一种拉丝模具同心度调节装置及调节方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及拉丝模具校准技术领域，具体涉及一种拉丝模具同心度调节装置及调节方法。一种拉丝模具同心度调节装置，包括：固定连接的第一模体和第二模体，在第一模体和第二模体的连接处设有第一模芯，第二模体上设有第二模芯；紧固结构，包括用于对第二模芯分别施加与第二模体一次紧固的第一作用力矩和二次紧固的第二作用力矩的施力件，以及用于驱动施力件朝向或远离第二模芯运动的第一驱动组件；调节结构，包括在施力件对第二模芯施加第一作用力矩和第二作用力矩之间用于调节第二模芯的水平位置使其模孔和第一模芯模孔同心的调节件，以及用于驱动调节件的第二驱动组件。本发明专利技术提供了一种同心度精确度较高的拉丝模具同心度调节装置及调节方法。调节装置及调节方法。调节装置及调节方法。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具同心度调节装置及调节方法


[0001]本专利技术涉及拉丝模具校准
，具体涉及一种拉丝模具同心度调节装置及调节方法。

技术介绍

[0002]光纤在现代通信系统中起到非常重要的作用。光纤制造是通过将光纤预制棒高温加热软化后拉制成玻璃纤维，再在玻璃纤维表面涂覆两层高分子树脂材料，然后经过固化装置使玻璃纤维表面的涂层发生聚合反应，形成高分子涂层从而最终形成通讯用的光纤。光纤的涂覆是光纤制造的关键环节。拉丝模具是涂覆环节的核心部件，模具的内外层涂覆模的同心度对涂覆质量的影响很大。当模具涂覆模同心度出现异常，则光纤的包层涂层同心度误差、光纤的机械强度、光纤的微弯性能都会受到影响，最终影响光纤产品的成品率和光纤产品的质量指标。
[0003]为此，需要对模具涂覆模的同心度进行调整，一种方法是人工根据显微镜下观察到的同心度进行手工调节，这种方法操作繁琐费时、效率低，对人员的操作经验和熟练度有较高的要求；另一种方法是借助调节装置进行调节，但是现有的调节装置是在第一模座和第二模座之间的螺杆松弛情况下移动第二模芯的位置，这样在移动过程中第二模芯可能会出现倾斜，虽然此时的同心度较好，但是当螺杆拧紧后由于第二模芯的倾角发生变化，进而同心度则会发生变化，影响最终的涂覆质量。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的拉丝模具同心度调节装置同心度精确度较差，影响最终涂覆质量的缺陷，从而提供一种同心度精确度较高的拉丝模具同心度调节装置及调节方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种拉丝模具同心度调节装置，包括：
[0006]固定连接的第一模体和第二模体，在所述第一模体和第二模体的连接处设有第一模芯，所述第二模体上设有第二模芯；
[0007]紧固结构，设于所述第一模体和第二模体的一侧，包括用于对所述第二模芯分别施加与第二模体一次紧固的第一作用力矩和二次紧固的第二作用力矩的施力件，以及用于驱动施力件朝向或远离所述第二模芯运动的第一驱动组件；
[0008]调节结构，设于所述第一模体和第二模体的另一侧，包括在所述施力件对所述第二模芯施加第一作用力矩和第二作用力矩之间用于调节所述第二模芯的水平位置使其模孔和第一模芯模孔同心的调节件，以及用于驱动所述调节件的第二驱动组件；
[0009]其中，所述第一作用力矩小于所述第二作用力矩。
[0010]可选地，所述第一作用力矩为0.230－0.400N
·
M，所述第二作用力矩为1.150－1.250N
·
M。
[0011]可选地，所述第二模芯通过贯穿所述第二模芯并延伸至所述第二模体中的连接件
与所述第二模体连接。
[0012]可选地，所述第二模芯与所述第二模体的连接端面上成型有凸出部，所述第二模体的相应位置成型有与所述凸出部适配的凹槽，所述连接件设于所述凸出部的外周，且所述第二模体上还设有沿径向与所述凸出部抵接的限位件。
[0013]可选地，所述第一驱动组件包括水平驱动机构和竖直驱动机构，所述水平驱动机构包括第一电机和与所述第一电机连接的第一丝杆，所述竖直驱动结构包括第二电机和与所述第二电机连接的第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与所述第一丝杆的另一端连接，以在第一电机的驱动下朝向或远离所述第二模芯运动。
[0014]可选地，所述施力件包括与所述第二丝杆连接的拧动模块、与所述拧动模块连接的扭矩模块以及位置传感器。
[0015]可选地，所述第二驱动组件包括第三电机和与所述第三电机连接的第三丝杆，所述调节件为与所述第三丝杆连接的环形结构，所述环形结构与第二模体和第二模芯适配。
[0016]可选地，还包括显微镜和与显微镜连接的控制器，所述控制器还与紧固结构和调节结构连接。
[0017]还提供了一种拉丝模具同心度调节方法，包括以下步骤：
[0018]对第二模芯施加与第二模体一次紧固的第一作用力矩，并预留调节余量；调节第二模芯的水平位置使其模孔与第一模芯模孔同心；对第二模芯施加与第二模体二次紧固的第二作用力矩；其中，所述第一作用力矩小于第二作用力矩。
[0019]可选地，还包括在对第二模芯施加第二作用力矩后，对第二模芯施加径向顶紧力的步骤。
[0020]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本专利技术提供的拉丝模具同心度调节装置，当需要对第一模芯和第二模芯的同心度进行调节时，首先通过施力件对第二模芯施加与第二模体一次紧固的第一作用力矩，以初步固定第二模芯的位置；然后通过调节件将第二模芯的模孔调节至与第一模芯的模孔同心的位置；再次通过施力件对第二模芯施加与第二模体二次紧固的第二作用力矩，以固定第二模芯的最终位置。在拉丝模具同心度调节时，由于对第二模芯与第二模体的相对位置进行了初步固定，再进行调节，这样就可以防止在调节过程中第二模芯相对第二模体发生较大的倾斜，保证了再次对第二模芯施力时，第二模芯与第一模芯在显微镜下检测模孔的同心度不会产生大的偏差，提高了精确度。
[0022]2.本专利技术提供的拉丝模具同心度调节装置，第二模体上沿径向设置的与凸出部抵接的限位件，在第二模芯与第二模体紧固后，进一步固定第二模芯的位置，保证了第二模芯和第一模芯模孔的同心度。
[0023]3.本专利技术提供的拉丝模具同心度调节方法，在进行同心度调节前后分别对第二模芯进行一次固定和二次固定，从而保证了调节后的同心度的精确度，且方法方便快捷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术提供的拉丝模具同心度调节装置的示意图；
[0026]图2为本专利技术提供的拉丝模具同心度调节装置的原理控制示意图；
[0027]图3为第二模芯与第二模体安装的剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、第一模体；2、第二模体；3、底板；4、凸台；5、第一模芯；6、第二模芯；7、连接件；8、凸出部；9、凹槽；10、限位件；11、施力件；12、第一电机；13、第一丝杆；14、第二电机；15、第二丝杆；16、滑轨；17、调节件；18、第三电机；19、第三丝杆；20、显微镜；21、控制器；22、密封圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]如图1至3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具同心度调节装置，其特征在于，包括：固定连接的第一模体(1)和第二模体(2)，在所述第一模体(1)和第二模体(2)的连接处设有第一模芯(5)，所述第二模体(2)上设有第二模芯(6)；紧固结构，设于所述第一模体(1)和第二模体(2)的一侧，包括用于对所述第二模芯(6)分别施加与第二模体(2)一次紧固的第一作用力矩和二次紧固的第二作用力矩的施力件(11)，以及用于驱动施力件(11)朝向或远离所述第二模芯(6)运动的第一驱动组件；调节结构，设于所述第一模体(1)和第二模体(2)的另一侧，包括在所述施力件(11)对所述第二模芯(6)施加第一作用力矩和第二作用力矩之间用于调节所述第二模芯(6)的水平位置使其模孔和第一模芯(5)模孔同心的调节件(17)，以及用于驱动所述调节件(17)的第二驱动组件；其中，所述第一作用力矩小于所述第二作用力矩。2.根据权利要求1所述的拉丝模具同心度调节装置，其特征在于，所述第一作用力矩为0.230－0.400N
·
M，所述第二作用力矩为1.150－1.250N
·
M。3.根据权利要求1或2所述的拉丝模具同心度调节装置，其特征在于，所述第二模芯(6)通过贯穿所述第二模芯(6)并延伸至所述第二模体(2)中的连接件(7)与所述第二模体(2)连接。4.根据权利要求3所述的拉丝模具同心度调节装置，其特征在于，所述第二模芯(6)与所述第二模体(2)的连接端面上成型有凸出部(8)，所述第二模体(2)的相应位置成型有与所述凸出部(8)适配的凹槽(9)，所述连接件(7)设于所述凸出部(8)的外周，且所述第二模体(2)上还设有沿径向与所述凸出部(8)抵接的限位件(10)。5.根据权利要求1－4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志成，顾伟，王晔，张海涛，朱刘盅，季伟伟，刘志忠，薛驰，薛济萍，
申请(专利权)人：中天科技光纤有限公司江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：