微型静音气泵制造技术

本实用新型专利技术涉及微型气泵技术领域，且公开了微型静音气泵，包括底座，所述底座的底部设置有马达，所述马达的输出端贯穿至底座的内部并固定套接有偏心轮，所述偏心轮的内部放置有钢针；本实用新型专利技术通过将气缸拿起，气缸在拿起后将塔型气囊放入到气缸内的预留槽中，当塔型气囊放入完成后将气室拿出，气室在拿出后将限位槽对准塔型气囊上的限位柱向下按压，能够实现整体安装快捷，提高了工作人员的工作效率，同时通过启动马达，马达在启动后会通过联轴器的配合下带动偏心轮进行旋转，偏心轮在旋转时会通过钢珠和钢针的配合下带动连杆进行转动，能够降低产品整体的dB值，提高了周围工作人员的舒适性，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
微型静音气泵


[0001]本技术涉及微型气泵
，具体为微型静音气泵。

技术介绍

[0002]微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置，微型气泵按用途分为：微型负压泵，微型真空泵，微型气体循环泵，微型气泵，微型气体采样泵，微型打气泵，微型抽气泵，微型抽气打气两用泵等，目前现有的微型气泵装配工序复杂，每两个结构在固定时都需要使用螺丝对其进行固定，导致了工作人员在安装时工作效率慢，不利于生产，而且气泵在使用过程中当伞形橡胶件受到拍打时会产生强烈的噪音，从而对周围工作人员的情绪产生一定的影响，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供微型静音气泵，具备了能够实现安装快捷而且能够降低产品整体dB值的优点，解决了现有的微型气泵装配工序复杂而且会产生强烈噪音的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：微型静音气泵，包括底座，所述底座的底部设置有马达，所述马达的输出端贯穿至底座的内部并固定套接有偏心轮，所述偏心轮的内部放置有钢针，所述钢针的顶端固定套接有连杆，所述底座的顶部放置有气缸，所述气缸的内部放置有塔型气囊，所述塔型气囊的底部与连杆之间为相互卡接，所述气缸的顶部放置有气室，所述气室的顶部贯穿设置有四个成品螺丝，所述成品螺丝的另一端依次贯穿气室和气缸并与底座的顶部螺纹连接。
[0005]优选的，所述底座的内部贯穿设置有两个马达螺丝，所述马达螺丝的另一端与马达的顶部为螺纹连接。
[0006]优选的，所述气室的底部栓接有两个气孔，所述气孔的形状为圆形，两个所述气孔分别为进气孔和出气孔。
[0007]优选的，所述气室的顶部设置有气室盖，所述气室盖的内部与气室之间为相互卡接。
[0008]优选的，所述偏心轮的内部与钢针之间设置有钢珠，所述钢珠的直径与钢针的直径相同。
[0009]优选的，所述塔型气囊的顶部栓接有两个限位柱，所述气室的底部开设有两个限位槽，所述限位柱与限位槽之间为相互卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过将气缸拿起，气缸在拿起后将塔型气囊放入到气缸内的预留槽中，当塔型气囊放入完成后将气室拿出，气室在拿出后将限位槽对准塔型气囊上的限位柱向下按压，能够实现整体安装快捷，提高了工作人员的工作效率；
[0012]本技术通过启动马达，马达在启动后会通过联轴器的配合下带动偏心轮进行旋转，偏心轮在旋转时会通过钢珠和钢针的配合下带动连杆进行转动，能够降低产品整体的dB值，提高了周围工作人员的舒适性，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体爆炸示意图；
[0014]图2为本技术气室和气孔配合使用示意图；
[0015]图3为本技术结构立体剖视示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0017]图5为本技术图3中B处放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、马达；3、偏心轮；4、钢针；5、连杆；6、气缸；7、塔型气囊；8、气室；9、成品螺丝；10、马达螺丝；11、气孔；12、气室盖；13、钢珠；14、限位柱；15、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，微型静音气泵，包括底座1，底座1的底部设置有马达2，马达2的输出端贯穿至底座1的内部并固定套接有偏心轮3，偏心轮3的内部放置有钢针4，钢针4的顶端固定套接有连杆5，底座1的顶部放置有气缸6，气缸6的内部放置有塔型气囊7，塔型气囊7的底部与连杆5之间为相互卡接，气缸6的顶部放置有气室8，气室8的顶部贯穿设置有四个成品螺丝9，成品螺丝9的另一端依次贯穿气室8和气缸6并与底座1的顶部螺纹连接，通过将气缸6拿起，气缸6在拿起后将塔型气囊7放入到气缸6内的预留槽中，当塔型气囊7放入完成后将气室8拿出，气室8在拿出后将限位槽15对准塔型气囊7上的限位柱14向下按压，能够实现整体安装快捷，提高了工作人员的工作效率，同时通过启动马达2，马达2在启动后会通过联轴器的配合下带动偏心轮3进行旋转，偏心轮3在旋转时会通过钢珠13和钢针4的配合下带动连杆5进行转动，能够降低产品整体的dB值，提高了周围工作人员的舒适性，实用性高。
[0021]进一步的，底座1的内部贯穿设置有两个马达螺丝10，马达螺丝10的另一端与马达2的顶部为螺纹连接，通过马达螺丝10的设置，能够对马达2进行限位，防止马达2在运行过程中出现晃动的情况。
[0022]进一步的，气室8的底部栓接有两个气孔11，气孔11的形状为圆形，两个气孔11分别为进气孔和出气孔。
[0023]进一步的，气室8的顶部设置有气室盖12，气室盖12的内部与气室8之间为相互卡接，通过气室盖12的设置，能够对气室8进行保护，避免气室8受到外物的碰撞而导致损坏。
[0024]进一步的，偏心轮3的内部与钢针4之间设置有钢珠13，钢珠13的直径与钢针4的直径相同，通过钢珠13的设置，能够提高钢针4旋转时的顺畅性，避免钢针4在旋转时出现卡顿的情况。
[0025]进一步的，塔型气囊7的顶部栓接有两个限位柱14，气室8的底部开设有两个限位
槽15，限位柱14与限位槽15之间为相互卡接，通过限位柱14和限位槽15的设置，能够使塔型气囊7与气室8之间的连接更加紧密，同时避免出现错位的情况。
[0026]工作原理：在需要对微型气泵进行安装时，首先通过马达螺丝10和偏心轮3的配合下将马达2固定到底座1的下方，当马达2固定完成后将钢珠13和钢针4依次放入到偏心轮3的内部，然后将气缸6拿起，气缸6在拿起后将塔型气囊7放入到气缸6内的预留槽中，当塔型气囊7放入完成后将气室8拿出，气室8在拿出后将限位槽15对准塔型气囊7上的限位柱14向下按压，当气室8和气缸6贴合后将其放入到底座1的表面，然后将成品螺丝9拿出依次通过气室8和气缸6固定到底座1上即可，在使用过程中启动马达2，马达2在启动后会通过联轴器的配合下带动偏心轮3进行旋转，偏心轮3在旋转时会通过钢珠13和钢针4的配合下带动连杆5进行转动，连杆5在转动时会通过气缸6和塔型气囊7的配合下将气体进行迂回传递，经过迂回传递后的气体最后从气室8上的气孔11内传出。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型静音气泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有马达(2)，所述马达(2)的输出端贯穿至底座(1)的内部并固定套接有偏心轮(3)，所述偏心轮(3)的内部放置有钢针(4)，所述钢针(4)的顶端固定套接有连杆(5)，所述底座(1)的顶部放置有气缸(6)，所述气缸(6)的内部放置有塔型气囊(7)，所述塔型气囊(7)的底部与连杆(5)之间为相互卡接，所述气缸(6)的顶部放置有气室(8)，所述气室(8)的顶部贯穿设置有四个成品螺丝(9)，所述成品螺丝(9)的另一端依次贯穿气室(8)和气缸(6)并与底座(1)的顶部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的微型静音气泵，其特征在于：所述底座(1)的内部贯穿设置有两个马达螺丝(10)，所述马达螺丝(10)的另一端与马达(2)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭，古科明，
申请(专利权)人：河源市柏尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：