一种隔膜泵的送气改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜泵的送气改进结构，涉及隔膜泵零件技术领域，包括活塞以及一体连接在活塞上的两个囊体，所述活塞底部连接有连杆，所述连杆上对称连接有两个连接端，每个所述囊体上均开设有用于连接连接端的连接口，所述连杆远离连接端一侧的中心位置连接有传动柱，所述传动柱与连杆一体注塑成型，所述传动柱上开设有与进气孔和导气孔对应的通孔，所述活塞上对称一体连接有两个排气管，且每个所述排气管上均贯穿开设有排气孔。本实用新型专利技术解决了现有的隔膜泵送气结构大都只具有进气功能，需要额外安装排气阀用于实现排气效果，且连杆上连接的钢针结构需要与钢球配合实现传动，存在着零件多，制作过程复杂的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵的送气改进结构


[0001]本技术涉及隔膜泵零件
，尤其涉及一种隔膜泵的送气改进结构。

技术介绍

[0002]隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。
[0003]现有的隔膜泵送气结构大都只具有进气功能，需要额外安装排气阀用于实现排气效果，且连杆上连接的钢针结构需要与钢球配合实现传动，存在着零件多，制作过程复杂的问题。
[0004]为此，我们提出一种隔膜泵的送气改进结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种隔膜泵的送气改进结构，解决了现有的隔膜泵送气结构大都只具有进气功能，需要额外安装排气阀用于实现排气效果，且连杆上连接的钢针结构需要与钢球配合实现传动，存在着零件多，制作过程复杂的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种隔膜泵的送气改进结构，包括活塞以及一体连接在活塞上的两个囊体，所述囊体底部开设有进气孔，所述活塞底部连接有连杆，所述连杆上开设有与进气孔配合的导气孔，所述活塞上对称一体连接有两个排气管，且每个所述排气管上均贯穿开设有排气孔。
[0007]优选的，所述连杆上对称连接有两个连接端，每个所述囊体上均开设有用于连接连接端的连接口，所述连接端与囊体过盈配合。
[0008]优选的，所述连杆远离连接端一侧的中心位置连接有传动柱，所述传动柱与连杆一体注塑成型，所述传动柱上开设有与进气孔和导气孔对应的通孔。r/>[0009]优选的，在实施例一的基础上，所述活塞上开设有多个预留孔，多个所述预留孔在活塞上对称设置。
[0010]优选的，所述活塞上一体成型有密封凸条，所述密封凸条将两个囊体和两个排气管分隔开。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种隔膜泵的送气改进结构具有如下有益效果：
[0012]本技术中，利用一体成型在活塞上的两个排气管上的排气孔实现了隔膜泵的排气效果，无需额外安装排气阀，同时利用传动柱代替了传统的钢针和钢珠结构，零件较少同时制作过程也较为简单，利用设置在活塞上的密封凸条实现了进气与排气位置处的密封效果，通过预留在活塞上的预留孔方便了活塞的安装。
附图说明
[0013]图1为一种隔膜泵的送气改进结构的结构示意图；
[0014]图2为一种隔膜泵的送气改进结构底部的结构示意图；
[0015]图3为一种隔膜泵的送气改进结构侧面的结构示意图；
[0016]图4为一种隔膜泵的送气改进结构顶部的结构示意图。
[0017]图中标号：1、活塞；2、囊体；3、连杆；4、传动柱；5、连接端；6、预留孔；7、排气孔；8、密封凸条；9、进气孔；10、导气孔；11、排气管。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，一种隔膜泵的送气改进结构，包括活塞1以及一体连接在活塞1上的两个囊体2，囊体2底部开设有进气孔9，活塞1底部连接有连杆3，连杆3上开设有与进气孔9配合的导气孔10，活塞1上对称一体连接有两个排气管11，且每个排气管11上均贯穿开设有排气孔7，利用一体成型在活塞1上的两个排气管11上的排气孔7实现了隔膜泵的排气效果，无需额外安装排气阀。排气孔7也是上小下大的圆锥形结构。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，连杆3上对称连接有两个连接端5，每个囊体2上均开设有用于连接连接端5的连接口，连接端5与囊体2过盈配合，利用连接口与连接端5配合实现连杆3与活塞1的连接，连接简单且无需在连接后削去多余橡胶。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，连杆3远离连接端5一侧的中心位置连接有传动柱4，传动柱4与连杆3一体注塑成型，传动柱4上开设有与进气孔9和导气孔10对应的通孔，利用传动柱4代替了传统的钢针和钢珠结构，零件较少同时制作过程也较为简单。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，活塞1上开设有多个预留孔6，多个预留孔6在活塞1上对称设置，通过预留在活塞1上的预留孔6方便了活塞1的安装。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，活塞1上一体成型有密封凸条8，密封凸条8将两
个囊体2和两个排气管11分隔开，利用设置在活塞1上的密封凸条8实现了进气与排气位置处的密封效果。
[0026]工作原理：利用一体成型在活塞1上的两个排气管11上的排气孔7实现了隔膜泵的排气效果，无需额外安装排气阀，同时利用传动柱4代替了传统的钢针和钢珠结构，零件较少同时制作过程也较为简单，利用设置在活塞1上的密封凸条8实现了进气与排气位置处的密封效果，通过预留在活塞1上的预留孔6方便了活塞1的安装。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵的送气改进结构，包括活塞(1)以及一体连接在活塞(1)上的两个囊体(2)，所述囊体(2)底部开设有进气孔(9)，所述活塞(1)底部连接有连杆(3)，所述连杆(3)上开设有与进气孔(9)配合的导气孔(10)，其特征在于，所述活塞(1)上对称一体连接有两个排气管(11)，且每个所述排气管(11)上均贯穿开设有排气孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的送气改进结构，其特征在于，所述连杆(3)上对称连接有两个连接端(5)，每个所述囊体(2)上均开设有用于连接连接端(5)的连接口，所述连接端(5)与囊体(2)过盈配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭，
申请(专利权)人：河源市柏尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：