一种挤出棒料检测台制造技术

本实用新型专利技术属于锻造设备领域，具体为一种挤出棒料检测台，包括工作台、限位杆和连接杆，所述工作台的上表面设有接料板，所述接料板的右端向下倾斜，所述连接杆的中部与所述工作台的右前部铰接，所述连接杆的上端向右倾斜，所述限位杆设于所述工作台的右上方，所述限位杆沿前后方向设置，所述限位杆的前端与所述连接杆的上端固定连接。该挤出棒料检测台的好处是转移棒料的操作简单省力。转移棒料的操作简单省力。转移棒料的操作简单省力。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出棒料检测台


[0001]本技术属于锻造设备领域，特别涉及一种挤出棒料检测台。

技术介绍

[0002]挤出棒料的生产过程中有人工检测的工序，现有技术在进行人工检测时，需要将棒料转移到水平的工作台上，对棒料一一检测后，再将棒料从水平的工作台上推走。现有技术存在的问题是，人工检测时，棒料通过处于高温状态，需要采用辅助工具来推动水平工作台上的棒料，推动的过程比较难控制且比较费力。
[0003]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：人工检测挤出棒料时，转移棒料的操作较难且较费力。
[0005]为了达到上述的目的，本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种挤出棒料检测台，包括工作台、限位杆和连接杆，所述工作台的上表面设有接料板，所述接料板的右端向下倾斜，所述连接杆的中部与所述工作台的右前部铰接，所述连接杆的上端向右倾斜，所述限位杆设于所述工作台的右上方，所述限位杆沿前后方向设置，所述限位杆的前端与所述连接杆的上端固定连接。
[0007]作为可选的技术方案，所述连接杆的下端设有踏板，所述踏板水平设置。
[0008]作为进一步优选的技术方案，所述连接杆包括上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和所述下连接杆之间的夹角为钝角，所述上连接杆和所述下连接杆之间的夹角朝向左上方，所述踏板设于所述下连接杆的下端，所述踏板向左延伸。
[0009]作为可选的技术方案，所述工作台的后侧设有喷火装置，所述喷火装置能够向前喷火，所述喷火装置喷射的火焰位于所述接料板的上方且位于所述限位杆的左方。
[0010]作为进一步优选的技术方案，所述工作台的后侧壁的右部铰接有支撑杆，所述支撑杆与所述连接杆平行，所述支撑杆的上端与所述限位杆固定连接，所述支撑杆的左上部设有避让缺口，所述喷火装置设于所述避让缺口的后侧。
[0011]作为可选的技术方案，所述接料板的前侧固定连接有竖向设置的前挡板，所述接料板的后侧固定连接有竖向设置的后挡板，所述接料板的左侧固定连接有左挡板，所述左挡板的上端向左倾斜。
[0012]本技术的有益效果在于：接料板的左端用于接住从上一工序流转到本挤出棒料检测台的棒料，由于接料板的右端向下倾斜，因此棒料能够在接料板上向右滚动，直到被限位杆阻挡，操作人员旋转连接杆，限位杆向左上方转动，限位杆与接料板之间的距离增加，棒料能够从限位杆的下方滚过，从而将棒料释放到下一工序。转移棒料的操作简单省力。
附图说明
[0013]图1是本技术的挤出棒料检测台的前视图；
[0014]图2是本技术的挤出棒料检测台的后视图；
[0015]图3是本技术的挤出棒料检测台的踏板被踩下后的示意图。
[0016]图中：1
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工作台，2
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接料板，3
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限位杆，4
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连接杆，41
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上连接杆，42
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下连接杆，5
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踏板，6
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喷火装置，7
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支撑杆，71
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避让缺口，8
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前挡板，9
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左挡板，10
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棒料，11
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后挡板。
具体实施方式
[0017]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0018]如图1～图3，是本技术的挤出棒料检测台的实施例，具体地：
[0019]一种挤出棒料检测台，包括工作台1、限位杆3和连接杆4，工作台1的上表面设有接料板2，接料板2的右端向下倾斜，接料板2的左端用于接住从上一工序流转到本挤出棒料检测台的棒料10，由于接料板2的右端向下倾斜，因此棒料10能够在接料板2上向右滚动，直到被限位杆3阻挡；连接杆4的中部与工作台1的右前部铰接，连接杆4的上端向右倾斜，限位杆3设于工作台1的右上方，限位杆3沿前后方向设置，限位杆3的前端与连接杆4的上端固定连接，棒料10滚动到限位杆3旁侧后被限位杆3阻挡在接料板2上，此时操作人员对限位杆3旁的棒料10进行检测；连接杆4包括上连接杆41和下连接杆42，上连接杆41和下连接杆42之间的夹角为钝角，上连接杆41和下连接杆42之间的夹角朝向左上方，踏板5设于下连接杆42的下端，踏板5水平设置，踏板5向左延伸，这种折弯结构的连接杆4的好处在于，连接杆4的下端的位置能够被向上抬升，使得连接杆4的下端与地面之间有一定的距离，操作人员在踩踏踏板5时，踏板5具有更大的移动空间。检测结果为合格的情况下，操作人员向下踩踏踏板5，上连接杆41的右上端向左上方旋转，限位杆3也向左上方转动，限位杆3与接料板2之间的距离增加，棒料10能够从限位杆3的下方滚过，从而将棒料10释放到下一工序。
[0020]可选的实施例中，工作台1的后侧设有喷火装置6，喷火装置6能够向前喷火，喷火装置6喷射的火焰位于接料板2的上方且位于限位杆3的左方，棒料10抵靠在限位杆3上后，喷火装置6能够对棒料10的后端面进行喷火处理，工作台1的后侧壁的右部铰接有支撑杆7，支撑杆7与连接杆4平行，支撑杆7的上端与限位杆3固定连接，限位杆3的后端受到支撑杆7的固定后，限位杆3不容易弯曲变形，支撑杆7的左上部设有避让缺口71，喷火装置6设于避让缺口71的后侧。本实施例的挤出棒料检测台不仅能够方便操作者检测棒料10，还能够对棒料10的后端进行喷火处理。
[0021]一些实施例中，接料板2的前侧固定连接有竖向设置的前挡板8，接料板2的后侧固定连接有竖向设置的后挡板11，接料板2的左侧固定连接有左挡板9，左挡板9的上端向左倾斜。前挡板8和后挡板11用于阻挡棒料10倾斜向前或向后滚动，左挡板9有利于承接从左上方落下的棒料10，避免棒料10从接料板2的左端滚落。
[0022]在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术创造的技术方案，而非对本技术创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出棒料检测台，其特征在于：包括工作台、限位杆和连接杆，所述工作台的上表面设有接料板，所述接料板的右端向下倾斜，所述连接杆的中部与所述工作台的右前部铰接，所述连接杆的上端向右倾斜，所述限位杆设于所述工作台的右上方，所述限位杆沿前后方向设置，所述限位杆的前端与所述连接杆的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的挤出棒料检测台，其特征在于：所述连接杆的下端设有踏板，所述踏板水平设置。3.根据权利要求2所述的挤出棒料检测台，其特征在于：所述连接杆包括上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和所述下连接杆之间的夹角为钝角，所述上连接杆和所述下连接杆之间的夹角朝向左上方，所述踏板设于所述下连接杆的下端，所述踏板向左延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炼兴，
申请(专利权)人：佛山市南海区占美金属有限公司，
类型：新型
国别省市：