一种3D打印一体式清洗舱制造技术

本申请涉及一种3D打印一体式清洗舱，其包括底座和壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体上开设有进料口，所述壳体上设置有用于封闭进料口的盖板，所述壳体上开设有供人手穿过的操作孔，所述壳体内设置有风枪，所述壳体上开设有通风口。打开盖板，将清洗后的树脂产品通过进料口放进壳体内，合上盖板，然后工作人员通过将手从操作孔伸进壳体内，同时握住树脂产品和风枪，利用风枪将树脂产品吹干，通过通风口维持壳体内的气压平衡，在壳体内吹干树脂产品有利于防止加工碎屑等到处飞溅，保证了加工环境的整洁。加工环境的整洁。加工环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印一体式清洗舱


[0001]本申请涉及3D打印
，尤其是涉及一种3D打印一体式清洗舱。

技术介绍

[0002]立体光固化3D打印机的工作原理是使用高功率激光来硬化容器中的液态树脂，以产生所需的3D形状。简而言之，该工艺使用低功率激光和光聚合以逐层方式将光敏液体转化为3D固体塑料。
[0003]3D打印机打印过后的树脂产品在使用前需要进行清洗，清洗后的树脂产品需要吹干，吹干时树脂产品上的树脂和清洗用水的混合液会向四周飞溅，混合液风干之后会粘在墙壁上，不易清理，影响工作环境的整洁。

技术实现思路

[0004]为了防止加工碎屑等到处飞溅，保证加工环境整洁，本申请提供一种3D打印一体式清洗舱。
[0005]本申请提供的一种3D打印一体式清洗舱，采用如下的技术方案：
[0006]一种3D打印一体式清洗舱，包括底座和壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体上开设有进料口，所述壳体上设置有用于封闭进料口的盖板，所述壳体上开设有供人手穿过的操作孔，所述壳体内设置有风枪，所述壳体上开设有通风口。
[0007]通过采用上述技术方案，打开盖板，将清洗后的树脂产品通过进料口放进壳体内，合上盖板，然后工作人员通过将手从操作孔伸进壳体内，同时握住树脂产品和风枪，利用风枪将树脂产品吹干，通过通风口维持壳体内的气压平衡，在壳体内吹干树脂产品有利于防止加工碎屑等到处飞溅，保证了加工环境的整洁。
[0008]可选的，所述底座包括立柱和横板，所述立柱和所述横板固定连接，所述横板的顶壁上固定设置有连接块，所述壳体上开设有供所述连接块插入的连接槽，所述连接块与所述连接槽滑移连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将连接槽对准连接块，推动壳体，将壳体安装在横板上，需要将壳体从横板上拆卸下来时，继续推动壳体即可，通过连接块和连接槽将壳体固定在底座上，有利于实现壳体和底座可拆卸的目的，可以根据实际情况将壳体从底座上拆下搬到其他地方使用，比如桌子，有利于增加适用性。
[0010]可选的，所述连接块上设置有用于限定所述壳体位置的限位件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位件限定壳体位置有利于防止因为外力作用壳体从底座上脱离，有利于增加壳体与底座连接的稳定性。
[0012]可选的，所述连接块的顶壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述限位件包括限位块，所述限位块沿竖直方向滑动设置在所述滑槽内，所述壳体上开设有供所述限位块插入的限位槽，所述限位槽与所述连接槽连通，所述滑槽内设置有用于驱使所述限位块向靠近所述限位槽的方向滑动的弹性件，所述连接块上设置有用于推动所述限位块滑动的推动件。
[0013]通过采用上述技术方案，安装壳体时，将连接块对准连接槽，滑动壳体使得连接块完全卡接在连接槽内，在滑动壳体的过程中，驱动推动件将限位块推进滑槽，当限位槽的槽口与滑槽的槽口连通时，松开推动件，弹性件驱使限位块进入限位槽，从而将壳体固定在底座上，需要拆下壳体时，驱动推动件推动限位块靠近滑槽的底壁，使得限位块离开限位槽，即可推动壳体，有利于实现壳体和底座可拆卸的目的。
[0014]可选的，所述推动件设置为压杆，所述压杆固定设置在所述限位块上，所述滑槽的侧壁上开设有供所述压杆沿着所述限位块滑动方向滑动的穿孔，所述穿孔贯通所述连接块的侧壁与所述滑槽连通。
[0015]通过采用上述技术方案，按压竖直段，压杆的水平段带动限位块靠近滑槽的底壁，使得限位块离开限位槽，以便推动壳体。
[0016]可选的，所述限位块上固定设置有凸块，所述滑槽的侧壁上开设有供所述凸块滑动的凹槽，所述凹槽靠近所述滑槽的槽口的一端封闭设置，所述凸块与所述凹槽滑移连接。
[0017]通过采用上述技术方案，限位弹簧驱使限位块进入限位槽时，凸块与凹槽的封闭端抵接，防止限位块脱离滑槽。
[0018]可选的，所述立柱远离所述壳体的一端设置有滑轮。
[0019]通过采用上述技术方案，滑轮有利于推动底座，有利于根据实际情况改变壳体的位置。
[0020]可选的，所述壳体上位于操作孔处设置有手套，所述手套设置在所述壳体内。
[0021]通过采用上述技术方案，人手通过手套握住树脂通过风枪进行吹干时，手套防止人手与树脂直接接触，树脂吹干后可以不用清洗手部。
[0022]可选的，所述壳体内设置有用于放置待吹干的树脂的第一放置框，所述壳体内设置有用于放置吹干后的树脂的第二放置框。
[0023]通过采用上述技术方案，将待吹干的树脂产品一次性放置在第一放置框内，工作人员不用吹干一个再去拿一个，将吹干后的树脂产品放置第二放置框内，防止待吹干的树脂产品与吹干后的树脂产品混合，有利于工作人员在原地连续吹干多个树脂产品，提高工作效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1. 打开盖板，将清洗后的树脂产品通过进料口放进壳体内，合上盖板，然后工作人员通过将手从操作孔伸进壳体内，同时握住树脂产品和风枪，利用风枪将树脂产品吹干，通过通风口维持壳体内的气压平衡，在壳体内吹干树脂产品有利于防止加工碎屑等到处飞溅，保证了加工环境的整洁；
[0026]2. 将连接槽对准连接块，推动壳体，将壳体安装在横板上，需要将壳体从横板上拆卸下来时，继续推动壳体即可，通过连接块和连接槽将壳体固定在底座上，有利于实现壳体和底座可拆卸的目的，可以根据实际情况将壳体从底座上拆下搬到其他地方使用，比如桌子，有利于增加适用性；
[0027]3. 安装壳体时，将连接块对准连接槽，滑动壳体使得连接块完全卡接在连接槽内，在滑动壳体的过程中，驱动推动件将限位块推进滑槽，当限位槽的槽口与滑槽的槽口连通时，松开推动件，弹性件驱使限位块进入限位槽，从而将壳体固定在底座上，需要拆下壳体时，驱动推动件推动限位块靠近滑槽的底壁，使得限位块离开限位槽，即可推动壳体，有
利于实现壳体和底座可拆卸的目的。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例主要体现壳体的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例主要体现连接块、连接槽和限位件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；11、横板；12、立柱；13、连接块；131、滑槽；132、凹槽；133、穿孔；121、滑轮；2、壳体；21、盖板；22、连接槽；23、操作孔；24、通风口；25、限位槽；31、手套；32、风枪；321、风管；33、第一放置框；34、第二放置框；41、限位块；411、凸块；42、压杆；43、压块；44、复位弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种3D打印一体式清洗舱。
[0034]参照图1，一种3D打印一体式清洗舱，包括壳体2和底座1，壳体2设置在底座1上，壳体2上开设有进料口，壳体2上设置有用于封闭进料口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印一体式清洗舱，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)设置在所述底座(1)上，所述壳体(2)上开设有进料口，所述壳体(2)上设置有用于封闭进料口的盖板(21)，所述壳体(2)上开设有供人手穿过的操作孔(23)，所述壳体(2)内设置有风枪(32)，所述壳体(2)上开设有通风口(24)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印一体式清洗舱，其特征在于：所述底座(1)包括立柱(12)和横板(11)，所述立柱(12)和所述横板(11)固定连接，所述横板(11)的顶壁上固定设置有连接块(13)，所述壳体(2)上开设有供所述连接块(13)插入的连接槽(22)，所述连接块(13)与所述连接槽(22)滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种3D打印一体式清洗舱，其特征在于：所述连接块(13)上设置有用于限定所述壳体(2)位置的限位件。4.根据权利要求3所述的一种3D打印一体式清洗舱，其特征在于：所述连接块(13)的顶壁上沿竖直方向开设有滑槽(131)，所述限位件包括限位块(41)，所述限位块(41)沿竖直方向滑动设置在所述滑槽(131)内，所述壳体(2)上开设有供所述限位块(41)插入的限位槽(25)，所述限位槽(25)与所述连接槽(22)连通，所述滑槽(131)内设置有用于驱使所述限位块(41)向靠近所述限位槽(25)的方向滑动的弹性件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昭平，
申请(专利权)人：成都金典牙科技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：