一种彩盒贴磁片结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩盒贴磁片结构，包括升降电机、L形连接臂、第一升降气缸、第一连接臂、第二升降气缸、第二连接臂、安装板、升降轴、压料杆、磁性嵌合座，L形连接臂的一端与升降电机连接，第一升降气缸与L形连接臂连接；升降轴的一端与第一升降气缸连接，升降轴与第一连接臂连接；第二连接臂固定连接在第一连接臂的上表面，第二升降气缸安装在第二连接臂的自由端；安装板设置在第一连接臂的一侧面，磁性嵌合座对应固定设置在安装板的下表面，磁性嵌合座的下表面开设有嵌合槽；安装板上贯穿设置有与嵌合槽连通并且供压料杆插入的通孔，压料杆与第二升降气缸连接。本实用新型专利技术的有益效果：单片式取放并且能够实现压紧，确保贴磁片的准确度。确度。确度。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒贴磁片结构


[0001]本技术涉及彩盒加工
，尤其涉及一种彩盒贴磁片结构。

技术介绍

[0002]彩盒的闭合方式中，对于用磁吸式进行闭合的彩盒，在制作时，会预先在纸板上贴好磁铁，再将该纸板制作成纸盒。当前加工过程中，对于贴磁铁这个步骤，会采用贴磁设备，贴磁设备一般包括贴磁结构、点胶结构和压实结构，即先通过点胶结构在纸板对应的地方点上胶水，再通过贴磁结构在点胶水的位置放置磁铁，然后再通过压实结构将磁铁和胶水压紧在一起。现有技术中，一般贴磁设备中的贴磁结构普遍是将磁铁依次竖向叠放，再移动至已点胶的位置将磁铁放下，由于磁铁的磁性较大，每次在磁铁放下的过程中都需要额外施加辅助力才能将磁铁放下，这种情况导致贴磁的准确度大大减低，鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种彩盒贴磁片结构，单片式取放并且能够实现压紧，确保贴磁片的准确度。
[0004]本技术提供一种彩盒贴磁片结构，包括升降电机、L形连接臂、第一升降气缸、第一连接臂、第二升降气缸、第二连接臂、安装板、升降轴、压料杆、磁性嵌合座，所述L形连接臂的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述第一升降气缸与所述L形连接臂的自由端的下表面连接；所述升降轴的一端与所述第一升降气缸的动力输出端连接，所述升降轴的自由端与所述第一连接臂的上表面固定连接；所述第二连接臂固定连接在所述第一连接臂的上表面并且远离所述L形连接臂的一侧，所述第二升降气缸安装在所述第二连接臂的自由端；所述安装板可拆卸设置在所述第一连接臂远离所述L形连接臂的一侧面，所述磁性嵌合座对应固定设置在所述安装板的自由端下表面，所述磁性嵌合座的下表面开设有与磁片形状对应的嵌合槽；所述安装板上贯穿设置有与所述嵌合槽连通并且供所述压料杆插入的通孔，所述压料杆的一端与所述第二升降气缸的动力输出端连接。
[0005]作为优选方案，所述L形连接臂沿其高度方向并且靠向第一连接臂的一侧开设有导向槽，所述第一连接臂的一侧对应插入所述导向槽内。
[0006]作为优选方案，所述第一连接臂远离所述L形连接臂的一侧面开设有与所述安装板宽度方向形状对应的插槽，所述安装板的一侧插入到所述插槽内并且通过螺栓与所述第一连接臂连接。
[0007]作为优选方案，所述压料杆的自由端底部贴合设置有硅胶缓冲垫层。
[0008]作为优选方案，所述嵌合槽的内槽侧壁的相对两侧凸设有弹性压片。
[0009]本技术的有益效果为：通过磁性嵌合座对磁片进行单片吸取，再通过压料杆对应压向点胶处，从而确保贴磁片的准确度。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体视图。
[0011]图2为本技术另一角度的立体视图。
[0012]图3为磁性嵌合座的剖面视图(显示弹性压片)。
[0013]附图标记为：升降电机10、L形连接臂13、第一升降气缸14、第一连接臂11、第二升降气缸17、第二连接臂16、安装板19、升降轴15、压料杆18、磁性嵌合座20、导向槽12、螺栓21、嵌合槽22、弹性压片23。
具体实施方式
[0014]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0015]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参照图1
‑
3所示，本技术提供一种彩盒贴磁片结构，包括升降电机10、L形连接臂 13、第一升降气缸14、第一连接臂11、第二升降气缸17、第二连接臂16、安装板19、升降轴15、压料杆18、磁性嵌合座20，L形连接臂13的一端与升降电机10的动力输出端连接，第一升降气缸14与L形连接臂13的自由端的下表面连接；升降轴15的一端与第一升降气缸 14的动力输出端连接，升降轴15的自由端与第一连接臂11的上表面固定连接；第二连接臂 16固定连接在第一连接臂11的上表面并且远离L形连接臂13的一侧，第二升降气缸17安装在第二连接臂16的自由端；安装板19可拆卸设置在第一连接臂11远离L形连接臂13的一侧面，磁性嵌合座20对应固定设置在安装板19的自由端下表面，磁性嵌合座20的下表面开设有与磁片形状对应的嵌合槽22；安装板19上贯穿设置有与嵌合槽22连通并且供压料杆18 插入的通孔，压料杆18的一端与第二升降气缸17的动力输出端连接。
[0017]L形连接臂13沿其高度方向并且靠向第一连接臂11的一侧开设有导向槽12，第一连接臂 11的一侧对应插入导向槽12内。当第一升降气缸14通过升降轴15带动第一连接臂11进行上下位移时，第一连接臂11可沿着导向槽12进行上下位移，从而确保位移过程中的稳定性。
[0018]第一连接臂11远离L形连接臂13的一侧面开设有与安装板19宽度方向形状对应的插槽，安装板19的一侧插入到插槽内并且通过螺栓21与第一连接臂11连接。通过这样的结构设置，便于对安装板19进行跟换，从而使本结构适应不同尺寸的磁片进行使用。
[0019]压料杆18的自由端底部贴合设置有硅胶缓冲垫层，当将磁片压向彩盒时，通过硅胶缓冲垫层产生一个缓冲作用力，避免对压料杆18造成损耗。
[0020]嵌合槽22的内槽侧壁的相对两侧凸设有弹性压片23，通过弹性压片23将磁片压紧，避免在移送的过程中发生脱离。
[0021]本实施方式的操作原理是：升降电机10通过L形连接臂13带动第一升降气缸14、第一连接臂11、第二升降气缸17、第二连接臂16、安装板19、升降轴15、压料杆18、磁性嵌合座
20移动至所需高度后，第一升降气缸14通过升降轴15带动第一连接臂11下降至既定位置直至将放置在相应位置的磁片嵌入到嵌合槽22内后，第一升降气缸14通过升降轴15带动第一连接臂11上升至既定位置，当需要对磁片进行贴附时，第二升降气缸17促使压料杆18 下降从而将嵌合槽22内的磁片压向彩盒的相应位置。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩盒贴磁片结构，其特征在于：包括升降电机(10)、L形连接臂(13)、第一升降气缸(14)、第一连接臂(11)、第二升降气缸(17)、第二连接臂(16)、安装板(19)、升降轴(15)、压料杆(18)、磁性嵌合座(20)，所述L形连接臂(13)的一端与所述升降电机(10)的动力输出端连接，所述第一升降气缸(14)与所述L形连接臂(13)的自由端的下表面连接；所述升降轴(15)的一端与所述第一升降气缸(14)的动力输出端连接，所述升降轴(15)的自由端与所述第一连接臂(11)的上表面固定连接；所述第二连接臂(16)固定连接在所述第一连接臂(11)的上表面并且远离所述L形连接臂(13)的一侧，所述第二升降气缸(17)安装在所述第二连接臂(16)的自由端；所述安装板(19)可拆卸设置在所述第一连接臂(11)远离所述L形连接臂(13)的一侧面，所述磁性嵌合座(20)对应固定设置在所述安装板(19)的自由端下表面，所述磁性嵌合座(20)的下表面开设有与磁片形状对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：深圳市旺盈彩盒纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：