一种有节能减排功能的废液净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有节能减排功能的废液净化处理设备，包括收集桶，所述收集桶的顶端设有收集管，所述收集管与所述收集桶的连接处设有密封塞一，所述收集桶的一侧设有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述收集桶的另一侧设有排气管，所述排气管的输出端设有排气装置，所述排气装置包括隔板，所述隔板的一侧设有电机，所述电机的输出端连接有锥齿轮一，所述隔板的另一侧为排气箱，所述排气箱内设有排气扇，所述排气扇的背侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相互啮合，有益效果：通过排气扇转动时会带走排气管中的空气，从而带走收集桶中的空气，将空气排放到集气桶当中，减少了收集筒中的气压，减少了设备中的气压，降低了危险性。降低了危险性。降低了危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种有节能减排功能的废液净化处理设备


[0001]本技术涉及废液净化领域，具体来说，涉及一种有节能减排功能的废液净化处理设备。

技术介绍

[0002]化工领域内的生产过程中基本都会产生许多废液，这些废液在排放前必须先要进行净化处理，达到排放标准才可以排放，而废液净化的方法有很多种，有的废液经过大量清水稀释之后就可以直接排放，有的废液需要加入其它的化学物质进行中和，然后再加入大量清水进行排放，有的还需要电解之后再进行排放，而这些方法都会耗费大量的资源。
[0003]蒸馏的方法也可以对废液进行净化，蒸馏是在密封的设备中进行的，防止了其它杂质混入的可能性，而蒸馏的方法不需要将废液中添加其他的化学物质，只需要将废液加温沸腾就可以达到净化的效果，从而达到了节能减排的效果，但在蒸馏工作时，蒸馏设备的连接部位需要密封，所以会导致蒸馏设备内的气压产生变化，而气压的变化可能会导致蒸馏设备内的部分废液产生反应，从而会产生不稳定因素导致危险。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种有节能减排功能的废液净化处理设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种有节能减排功能的废液净化处理设备，包括收集桶，所述收集桶的顶端设有收集管，所述收集管与所述收集桶的连接处设有密封塞一，所述收集桶的一侧设有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述收集桶的另一侧设有排气管，所述排气管的输出端设有排气装置，所述排气装置包括隔板，所述隔板的一侧设有电机，所述电机的输出端连接有锥齿轮一，所述隔板的另一侧为排气箱，所述排气箱内设有排气扇，所述排气扇的背侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相互啮合，所述锥齿轮二上活动连接有固位杆，所述固位杆固定安装在排气箱的内壁上，所述排气箱的输出端连接有集气桶。
[0008]进一步的，所述集气管的另一端连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端连接有输出管。
[0009]进一步的，所述输出管的另一端连接有蒸馏桶，所述蒸馏桶的底端设有加热台，所述输出管与所述蒸馏桶连接处设有密封塞二。
[0010]进一步的，所述加热台与所述蒸馏桶之间设有安装台，所述安装台与所述蒸馏桶之间设有石棉网。
[0011]进一步的，所述蒸馏桶内设有碎瓷片，所述蒸馏桶的外侧设有温度测量仪，所述温度测量仪的测量杆延伸至所述蒸馏桶内。
[0012]进一步的，所述蒸馏桶的底端设有进水口。
[0013]本技术提供了一种有节能减排功能的废液净化处理设备，有益效果如下：
[0014](1)、通过排气扇转动时会带走排气管中的空气，从而带走收集桶中的空气，将空气排放到集气桶当中，减少了收集筒中的气压，减少了设备中的气压，降低了危险性。
[0015](2)、通过蒸馏桶与加热台的配合将废液加热沸腾至蒸发，输出管将蒸发的废液输送到冷凝管中冷却，通过冷凝管将废液蒸发之后的蒸汽冷却，形成液体，从而达到净化的作用。
[0016](3)、安装台便于蒸馏桶的放置，防止蒸馏桶的倾斜，石棉网的设置为的是让蒸馏桶在加热时受热均匀，而蒸馏桶内设置的碎瓷片时防止出现爆沸的现象，测量仪的作用是观察蒸馏桶内的温度变化，进水口是方便将废液灌输到蒸馏桶内进行净化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种有节能减排功能的废液净化处理设备主视图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种有节能减排功能的废液净化处理设备中排气装置剖解图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种有节能减排功能的废液净化处理设备蒸馏桶剖解图。
[0021]图中：
[0022]1、收集桶；2、收集管；3、密封塞一；4、排水管；5、阀门；6、排气管；7、隔板；8、电机；9、锥齿轮一；10、排气箱；11、排气扇；12、锥齿轮二；13、固位杆；14、集气桶；15、冷凝管；16、输出管；17、蒸馏桶；18、加热台；19、安装台；20、石棉网；21、碎瓷片；22、温度测量仪；23、进水口；24、密封塞二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种有节能减排功能的废液净化处理设备，包包括收集桶1，所述收集桶1的顶端设有收集管2，所述收集管2与所述收集桶1的连接处设有密封塞一3，所述收集桶1的一侧设有排水管4，所述排水管4上安装有阀门5，所述收集桶1的另一侧设有排气管6，所述排气管6的输出端设有排气装置，所述排气装置包括隔板7，所述隔板7的一侧设有电机8，所述电机8的输出端连接有锥齿轮一9，所述隔板7的另一侧
为排气箱10，所述排气箱10内设有排气扇11，所述排气扇11的背侧设有锥齿轮二12，所述锥齿轮二12与所述锥齿轮一9相互啮合，所述锥齿轮二12上活动连接有固位杆13，所述固位杆13固定安装在排气箱10的内壁上，所述排气箱10的输出端连接有集气桶14。
[0027]通过本技术的上述方案，通过在收集桶1的顶端设有收集管2，所述收集管2与所述收集桶1的连接处设有密封塞一3，所述收集桶1的一侧设有排水管4，所述排水管4上安装有阀门5，所述收集桶1的另一侧设有排气管6，所述排气管6的输出端设有排气装置，所述排气装置包括隔板7，所述隔板7的一侧设有电机8，所述电机8的输出端连接有锥齿轮一9，所述隔板7的另一侧为排气箱10，所述排气箱10内设有排气扇11，所述排气扇11的背侧设有锥齿轮二12，所述锥齿轮二12与所述锥齿轮一9相互啮合，所述锥齿轮二12上活动连接有固位杆13，所述固位杆13固定安装在排气箱10的内壁上，所述排气箱10的输出端连接有集气桶14，通过收集桶1收集冷凝之后的液体，可以通过排水管4将净化之后的液体排放出去，阀门5关闭时将收集筒内处于一个密封的状态，通过电机8带动锥齿轮一9，当锥齿轮一9转动时，将带动锥齿轮二12的转动，从而使排气扇11转动，固位杆13为的是将锥齿轮二12固定在与锥齿轮一9连接处，当排气扇11转动时会带走排气管6中的空气，从而带走收集桶1中的空气，将空气排放到集气桶14当中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有节能减排功能的废液净化处理设备，其特征在于，包括收集桶(1)，所述收集桶(1)的顶端设有收集管(2)，所述收集管(2)与所述收集桶(1)的连接处设有密封塞一(3)，所述收集桶(1)的一侧设有排水管(4)，所述排水管(4)上安装有阀门(5)，所述收集桶(1)的另一侧设有排气管(6)，所述排气管(6)的输出端设有排气装置，所述排气装置包括隔板(7)，所述隔板(7)的一侧设有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有锥齿轮一(9)，所述隔板(7)的另一侧为排气箱(10)，所述排气箱(10)内设有排气扇(11)，所述排气扇(11)的背侧设有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)与所述锥齿轮一(9)相互啮合，所述锥齿轮二(12)上活动连接有固位杆(13)，所述固位杆(13)固定安装在排气箱(10)的内壁上，所述排气箱(10)的输出端连接有集气桶(14)。2.根据权利要求1所述的一种有节能减排功能的废液净化处理设备，其特征在于，所述收集管(2)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，
申请(专利权)人：北京韩晶苡琳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：