本实用新型专利技术公开了一种可拆式压缩机快速安装调平装置，包括压缩机底板和固定底座；压缩机底板和固定底座之间设有间隙；间隙内设有支撑弹簧；固定底座的侧边设有对中顶丝；对中顶丝水平贯穿固定底座的侧边并与其螺纹相接，且对中顶丝的内端与压缩机底板的外沿相接；压缩机底板上设有调平顶丝；调平顶丝垂直贯穿压缩机底板并与其螺纹相接，且调平顶丝的下端与固定底座的上端相接；压缩机底板和固定底座上设有相对应的位移槽；压缩机底板和固定底座的位移槽之间设有固定螺栓；固定螺栓可在位移槽内水平位移。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：使压缩机安装过程中底座即不需要加工，并且安装完毕之后机组可以进行拆卸。并且安装完毕之后机组可以进行拆卸。并且安装完毕之后机组可以进行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆式压缩机快速安装调平装置
[0001]本技术涉及压缩机安装领域，具体涉及一种可拆式压缩机快速安装调平装置。
技术介绍
[0002]目前，传统的压缩机在固定到底座时一般采用铣平上底座安装平面或者使用环氧树脂直接将压缩机的底面灌注。铣平上底座安装平面，压缩机可以在维修时间型拆卸，但是铣床最大宽度一般3米之内，这样就限制了压缩机组的尺寸和功率，并且铣平需要专有车床，往返运输时间和机加工时间导致该工作耗时耗力。使用环氧树脂对压缩机底面进行灌注，不需要对上底座额外机械加工，但是底座灌注之后压缩机不能再次拆卸，这样不利于压缩机的维护，压缩机组如果在运输过程中再次失平，不能再次调节，并且压缩机和底座完全结合在一起，影响了压缩机润滑油的散热。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种可拆式压缩机快速安装调平装置，其特点是使压缩机安装过程中底座即不需要加工，并且安装完毕之后机组可以进行拆卸。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆式压缩机快速安装调平装置，包括压缩机底板和固定底座；所述压缩机底板和固定底座之间设有间隙；所述间隙内设有支撑弹簧；所述固定底座的侧边设有对中顶丝；所述对中顶丝水平贯穿固定底座的侧边并与其螺纹相接，且对中顶丝的内端与压缩机底板的外沿相接；所述压缩机底板上设有调平顶丝；所述调平顶丝垂直贯穿压缩机底板并与其螺纹相接，且调平顶丝的下端与固定底座的上端相接；所述压缩机底板和固定底座上设有相对应的位移槽；所述压缩机底板和固定底座的位移槽之间设有固定螺栓；所述固定螺栓可在位移槽内水平位移。
[0005]作为优化，所述压缩机底板和固定底座之间的间隙内设有支撑垫块；所述支撑垫块上设有螺栓滑槽和调平顶丝滑槽；所述固定螺栓和调平顶丝分别内嵌于螺栓滑槽和调平顶丝滑槽之中。
[0006]作为优化，所述支撑垫块由多个调整垫片组成，且螺栓滑槽和调平顶丝滑槽均呈U形结构。
[0007]作为优化，所述固定底座上方设有灌浆围堰；所述灌浆围堰内设有灌浆层。
[0008]作为优化，所述灌浆层位于支撑垫块和固定底座之间。
[0009]作为优化，所述灌浆层由环氧树脂构成。
[0010]作为优化，位于所述灌浆层内的固定螺栓和调平顶丝的外部均设有支撑钢管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过该装置简化压缩机安装过程中的加工工序，并提高压缩机的散热面积，有利于压缩机的安装调平以及后期维护保养，极大的提升工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑垫块的结构示意图。
[0014]其中，压缩机底板1、固定底座2、支撑钢管3、支撑弹簧4、灌浆围堰5、灌浆层6、调平顶丝7、对中顶丝8、支撑垫块9、固定螺栓10、螺栓滑槽11、调平顶丝滑槽12。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]一种可拆式压缩机快速安装调平装置，其特征在于：包括压缩机底板1和固定底座2；所述压缩机底板1和固定底座2之间设有间隙；所述间隙内设有支撑弹簧4；所述固定底座2的侧边设有对中顶丝8；所述对中顶丝8水平贯穿固定底座2的侧边并与其螺纹相接，且对中顶丝8的内端与压缩机底板1的外沿相接；所述压缩机底板1上设有调平顶丝7；所述调平顶丝7垂直贯穿压缩机底板1并与其螺纹相接，且调平顶丝7的下端与固定底座2的上端相接；所述压缩机底板1和固定底座2上设有相对应的位移槽；所述压缩机底板1和固定底座2的位移槽之间设有固定螺栓10；所述固定螺栓10可在位移槽内水平位移。
[0019]所述压缩机底板1和固定底座2之间的间隙内设有支撑垫块9；所述支撑垫块9上设有螺栓滑槽11和调平顶丝滑槽12；所述固定螺栓10和调平顶丝7分别内嵌于螺栓滑槽11和调平顶丝滑槽12之中。
[0020]所述支撑垫块9由多个调整垫片组成，且螺栓滑槽11和调平顶丝滑槽12均呈U形结构。支撑垫块9的主要作用是将压缩机底板1的重力和工作力通过环氧树脂传递给固定底座2，将压缩机底板1和环氧树脂脱离，使得压缩机底板1可拆卸，并且通过支撑垫块9使得压缩机底板1和固定底座2之间留有一定间隙，增加散热面积，降低了温度。
[0021]所述固定底座2上方设有灌浆围堰5；所述灌浆围堰5内设有灌浆层6。所述灌浆层6由环氧树脂构成。所述灌浆层6位于支撑垫块9和固定底座2之间。
[0022]位于所述灌浆层内的固定螺栓10和调平顶丝7的外部均设有支撑钢管3。
[0023]其工作原理为：
[0024]对中顶丝8：安装在固定底座2上，用于提供水平侧向力进行对中调节。
[0025]支撑弹簧4：在进行初次安装时，位于支撑垫块9和固定底座2之间，保证灌浆过程中压缩机底板1、固定底座2和支撑垫块9之间紧密结合，保证接触质量。支撑弹簧4长度根据情况调节，保证弹簧弹性变形介于30%~50%之间。
[0026]调平顶丝7：安装在压缩机底板1上，用于提供竖直顶升力，进行调平作业。
[0027]支撑垫块9：有足够的强度和刚度并由厚度分别为3个1mm，2个0.5mm，3个0.2mm和4个0.1mm的不锈钢板组成，整体厚度约为5mm。
[0028]环氧树脂：树脂的指标参数压缩强度高于100MPa,收缩率低于0.02%，环氧树脂有效厚度大于40mm。
[0029]其实施过程为：
[0030]将灌浆围堰5固定在固定底座2上，将支撑弹簧4放入到灌浆围堰5内，将压缩机底板1起吊到固定底座2上面，下落使弹簧进入收缩状态，并垫入支撑垫块9，安装调平顶丝7和固定螺栓10，并调节调平顶丝7，直到完全撑起压缩机底板1，松开吊钩，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆式压缩机快速安装调平装置，其特征在于：包括压缩机底板（1）和固定底座（2）；所述压缩机底板（1）和固定底座（2）之间设有间隙；所述间隙内设有支撑弹簧（4）；所述固定底座（2）的侧边设有对中顶丝（8）；所述对中顶丝（8）水平贯穿固定底座（2）的侧边并与其螺纹相接，且对中顶丝（8）的内端与压缩机底板（1）的外沿相接；所述压缩机底板（1）上设有调平顶丝（7）；所述调平顶丝（7）垂直贯穿压缩机底板（1）并与其螺纹相接，且调平顶丝（7）的下端与固定底座（2）的上端相接；所述压缩机底板（1）和固定底座（2）上设有相对应的位移槽；所述压缩机底板（1）和固定底座（2）的位移槽之间设有固定螺栓（10）；所述固定螺栓（10）可在位移槽内水平位移。2.根据权利要求1所述的一种可拆式压缩机快速安装调平装置，其特征在于：所述压缩机底板（1）和固定底座（2）之间的间隙内设有支撑垫块（9）；所述支撑垫块（9）上设有螺栓滑槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟国华，常刚政，王志勇，张中月，张永康，徐小宁，孙丰波，孙续鲁，蒋凯，孙小平，
申请(专利权)人：山东科瑞油气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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