一种发泡板原料用混料机制造技术

本申请公开了一种发泡板原料用混料机，涉及发泡板制作技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒内腔中固定连接有输料管，所述输料管分为两节，两节所述输料管之间设有连接管，所述连接管的两端与所述输料管转动连接。本申请通过电机、螺旋送料杆、输料管和搅拌筒等结构间的配合设置，搅拌筒的底部直径较小，当搅拌过程中质量较大的原料产生沉淀后，沉淀的原料滑落至输料管底部，而电机搅拌过程中能够带动螺旋送料杆转动，将沉淀的原料通过输料管重新输送至搅拌筒顶部，从而尽量避免了在搅拌过程中质量较大的原料产生沉淀，导致原料搅拌不均匀，影响发泡板后续制作的问题。响发泡板后续制作的问题。响发泡板后续制作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡板原料用混料机


[0001]本申请涉及发泡板制作
，尤其是涉及一种发泡板原料用混料机。

技术介绍

[0002]发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯 ，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板 相册板 等行业及化工防腐工程。
[0003]发泡板由于原料的重量不同，在搅拌过程中，质量较重的原料容易沉淀在搅拌筒底部，导致原料搅拌不均匀，影响发泡板的制作。

技术实现思路

[0004]为了改善发泡板由于原料的重量不同，在搅拌过程中，质量较重的原料容易沉淀在搅拌筒底部，导致原料搅拌不均匀，影响发泡板的制作的问题，本申请提供一种发泡板原料用混料机。
[0005]本申请提供一种发泡板原料用混料机，采用如下的技术方案：
[0006]一种发泡板原料用混料机，包括搅拌筒，所述搅拌筒内腔中固定连接有输料管，所述输料管分为两节，两节所述输料管之间设有连接管，所述连接管的两端与所述输料管转动连接，所述输料管内腔中设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述螺旋送料杆的一端与所述连接管内壁固定连接，所述连接管外表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述连接管的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌筒底部设有电机，所述电机与所述搅拌筒底部固定连接，所述电机的输出端贯穿所述搅拌筒，所述电机的输出端与所述螺旋送料杆底部相卡接。
[0007]可选的，所述搅拌筒的顶部设有桶盖，所述桶盖底部设有螺纹，所述桶盖通过螺纹与所述搅拌筒顶部内腔相螺接。
[0008]可选的，所述搅拌筒底部设有支撑腿所述支撑腿的数量为多个，多个所述支撑腿环绕所述搅拌筒的外表面等距分布，所述支撑腿的底部高度低于所述电机的底部高度。
[0009]可选的，位于底部一端的所述输料管下方设有支撑杆，所述支撑杆的其中一端与所述输料管底部固定连接，所述支撑杆的另一端与所述搅拌筒的内腔底部固定连接。
[0010]可选的，所述连接管的两端厚度小于所述连接管中间段的厚度，所述输料管靠近所述连接管一端内腔内径等于所述连接管两端直径。
[0011]可选的，所述螺旋送料杆靠近所述电机的一端固定连接有连接座，所述连接座底部开设有连接孔。
[0012]可选的，所述搅拌轴的外表面上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均与所述搅拌轴相垂直，多个所述搅拌杆沿所述搅拌轴的高度方向等距分布。
[0013]可选的，所述电机顶部设有安装座，所述安装座上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安
装座，所述螺栓与所述搅拌筒底部相螺接。
[0014]可选的，所述电机的输出端上固定连接有卡杆，所述卡杆的大小与所述连接座底部开设的连接孔的内腔大小相适配。
[0015]综上所述，本申请有益效果如下：
[0016]本申请通过电机、螺旋送料杆、输料管和搅拌筒等结构间的配合设置，搅拌筒的底部直径较小，当搅拌过程中质量较大的原料产生沉淀后，沉淀的原料滑落至输料管底部，而电机搅拌过程中能够带动螺旋送料杆转动，将沉淀的原料通过输料管重新输送至搅拌筒顶部，从而尽量避免了在搅拌过程中质量较大的原料产生沉淀，导致原料搅拌不均匀，影响发泡板后续制作的问题。
附图说明
[0017]图1是本申请整体连接结构示意图；
[0018]图2是本申请输料管和连接管结构示意图；
[0019]图3是本申请电机结构示意图；
[0020]附图标记说明：1、搅拌筒；2、桶盖；3、支撑腿；4、输料管；5、支撑杆；6、连接管；7、螺旋送料杆；8、连接座；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、电机；14、安装座；15、螺栓；16、卡杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种发泡板原料用混料机，包括具有搅拌作用的搅拌筒1，搅拌筒1的顶部设有桶盖2，桶盖2底部设有螺纹，桶盖2通过螺纹与搅拌筒1顶部内腔相螺接，设置桶盖2用于对搅拌筒1顶部进行密封，尽量避免外部杂物在搅拌过程中混入原料内部，对原料造成污染，同时能够防止搅拌过程中原料在外力作用下从搅拌筒1顶部溢出的问题。
[0023]搅拌筒1内腔中固定连接有输料管4，输料管4分为两节，两节输料管4之间设有连接管6，连接管6的两端与输料管4转动连接，位于底部一端的输料管4下方设有支撑杆5，支撑杆5的其中一端与输料管4底部固定连接，支撑杆5的另一端与搅拌筒1的内腔底部固定连接，设置支撑杆5用于支撑输料管4，使输料管4底部与搅拌筒1底部内壁之间产生间距，方便原料在重力作用下滑入输料管4内腔中。
[0024]输料管4内腔中设有螺旋送料杆7，螺旋送料杆7外表面固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离螺旋送料杆7的一端与连接管6内壁固定连接，连接管6外表面固定连接有第二连接杆10，第二连接杆10远离连接管6的一端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面上固定连接有多个搅拌杆12，多个搅拌杆12均与搅拌轴11相垂直，多个搅拌杆12沿搅拌轴11的高度方向等距分布，使螺旋送料杆7在转动过程中能够通过第一连接杆9和第二连接杆10转动，从而带动搅拌轴11和搅拌杆12同步转动，对搅拌筒1内部的原料进行搅拌工作。
[0025]搅拌筒1底部设有电机13，电机13顶部设有安装座14，安装座14上设有螺栓15，螺栓15贯穿安装座14，螺栓15与搅拌筒1底部相螺接，电机13的输出端贯穿搅拌筒1，电机13的输出端与螺旋送料杆7底部相卡接。
[0026]当使用时，将原料放入搅拌筒1内腔中，然后启动电机13，通过电机13带动螺旋送
料管7转动，从而带动通过第一连接杆9和第二连接杆10固定连接的搅拌轴11和搅拌杆12同步转动，对原料进行搅拌，同时搅拌筒1的底部直径小于搅拌筒1的顶部直径，当质量较大的原料沉淀在搅拌筒1底部时，能够通过螺旋送料杆7将位于搅拌筒1桶底的原料通过输料管输送至搅拌筒1的顶部，尽量避免了发泡板由于原料的重量不同，在搅拌过程中，质量较重的原料容易沉淀在搅拌筒底部，导致原料搅拌不均匀，影响发泡板的制作的问题。
[0027]参照图1，搅拌筒1底部设有支撑腿3支撑腿3的数量为多个，多个支撑腿3环绕搅拌筒1的外表面等距分布，支撑腿3的底部高度低于电机13的底部高度，设置支撑腿3用于将搅拌筒1支撑至合适的高度，支撑腿3的底部高度高于电机13的底部高度，方便用户将电机13安装在搅拌筒1 的底部。
[0028]参照图2，连接管6的两端厚度小于连接管6中间段的厚度，输料管4靠近连接管6一端内腔内径等于连接管6两端直径，使两节输料管4能够通过连接管6连接在一起，从而方便通过螺旋送料杆7将沉淀在搅拌筒1底部的原料沿输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡板原料用混料机，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）内腔中固定连接有输料管（4），所述输料管（4）分为两节，两节所述输料管（4）之间设有连接管（6），所述连接管（6）的两端与所述输料管（4）转动连接，所述输料管（4）内腔中设有螺旋送料杆（7），所述螺旋送料杆（7）外表面固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）远离所述螺旋送料杆（7）的一端与所述连接管（6）内壁固定连接，所述连接管（6）外表面固定连接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）远离所述连接管（6）的一端固定连接有搅拌轴（11），所述搅拌筒（1）底部设有电机（13），所述电机（13）与所述搅拌筒（1）底部固定连接，所述电机（13）的输出端贯穿所述搅拌筒（1），所述电机（13）的输出端与所述螺旋送料杆（7）底部相卡接。2.根据权利要求1所述的一种发泡板原料用混料机，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部设有桶盖（2），所述桶盖（2）底部设有螺纹，所述桶盖（2）通过螺纹与所述搅拌筒（1）顶部内腔相螺接。3.根据权利要求2所述的一种发泡板原料用混料机，其特征在于：所述搅拌筒（1）底部设有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的数量为多个，多个所述支撑腿（3）环绕所述搅拌筒（1）的外表面等距分布，所述支撑腿（3）的底部高度低于所述电机（13）的底部高度。4.根据权利要求1所述的一种发泡板原料用混料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吉成，翟善良，于秀花，马吉增，
申请(专利权)人：山东吉成橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：