本申请涉及一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，属于磷酸铁锂生产的技术领域，其包括机架，所述机架上设有除尘罐，所述除尘罐包括圆筒除尘段和锥筒排污段，所述圆筒除尘段的侧壁下端设有进气管，所述圆筒除尘段的内壁上设有过滤筛网，所述圆筒除尘段内设有喷淋球，所述喷淋球为薄壁空心结构，所述喷淋球设有喷淋孔，所述喷淋球通过喷淋管与圆筒除尘段连接，所述除尘罐的顶端设有出气管。本申请能够对磷酸铁锂生产过程中产生的尾气进行除尘处理，具有减少空气污染的效果。有减少空气污染的效果。有减少空气污染的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置
[0001]本申请涉及磷酸铁锂生产的领域，尤其是涉及一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置。
技术介绍
[0002]磷酸铁锂是主流的锂离子正极材料之一，其具有低成本、环保、安全性好、循环寿命长等优点，特别适合于新能源汽车动力电池、储能电池等应用领域。目前在锂离子电池正极材料行业，磷酸铁锂占主导地位。
[0003]当前主流的磷酸铁锂生产工艺在生产过程中会产生大量的尾气烟尘，其主要成分为极小粒径碳和磷酸铁锂材料，很多生产厂家对这种烟尘不做任何处理便直接排放到大气中，从而造成空气污染。
技术实现思路
[0004]为了改善上述问题，本申请提供一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置。
[0005]本申请提供的一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，包括机架，所述机架上设有除尘罐，所述除尘罐包括圆筒除尘段和锥筒排污段，所述圆筒除尘段的侧壁下端设有进气管，所述圆筒除尘段的内壁上设有过滤筛网，所述圆筒除尘段内设有喷淋球，所述喷淋球为薄壁空心结构，所述喷淋球设有喷淋孔，所述喷淋球通过喷淋管与圆筒除尘段连接，所述除尘罐的顶端设有出气管。
[0007]通过采用上述技术方案，过滤筛网可以对通入除尘罐内的尾气进行过滤，完成过滤后的尾气从出气管排出，可以减小尾气中碳颗粒和磷酸铁锂粉尘的含量，从而减少排放后对空气造成的污染。通过向喷淋管内通入清洗液，清洗液从喷淋球的喷淋孔中喷出，可以对过滤筛网进行喷淋冲洗，从而减少过滤筛网发生筛孔堵塞的情况。
[0008]可选的，所述锥筒排污段的下端设有排料管，所述机架上设有回收料箱，所述回收料箱与排料管连接，所述回收料箱的侧壁上设有排水管。
[0009]通过采用上述技术方案，过滤筛网上过滤出的尾气中的磷酸铁锂粉尘随清洗液从排料管处排出并流入到回收料箱内，磷酸铁锂粉尘在回收料箱中发生沉降现象并形成沉淀，方便进行回收，从而减少材料成本的浪费。
[0010]可选的，所述过滤筛网自上而下设置有多个，相邻两个所述过滤筛网中下方过滤筛网的筛孔尺寸大于上侧过滤筛网的筛孔尺寸。
[0011]通过采用上述技术方案，可以对尾气中的磷酸铁锂粉尘进行逐级过滤，减少过滤筛网的筛孔发生堵塞的情况，从而提高过滤的效率和效果。
[0012]可选的，所述过滤筛网倾斜设置，所述圆筒除尘段的内侧壁上设有多个喷嘴。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤筛网倾斜设置，增大了过滤筛网的表面积，从而提高尾气过滤的效率。多个喷嘴喷射清洗液可以对尾气进行降温处理，并能够对过滤筛网进行
喷洗，进一步减少过滤筛网的筛孔发生堵塞的现象。
[0014]可选的，所述过滤筛网的倾斜角为45度。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使得过滤筛网的上下两面清洗地更加均匀彻底，进一步减小过滤筛网的筛孔发生堵塞的现象。
[0016]可选的，多个所述喷嘴均布设置于圆筒除尘段的内侧壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，可以快速实现对过滤筛网的上下两面的有效清洗。
[0018]可选的，所述机架上设有除尘水箱，所述除尘水箱上插设有通气管，所述通气管与出气管通过管道连通，所述通气管的底端设于除尘水箱内液面的下方，所述除尘水箱的侧壁上设有排气管，所述排气管靠近除尘水箱一端的管口设于除尘水箱内液面的上方。
[0019]通过采用上述技术方案，从出气管中排出的尾气通过通气管通入除尘水箱内，除尘水箱内的水对尾气进行水洗，将尾气中残余的碳颗粒和磷酸铁锂粉尘去除，最后尾气从排气管中排出。通过除尘水箱的设置，提高了尾气的净化效果，减小了磷酸铁锂的生产尾气排放所造成的空气污染。
[0020]可选的，所述除尘水箱的侧壁底端设有排污管，所述除尘水箱的底壁朝向排污管的一侧向下倾斜设置。
[0021]通过采用上述技术方案，尾气经过除尘水箱的水洗后，其中残留的碳颗粒和磷酸铁锂粉尘沉降于除尘水箱的底部，除尘水箱的底壁朝向排污管的一侧向下倾斜设置，当排污管打开时，可便于除尘水箱底部沉积的粉尘从排污管排出。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过过滤筛网的设置，可以对通入除尘罐内的尾气进行过滤，完成过滤后的尾气从出气管排出，可以减小尾气中碳颗粒和磷酸铁锂粉尘的含量，从而减少排放后对空气造成的污染；
[0024]通过回收料箱的设置，过滤筛网上过滤出的尾气中的磷酸铁锂粉尘随清洗液从排料管处排出并流入到回收料箱内，磷酸铁锂粉尘在回收料箱中发生沉降现象并形成沉淀，方便进行回收，从而减少材料成本的浪费；
[0025]通过除尘水箱的设置，提高了尾气的净化效果，减小了磷酸铁锂的生产尾气排放所造成的空气污染。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是体现本申请实施例内部结构的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、机架；2、除尘罐；21、圆筒除尘段；211、进气管；212、过滤筛网；213、出气管；214、喷淋球；2141、喷淋孔；215、喷淋管；216、喷嘴；22、锥筒排污段；221、排料管；3、除尘水箱；31、通气管；32、排气管；33、排污管；4、回收料箱；41、排水管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1和附图2，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置。参照图1，一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，包括机架1，机架1上固定连接有除尘罐2、除尘水箱3和回收料箱4，除尘
罐2分别与除尘水箱3以及回收料箱4连接。磷酸铁锂生产过程中排出的尾气首先经过除尘罐2进行一级除尘，减少尾气中磷酸铁锂粉尘以及碳颗粒的含量，再经过除尘水箱3进行二级除尘，减少尾气中残留的磷酸铁锂粉尘以及碳颗粒，从而减少排放后对空气造成的污染。回收料箱4用于磷酸铁锂粉尘的回收，可以减少材料成本的浪费。
[0031]参照图2，除尘罐2包括圆筒除尘段21和锥筒排污段22，圆筒除尘段21的侧壁下端固定连接有进气管211，圆筒除尘段21的内壁上固定连接有过滤筛网212，圆筒除尘段21的顶端固定连接有出气管213。如此，过滤筛网212可以对通入除尘罐2内的尾气进行过滤，完成过滤后的尾气从出气管213排出除尘罐2，可以减小尾气中碳颗粒和磷酸铁锂粉尘的含量，从而减少排放后对空气造成的污染。
[0032]参照图2，圆筒除尘段21内安装有喷淋球214，喷淋球214为薄壁空心结构，喷淋球214的球面上均布有喷淋孔2141，喷淋球214通过喷淋管215与圆筒除尘段21的内侧壁固定连接，喷淋管215穿出除尘罐2且喷淋管215中可通入清洗液。如此，通过向喷淋管215内通入清洗液，清洗液从喷淋球214的喷淋孔2141中喷出，可以对过滤筛网212进行喷淋冲洗，从而减少过滤筛网212发生筛孔堵塞的情况。
[0033]参照图2，过滤筛网212自上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有除尘罐(2)，所述除尘罐(2)包括圆筒除尘段(21)和锥筒排污段(22)，所述圆筒除尘段(21)的侧壁下端设有进气管(211)，所述圆筒除尘段(21)的内壁上设有过滤筛网(212)，所述圆筒除尘段(21)内设有喷淋球(214)，所述喷淋球(214)为薄壁空心结构，所述喷淋球(214)设有喷淋孔(2141)，所述喷淋球(214)通过喷淋管(215)与圆筒除尘段(21)连接，所述除尘罐(2)的顶端设有出气管(213)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，其特征在于：所述锥筒排污段(22)的下端设有排料管(221)，所述机架(1)上设有回收料箱(4)，所述回收料箱(4)与排料管(221)连接，所述回收料箱(4)的侧壁上设有排水管(41)。3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除尘回收装置，其特征在于：所述过滤筛网(212)自上而下设置有多个，相邻两个所述过滤筛网(212)中下方过滤筛网(212)的筛孔尺寸大于上侧过滤筛网(212)的筛孔尺寸。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳海峰，孙丽媛，王张健，毛彦勇，董龙萍，
申请(专利权)人：常州锂源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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