一种高效的NMP精馏提纯系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高效的NMP精馏提纯系统，包括依次连通的废液回收装置、脱水装置和精馏装置，废液回收装置包括转轮回收机组和NMP废液回收罐，脱水装置包括脱水塔、脱水回流管路和脱水再沸管路，精馏装置包括精馏塔、精馏回流管路和精馏再沸管路，转轮回收机组与NMP废液回收罐通过第一送料管道连接，NMP废液回收罐与脱水塔通过第二送料管道连接，脱水再沸管路依次通过脱水底泵、脱水再沸器将脱水塔脱水采出口和脱水塔下部回流入口连通，脱水底泵的出口与精馏塔的进料口通过第三送料管连接，精馏塔侧面具有侧面采出口，侧面采出口与回收管道连接；其能防止轻组分脱除不干净，导致回收的NMP产品不合格的情况发生，从而提高产品合格率，减少设备投资。减少设备投资。减少设备投资。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的NMP精馏提纯系统


[0001]本技术涉及精馏分离
，尤其是指一种高效的NMP精馏提纯系统。

技术介绍

[0002]在锂电池制造生产线上，大量使用且价格昂贵的N
‑
甲基吡咯烷酮溶剂 (NMP)，占据了电池制造成本的很大一部分。NMP是一种无色透明油状液体，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。在涂布过程中， NMP会变成气相随着干燥气一起排出，如果随用随弃，既不经济又不环保，必须加以回收。目前NMP精馏多数采用3塔传统精馏，主要受限于NMP废液浓度只有80％左右，所以需要3个塔连续精馏才能得到锂电池生产需要的电子级NMP产品，该精馏方案设备投资高、能耗高，不具有社会效益和经济效益。而且目前工艺都是NMP产品从塔顶采出，万一前面轻组分脱除不干净，容易导致回收的NMP产品不合格。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效的NMP精馏提纯系统，其能防止轻组分脱除不干净，导致回收的 NMP产品不合格的情况发生，从而提高产品合格率，并且比传统精馏少一个精馏塔及其附属设备，减少设备投资。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种高效的NMP精馏提纯系统，包括依次连通的废液回收装置、脱水装置和精馏装置，所述废液回收装置包括转轮回收机组和NMP废液回收罐，所述脱水装置包括脱水塔、脱水回流管路和脱水再沸管路，所述精馏装置包括精馏塔、精馏回流管路和精馏再沸管路，所述转轮回收机组与NMP废液回收罐通过第一送料管道连接，所述NMP废液回收罐与脱水塔通过第二送料管道连接，所述脱水再沸管路依次通过脱水底泵、脱水再沸器将脱水塔脱水采出口和脱水塔下部回流入口连通，所述脱水底泵的出口与精馏塔的进料口通过第三送料管道连接，所述精馏塔侧面具有侧面采出口，所述侧面采出口与回收管道连接。
[0006]作为一种优选方案，所述第二送料管上设有供料泵和热交换器，所述回收管道上设有抽出泵，所述回收管道通过热交换器与第二送料管道连接。
[0007]作为一种优选方案，所述脱水回流管路包括依次通过脱水冷凝器、脱水回流罐、脱水回流泵将脱水塔塔顶采出口和脱水塔上端回流入口连通，所述脱水回流泵出口连接第一轻组分管线。
[0008]作为一种优选方案，所述精馏回流管路包括依次通过精馏冷凝器、精馏回流罐、精馏回流泵将精馏塔塔顶采出口和精馏塔上端回流入口连通，所述精馏回流泵出口连接第二轻组分管线。
[0009]作为一种优选方案，所述精馏再沸管路依次通过精馏底泵、精馏再沸器将精馏塔精馏采出口和精馏塔下部回流入口连通，所述精馏底泵出口连接重组分管线。
[0010]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在精馏塔侧面设置侧面采出口与回收管道连接，可以防止前面轻
组分脱除不干净，导致回收的NMP产品不合格的情况发生，从而提高产品合格率，采用两塔精馏，比传统精馏少一个塔及其附属设备，减少设备投资。
[0011]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0012]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0013]附图标识说明：
[0014]11、转轮回收机组；12、NMP废液回收罐；13、第一送料管道；14、第二送料管道；15、供料泵；16、热交换器；21、脱水塔；22、脱水冷凝器； 23、脱水回流罐；24、脱水回流泵；25、脱水底泵；26、脱水再沸器；27、第三送料管道；28、第一轻组分管线；31、精馏塔；32、精馏冷凝器；33、精馏回流罐；34、精馏回流泵；35、精馏底泵；36、精馏再沸器；37、第二轻组分管线；38、抽出泵；39、回收管道；40、重组分管线。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括依次连通的废液回收装置、脱水装置和精馏装置，所述废液回收装置包括转轮回收机组11和NMP废液回收罐12，所述脱水装置包括脱水塔21、脱水回流管路和脱水再沸管路，所述精馏装置包括精馏塔31、精馏回流管路和精馏再沸管路，所述转轮回收机组11与NMP废液回收罐12通过第一送料管道13连接，所述NMP废液回收罐12与脱水塔21通过第二送料管道14 连接，所述脱水再沸管路依次通过脱水底泵25、脱水再沸器26将脱水采出口和脱水塔下部回流入口连通，所述脱水底泵25的出口与精馏塔31的进料口通过第三送料管道27连接，所述精馏塔31侧面具有侧面采出口，所述侧面采出口与回收管道39连接。
[0018]在本实施例中，第二送料管上设有供料泵15和热交换器16，所述回收管道39上设有抽出泵38，所述回收管道39通过热交换器16与第二送料管道14连接。脱水回流管路包括依次通过脱水冷凝器22、脱水回流罐23、脱水回流泵24将脱水塔21塔顶采出口和脱水塔21上端回流入口连通，所述脱水回流泵24出口连接第一轻组分管28线。精馏回流管路包括依次通过精馏冷凝器32、精馏回流罐33、精馏回流泵34将精馏塔31塔顶采出口和精馏塔31上端回流入口连通，所述精馏回流泵34出口连接第二轻组分管37线。精馏再沸管路依次通过精馏底泵35、精馏再沸器36将精馏塔31 精馏采出口和精馏塔31下部回流入口连通，所述精
馏底泵35出口连接重组分管40线。
[0019]工作时，将锂电池生产过程中的NMP废气利用转轮回收机组进行吸收，获得含NMP浓度95％以上的NMP回收液并储存在NMP废液回收罐中，然后将 NMP废液回收罐中的NMP回收液通过供料泵输入脱水塔进行精馏，使脱水塔塔顶采出轻组分中NMP浓度不大于400mg/L，一部分作为脱水塔回流；脱水塔塔底采出的重组分杂质及NMP输入精馏塔进行二次精馏，NMP精馏塔塔顶气相经冷凝后进入回流罐，一部分作为NMP精馏塔回流，另一部分含有少量轻组分的物料送至原料罐，NMP精馏塔侧线采出液中NMP浓度不小于 99.9％，NMP产品经过与热交换器换热冷却后通过回收管道送至储料罐。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的NMP精馏提纯系统，其特征在于：包括依次连通的废液回收装置、脱水装置和精馏装置，所述废液回收装置包括转轮回收机组和NMP废液回收罐，所述脱水装置包括脱水塔、脱水回流管路和脱水再沸管路，所述精馏装置包括精馏塔、精馏回流管路和精馏再沸管路，所述转轮回收机组与NMP废液回收罐通过第一送料管道连接，所述NMP废液回收罐与脱水塔通过第二送料管道连接，所述脱水再沸管路依次通过脱水底泵、脱水再沸器将脱水塔脱水采出口和脱水塔下部回流入口连通，所述脱水底泵的出口与精馏塔的进料口通过第三送料管道连接，所述精馏塔侧面具有侧面采出口，所述侧面采出口与回收管道连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的NMP精馏提纯系统，其特征在于：所述第二送料管上设有供料泵和热交换器，所述回收管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳亚水，谭军华，方钊，陈望伟，
申请(专利权)人：东莞市鹏锦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：