一种酒盒封口条贴装机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒盒封口条贴装机芯，其包括贴装组件，贴装组件包括贴装基座、固定安装于贴装基座中部的定位吸料臂、至少两个分别转动安装于贴装基座左右两侧的翻折摆臂、以及一摆臂驱动源，定位吸料臂的端部设置有定位板，各个翻折摆臂的端部分别安装有折弯板，定位板和/或折弯板安装有真空吸料组件。实现了封口条全自动取料以及贴装工序，替代了传统的人工酒盒组装方式，提高酒盒量产效率，并且能够保持贴合封口条的一致性，从而保证批量生产的酒盒质量一致性高。产的酒盒质量一致性高。产的酒盒质量一致性高。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒封口条贴装机芯


[0001]本技术涉及酒盒生产线
，尤其是涉及一种酒盒封口条贴装机芯。

技术介绍

[0002]酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。目前酒盒包装制作中一般需要在酒盒盒体的开口处组装封口条，而传统的酒盒底座组装工序中人工参与程度高，存在耗时时间长以及成品一致性差等问题，难以满足大规模的量化生产要求，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种酒盒封口条贴装机芯，实现了封口条全自动取料以及贴装工序，替代了传统的人工酒盒组装方式，提高酒盒量产效率，并且能够保持贴合封口条的一致性，从而保证批量生产的酒盒质量一致性高。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种酒盒封口条贴装机芯，其包括贴装组件，贴装组件包括贴装基座、固定安装于贴装基座中部的定位吸料臂、至少两个分别转动安装于贴装基座左右两侧的翻折摆臂、以及一摆臂驱动源，定位吸料臂的端部设置有定位板，各个翻折摆臂的端部分别安装有折弯板，定位板和/或折弯板安装有真空吸料组件，在贴装时，真空吸料组件吸附封口条，定位板抵顶在封口条的中部，摆臂驱动源经由两个翻折摆臂驱动对应的折弯板分别折弯封口条两侧以使封口条贴附在外界的酒盒盒体。
[0005]进一步的技术方案中，还包括机芯基座和平移模组，所述贴装组件滑动安装于该机芯基座，所述平移模组用于驱动贴装组件相对机芯基座滑动取料或者下料贴装。
[0006]进一步的技术方案中，还包括有用于夹持外界酒盒盒体的酒盒夹持机构，酒盒夹持机构包括安装于机芯基座的第三夹持安装座、安装于第三夹持安装座的第三夹持气缸以及驱动连接于第三夹持气缸的第二夹持定位钳。
[0007]进一步的技术方案中，所述摆臂驱动源包括摆臂电机以及至少两组传动组件，各个传动组件包括至少一个转动安装于贴装基座的摆臂转动轴以及至少一铰接于摆臂转动轴的摆臂连杆，各个翻折摆臂分别经由对应的摆臂连杆相对于摆臂转动轴摆动。
[0008]进一步的技术方案中，各个传动组件包括至少两个转动安装于贴装基座的摆臂转动轴以及至少两个铰接于摆臂转动轴的摆臂连杆，两个摆臂转动轴之间经由皮带组件实现传动连接，两个摆臂连杆均驱动连接于一个对应的翻折摆臂。
[0009]进一步的技术方案中，所述贴装基座的左右两侧分别设置有一摆臂触发开关，各个所述摆臂转动轴的端部装设有与摆臂触发开关触发配合的开关触发片。
[0010]进一步的技术方案中，所述定位板和所述折弯板均安装有真空吸料组件，各个所述真空吸料组件设置有真空吸料盘，各个真空吸料盘分别嵌装在对应的定位板和折弯板。
[0011]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0012]实际应用中，真空吸料组件吸附封口条，定位板抵顶在封口条的中部，摆臂驱动源经由两个翻折摆臂驱动对应的折弯板分别折弯封口条两侧，使封口条贴附在外界的酒盒盒体。这样的结构实现了封口条全自动取料以及贴装工序，替代了传统的人工酒盒组装方式，提高酒盒量产效率，并且能够保持贴合封口条的一致性，从而保证批量生产的酒盒质量一致性高。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是贴装组件的结构示意图；
[0016]图3是图2的另一视角的结构示意图；
[0017]图4是贴装组件另一状态的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0019]如图1至4所示，本技术提供的一种酒盒封口条贴装机芯，其包括贴装组件31，贴装组件31包括贴装基座310、固定安装于贴装基座310中部的定位吸料臂311、至少两个分别转动安装于贴装基座310左右两侧的翻折摆臂312、以及一摆臂驱动源313，定位吸料臂311的端部设置有定位板314，各个翻折摆臂312的端部分别安装有折弯板315，定位板314和/或折弯板315安装有真空吸料组件318。实际应用中，真空吸料组件318吸附封口条04，定位板314抵顶在封口条04的中部，摆臂驱动源313经由两个翻折摆臂312驱动对应的折弯板315分别折弯封口条04两侧，使封口条04贴附在外界的酒盒盒体。这样的结构实现了封口条04全自动取料以及贴装工序，替代了传统的人工酒盒组装方式，提高酒盒量产效率，并且能够保持贴合封口条04的一致性，从而保证批量生产的酒盒质量一致性高。
[0020]在优选的实施方案中，如图1所示，本技术还包括机芯基座32和平移模组34，所述贴装组件31滑动安装于该机芯基座32，所述平移模组34用于驱动贴装组件31相对机芯基座32滑动取料或者下料贴装，其中，平移模组34可以选用丝杠皮带传动机构，这样的结构设计移料平稳。
[0021]在优选的实施方案中，本技术还包括有用于夹持外界酒盒盒体的酒盒夹持机构33，酒盒夹持机构33包括安装于机芯基座32的第三夹持安装座330、安装于第三夹持安装座330的第三夹持气缸331以及驱动连接于第三夹持气缸331的第二夹持定位钳332，在贴封口条04之前，第三夹持气缸331驱动第二夹持定位钳332下移并夹持定位外界的酒盒盒体，对酒盒盒体起到限位的作用，确保封口条04贴合精度。
[0022]更为具体的，如图2
‑
4所示，所述摆臂驱动源313包括摆臂电机3130以及至少两组传动组件，各个传动组件包括至少一个转动安装于贴装基座310的摆臂转动轴3131以及至少一铰接于摆臂转动轴3131的摆臂连杆3132，各个翻折摆臂312分别经由对应的摆臂连杆3132相对于摆臂转动轴3131摆动。
[0023]优选的是，各个传动组件包括至少两个转动安装于贴装基座310的摆臂转动轴
3131以及至少两个铰接于摆臂转动轴3131的摆臂连杆3132，两个摆臂转动轴3131之间经由皮带组件实现传动连接，两个摆臂连杆3132均驱动连接于一个对应的翻折摆臂312。这样的结构设计使得摆臂连杆3132上下摆动更加平衡，大大提升封口条04的贴合精度。
[0024]优选的，所述贴装基座310的左右两侧分别设置有一摆臂触发开关316，各个所述摆臂转动轴3131的端部装设有与的开关触发片317，通过开关触发片317与摆臂触发开关316触发配合的机械结构，从而确定翻折摆臂312摆动的启停位置，其相对于采用程序设定翻折摆臂312的摆动位置，可靠性更高。
[0025]优选的，所述定位板314和所述折弯板315均安装有真空吸料组件318，各个所述真空吸料组件318设置有真空吸料盘，各个真空吸料盘分别嵌装在对应的定位板314和折弯板315，其结构简单，设计巧妙，实用性高。
[0026]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒封口条贴装机芯，其特征在于：包括贴装组件(31)，贴装组件(31)包括贴装基座(310)、固定安装于贴装基座(310)中部的定位吸料臂(311)、至少两个分别转动安装于贴装基座(310)左右两侧的翻折摆臂(312)、以及一摆臂驱动源(313)，定位吸料臂(311)的端部设置有定位板(314)，各个翻折摆臂(312)的端部分别安装有折弯板(315)，定位板(314)和/或折弯板(315)安装有真空吸料组件(318)，在贴装时，真空吸料组件(318)吸附封口条(04)，定位板(314)抵顶在封口条(04)的中部，摆臂驱动源(313)经由两个翻折摆臂(312)驱动对应的折弯板(315)分别折弯封口条(04)两侧以使封口条(04)贴附在外界的酒盒盒体。2.根据权利要求1所述的一种酒盒封口条贴装机芯，其特征在于：还包括机芯基座(32)和平移模组(34)，所述贴装组件(31)滑动安装于该机芯基座(32)，所述平移模组(34)用于驱动贴装组件(31)相对机芯基座(32)滑动取料或者下料贴装。3.根据权利要求1所述的一种酒盒封口条贴装机芯，其特征在于：还包括有用于夹持外界酒盒盒体的酒盒夹持机构(33)，酒盒夹持机构(33)包括安装于机芯基座(32)的第三夹持安装座(330)、安装于第三夹持安装座(330)的第三夹持气缸(331)以及驱动连接于第三夹持气缸(331)的第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶争力，
申请(专利权)人：广东力顺源智能自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：