一种起重机用卷筒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机用卷筒机构，包括安装底座、卷筒座、卷绳筒，卷绳筒与卷筒座转动连接，卷绳筒与驱动电机固定连接；安装底座上设有第一滑杆安装座和第二滑杆安装座；第一滑杆安装座和第二滑杆座上分别固定设有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上分别滑动设有第一换向滑轮和第二换向滑轮；缠绕在卷绳筒的钢丝绳的端部依次穿过第一换向滑轮和第二换向滑轮换向后与起重挂钩固定连接，第一换向滑轮和第二换向滑轮之间设有钢丝绳穿过的自锁装置；当钢丝绳停止时，控制自锁装置对钢丝绳进行自锁；自锁装置对钢丝绳进行自锁，避免重物发生坠落的情况发生，有效的提高了起重机使用的安全性。重机使用的安全性。重机使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用卷筒机构


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种起重机用卷筒机构。

技术介绍

[0002]起重机的卷筒机构是用来缠绕起重机钢丝绳的机构，在起重机吊运重物时，钢丝绳拉动的重物通过卷筒机构承受整个重物的重量，在起吊重物时，钢丝绳容易发生摆动造成重物发生晃动给造成安全隐患的同时，在起吊的过程中如果卷筒机构的驱动发生故障时，不能够带动钢丝绳进行绕卷，此时由于重物的存在可能造成重物发生坠落的可能，造成了极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种防止在起吊重物时容易发生晃动、同时在驱动装置发生停止或故障时，能够及时的对钢丝绳进行自锁防止重物发生下坠的起重机用卷筒机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种起重机用卷筒机构，包括与起重机固定连接的安装底座、固定设在安装底座上的卷筒座、卷绳筒，所述卷绳筒的两端固定连接的卷筒转轴与卷筒座转动连接，且所述卷绳筒一端的卷筒转轴与固定设在卷筒座上的驱动电机的驱动轴固定连接；所述安装底座上设有第一滑杆安装座和第二滑杆安装座，所述第一滑杆安装座和第二滑杆座位于卷绳筒的前端，且第一滑杆安装座位于卷绳筒和第二滑杆安装座之间；所述第一滑杆安装座和第二滑杆座上分别固定设有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上分别滑动设有第一换向滑轮和第二换向滑轮，所述第一换向滑轮的高度低于第二换向滑轮的高度；
[0005]缠绕在卷绳筒的钢丝绳的端部依次穿过第一换向滑轮和第二换向滑轮换向后与起重挂钩固定连接，且在所述第一换向滑轮和第二换向滑轮之间设有钢丝绳穿过的自锁装置，且该自锁装置与安装底座通过连杆固定连接；
[0006]还包括用于检测钢丝绳运动或停止的位移传感器，所述位移传感器与自锁装置通讯连接，当位移传感器检测到钢丝绳停止时，控制自锁装置对钢丝绳进行自锁。
[0007]所述自锁装置包括与连接杆固定连接的自锁壳体，所述自锁壳体内设有自锁轴，所述自锁轴的两端分别与自锁壳体通过轴承活动连接，所述自锁轴的中部固定套设有自锁筒体，所述自锁筒体上设有螺旋槽，所述钢丝绳的端部通过自锁壳体上设有的入口进入到自锁壳体内并沿着螺旋槽缠绕后通过自锁壳体上设有的出口穿出；所述自锁壳体内固定设有自锁电机，所述自锁电机的驱动轴与主动齿轮的中心轴通过电磁联轴器连接，所述主动齿轮与自锁轴上固定连接的从动齿轮啮合；所述位移传感器与自锁电机通讯连接。
[0008]所述的螺旋槽内设有多个弧形凸起，且该多个弧形凸起沿螺旋槽均匀设置。
[0009]所述第一滑杆和第二滑杆上分别与第一滑杆/第二滑杆的中心线平行的滑槽，所述第一换向滑轮/第二换向滑轮套设在第一滑杆/第二滑杆上，且第一换向滑轮/第二换向滑轮上设有与滑槽配合的滑块。
[0010]所述卷绳筒的外壁涂敷有一层防静电层。
[0011]所述卷绳筒内多根与卷绳筒的中心线平行的加强肋。
[0012]所述卷绳筒内设有多个圆形钢圈，且该圆形钢圈与卷绳筒的内壁固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：设有的第一换向滑轮和第二换向滑轮对钢丝绳进行换向，在钢丝绳拉动重物时，能够对重物进行稳定的拉动，避免在拉动重物时避免钢丝绳过长造成晃动的情况，同时设有的位移传感器用于检测钢丝绳是否发生移动，当检测到钢丝绳停止移动时，控制自锁装置对钢丝绳进行自锁，避免重物发生坠落的情况发生，有效的提高了起重机使用的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术起重机用卷筒机构的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术起重机用卷筒机构的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术中自锁装置结构示意图；
[0018]图4为本技术中自锁筒体的截面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示一种起重机用卷筒机构，包括与起重机固定连接的安装底座1、固定设在安装底座1上的卷筒座2、卷绳筒3，所述安装底座1通过螺栓固定在起重机上，所述安装底座1和卷筒座2为一体机构，可以焊接为一体也可以浇筑为一体；所述卷绳筒3内设有多根与卷绳筒3的中心线平行的加强肋，加强卷绳筒3的整体刚性，或在所述卷绳筒3内设有多个圆形钢圈，且该圆形钢圈与卷绳筒3的内壁固定连接；
[0021]所述卷绳筒3的两端固定连接的卷筒转轴10与卷筒座2转动连接，且所述卷绳筒3一端的卷筒转轴10与固定设在卷筒座2上的驱动电机11的驱动轴固定连接；所述驱动电机11与起重机的用电电连接，当需要进行工作时，开启驱动电机11，驱动电机11带动卷绳筒3进行转动，使钢丝绳卷绕在卷绳筒3上来拉动重物进行升降，所述卷筒转轴10与卷筒座2通过轴承连接，所述驱动电机11通过螺栓固定连接在卷筒座2上，所述卷绳筒3的外壁涂敷有一层防静电层，能够避免卷绳筒3与钢丝绳之间相互摩擦产生的静电进行隔绝，避免对起重机造成影响；
[0022]如图2所示安装底座1上设有第一滑杆安装座7和第二滑杆安装座8，所述第一滑杆安装座7和第二滑杆座8位于卷绳筒3的前端，且第一滑杆安装座7位于卷绳筒3和第二滑杆安装座8之间；所述第一滑杆安装座7和第二滑杆座8上分别固定设有第一滑杆12和第二滑
杆13，所述第一滑杆12和第二滑杆13上分别滑动设有第一换向滑轮4和第二换向滑轮5，所述第一换向滑轮4的高度低于第二换向滑轮5的高度；所述第一换向滑轮4和第二换向滑轮5能够在所事故第一滑杆12和第二滑杆13上进行移动，当时不能够发生相对的转动，为此所述第一滑杆12和第二滑杆13上分别与第一滑杆12/第二滑杆13的中心线平行的滑槽，所述第一换向滑轮4/第二换向滑轮5套设在第一滑杆12/第二滑杆13上，且第一换向滑轮4/第二换向滑轮5上设有与滑槽配合的滑块；具体钢丝绳在环绕换向时，如图1所示首先穿过第一换向滑轮4的底部换向后绕过第二换向滑轮5的顶部进行二次换向；钢丝绳9通过第一换向滑轮4/第二换向滑轮5时能够确保钢丝绳处于拉绳状态，保证其起吊重物的稳定性，同时第一换向滑轮4/第二换向滑轮5滑动设在在第一滑杆12/第二滑杆13上，在钢丝绳的在从卷绳筒上下卷或上卷时发生移动时能够带动第一换向滑轮4/第二换向滑轮5同步滑动，避免造成钢丝绳拉动重物的路径增加，增加功效的问题，解决了重物在起吊的过程中发生晃动的问题，同时换向滑轮能够随着钢丝绳在卷绳筒移动为移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用卷筒机构，包括与起重机固定连接的安装底座(1)、固定设在安装底座(1)上的卷筒座(2)、卷绳筒(3)，所述卷绳筒(3)的两端固定连接的卷筒转轴(10)与卷筒座(2)转动连接，且所述卷绳筒(3)一端的卷筒转轴(10)与固定设在卷筒座(2)上的驱动电机(11)的驱动轴固定连接；其特征在于，所述安装底座(1)上设有第一滑杆安装座(7)和第二滑杆安装座(8)，所述第一滑杆安装座(7)和第二滑杆安装座(8)位于卷绳筒(3)的前端，且第一滑杆安装座(7)位于卷绳筒(3)和第二滑杆安装座(8)之间；所述第一滑杆安装座(7)和第二滑杆安装座(8)上分别固定设有第一滑杆(12)和第二滑杆(13)，所述第一滑杆(12)和第二滑杆(13)上分别滑动设有第一换向滑轮(4)和第二换向滑轮(5)，所述第一换向滑轮(4)的高度低于第二换向滑轮(5)的高度；缠绕在卷绳筒(3)的钢丝绳(9)的端部依次穿过第一换向滑轮(4)和第二换向滑轮(5)换向后与起重挂钩固定连接，且在所述第一换向滑轮(4)和第二换向滑轮(5)之间设有钢丝绳(9)穿过的自锁装置(6)，且该自锁装置(6)与安装底座(1)通过连杆固定连接；还包括用于检测钢丝绳(9)运动或停止的位移传感器，所述位移传感器与自锁装置(6)通讯连接，当位移传感器检测到钢丝绳(9)停止时，控制自锁装置(6)对钢丝绳(9)进行自锁。2.根据权利要求1所述的一种起重机用卷筒机构，其特征在于：所述自锁装置(6)包括与连接杆固定连接的自锁壳体(601)，所述自锁壳体(601)内设有自锁轴(602)，所述自锁轴(602)的两端分别与自锁壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜二超，苏磊，杨晓冬，
申请(专利权)人：西安特种设备检验检测院，
类型：新型
国别省市：