一种电机绕组密闭浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:3371971 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电机绕组密闭浸漆装置,包括壳体、漆箱及其控制阀,其中利用密封盖和密封底盘封装的电机绕组内设有隔漆罩,固装在密封底盘中间位置的接管分别与隔漆罩内的抽空管和组装在壳体内的真空泵相通,固装在密封底盘漆孔上的接管通过控制阀与封闭漆箱相通。它结构紧凑,占地面积小、省时、省料、不污染环境,可明显提高漆质量和降低成本。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浸漆装置,特别是一种电机绕组密闭浸漆装置。现有的电机绕组浸漆方法,一般是采用敝口漆箱,将预烘电机绕组冷却至60-80℃后进行浸漆,浸透后取出电机绕组置于清洁之处,自然滴尽余漆。该方法操作容易,但因敝口漆箱防水、防尘及防杂物的效果不好,影响浸漆质量,漆中含有易挥发、易爆、有毒的二甲苯,当温度较高的电机绕组浸入漆箱时,加速二甲苯的挥发,对人身健康构成危害,严重污染环境。在浸漆过程中电机绕组空隙中充有空气,易捕捉气泡,影响绝缘质量。上述浸漆方法所需操作空间大、时间较长,且易浪费漆料。本技术的目的是提供一种改进的浸漆装置,它结构紧凑,占地面积小,省时、省料,不污染环境,可明显提高浸漆质量和降低成本。本技术的目的是这样实现的该装置包括壳体、漆箱及其控制阀,其中利用密封盖和密封底盘封装的电机绕组内设有隔漆罩,固装在密封底盘中间位置的接管分别与隔漆罩内的抽空管和组装在壳体内的真空泵相通,固装在密封底盘漆孔上的接管通过控制阀与封闭漆箱相通。由于本技术封装的电机绕组内设有隔漆罩,且隔漆罩与真空泵相通,所以当真空泵工作时,电机绕组空隙中的空气被抽出,封闭漆箱中的漆很容易由密封底盘漆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机绕组密闭浸漆装置,包括壳体、漆箱及其控制阀,其特征是:利用密封盖和密封底盘封装的电机绕组内设有隔漆罩,固装在密封底盘中间位置的接管分别与隔漆罩内的抽空管和组装在壳体内的真空泵相通,固装在密封底盘漆孔上的接管通过控制阀与封闭漆箱相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范春光李庆春王小雷谭卫星佟建华
申请(专利权)人:辽河石油勘探局茨于坨采油厂家属站
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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