表面点镀处理治具制造技术

技术编号:33718295 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-08 21:09
本实用新型专利技术公开了一种表面点镀处理治具,包括:轴棒,轴棒中空设置且在其端部开设有进液孔;套设于轴棒的第一盖板和第二盖板,第一盖板与第二盖板之间具有预设距离,位于第一盖板和第二盖板中间的部分轴棒开设有出液孔;点镀轮本体,点镀轮本体设置在第一盖板和第二盖板之间,使得第一盖板和第二盖板之间形成封闭的容纳腔;阳极部,阳极部朝向点渡轮本体的部分间隔开设有多个间隙。本实用新型专利技术使得形成用于容纳电镀液的容纳腔,使用者在组装设备时不必再组装阳极水囊,减少了操作步骤的同时也节省了材料,简化了点镀过程中的安装与使用步骤繁琐。此外,保证了产品镀膜厚度的均匀性,提升了点镀效果。了点镀效果。了点镀效果。

【技术实现步骤摘要】
表面点镀处理治具


[0001]本技术涉及了电镀设备领域,具体的是一种表面点镀处理治具。

技术介绍

[0002]电镀是当代产业链中不可或缺的重要环节,在机械、电子、汽车、航空、航天等各个领域都有广泛的应用,对各种工业产品起到了装饰、防护和增加功能的作用。电镀的种类很多,在点镀一些贵金属时,为节约贵金属,同城采用点镀方式进行。随着微电子、通讯技术、汽车产业的快速发展,这些产业对于半导体器件的需求越来越大,所需要的表面点镀处理治具也越来越多,对表面点镀处理治具的生产效率要求也越来越高。
[0003]现有的表面点镀处理治具内部为开口设计,需要安装有用于容纳电镀液的阳极水囊,使得在点镀过程中的安装与使用步骤繁琐。此外,由于阳极水囊内部的电镀液在点镀过程中会逐渐减少,从而使得阳极水囊喷射出的液体压力逐渐减小,使得压力不稳定,从而导致电镀液流量存在变化,点镀效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种表面点镀处理治具,其用于解决上述点镀过程中的安装于使用步骤繁琐和点镀效果不佳的问题。
[0005]本申请实施例公开了:一种表面点镀处理治具,包括:轴棒,所述轴棒中空设置且在其端部开设有进液孔;套设于所述轴棒的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板与所述第二盖板之间具有预设距离,位于所述第一盖板和所述第二盖板中间的部分轴棒开设有出液孔;点镀轮本体,所述点镀轮本体设置在所述第一盖板和所述第二盖板之间,使得第一盖板和第二盖板之间形成封闭的容纳腔;阳极部,所述阳极部固定设置在所述第一盖板临近所述第二盖板的一侧且与所述出液孔对应设置,所述阳极部朝向所述点渡轮本体的部分间隔开设有多个间隙。
[0006]进一步地,包括导电固定块,所述导电固定块固设在所述第一盖板上且套设在所述轴棒上,所述导电固定块开设有与所述出液孔连通的出液口。
[0007]进一步地,包括:套设于所述轴棒的第一轴承和第二轴承,所述第一轴承与所述第一盖板远离所述第二盖板的一侧抵接,所述第二轴承与所述第二盖板远离所述第一盖板的一侧抵接;第一锁环,两个所述第一锁环分别设置在所述第一轴承远离所述第一盖板的一端和所述第二轴承远离所述第二盖板的一端,从而分别将所述第一轴承锁定在所述第一盖板上和将所述第二轴承锁定在所述第二盖板上。
[0008]进一步地,包括第二锁环,两个所述第二锁环分别设置在两个所述第一锁环远离所述第一盖板和所述第二盖板的一端,从而锁定第一锁环。
[0009]进一步地,所述阳极部包括与所述第一盖板的边缘距离保持相同的喷涂部和与所述喷涂部远离所述第一盖板的部分连接的限位部,所述限位部与所述第一盖板成不为90
°
的夹角。
[0010]进一步地,所述限位部与所述第一盖板平行设置。
[0011]进一步地,所述间隙开设于所述喷涂部,所述间隙的延伸方向垂直于所述第一盖板,多个所述间隙等距离间隔设置。
[0012]进一步地,所述轴棒具有沿径向延伸的凸出部,所述凸出部开设有沿所述轴棒延伸方向延伸的凹槽,所述凹槽对应设置有第一导电杆,所述第一导电杆与所述导电固定块连接。
[0013]进一步地,包括第二导电杆和导电连接单元,所述第二导电杆与所述导电固定块连接,所述导电连接单元的两端分别连接所述阳极部和所述第二导电块。
[0014]进一步地,所述第一导电杆和所述第二导电杆均为钛棒。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]将整个表面点镀处理治具的内部封闭设计,使得形成用于容纳电镀液的容纳腔,使用者在组装设备时不必再组装阳极水囊,减少了操作步骤的同时也节省了材料,简化了点镀过程中的安装与使用步骤繁琐。此外,由于整个容纳腔内部的容积保持不变,从而使得在电镀液向进液孔保持稳定注入的情况下,整个容纳腔内部电镀液的压力保持稳定,从而可以使得喷设至阳极部上的电镀液的流量保持稳定,保证了产品镀膜厚度的均匀性,提升了点镀效果。
[0017]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中表面点镀处理治具第一视角下的内部结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例中表面点镀处理治具第二视角下的内部结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例中表面点镀处理治具去除点渡轮本体后的结构示意图;
[0022]图4是本技术实施例中表面点镀处理治具的整体结构示意图;
[0023]图5是本技术实施例中表面点镀处理治具去除第一锁环和第二锁环后的结构示意图;
[0024]以上附图的附图标记:1、轴棒;11、进液孔;12、凸出部;2、第一盖板;3、第二盖板;4、点镀轮本体;5、容纳腔;6、阳极部;61、间隙;62、喷涂部;63、限位部;7、导电固定块;71、出液口;81、第一轴承;82、第一锁环;83、第二锁环;91、第一导电杆;92、第二导电杆;10、导电连接单元。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示,本实施例的表面点镀处理治具,包括:
[0027]轴棒1,轴棒1可以中空设置且在其端部可以开设有进液孔11。
[0028]套设于轴棒1的第一盖板2和第二盖板3,第一盖板2与第二盖板3在沿其厚度的截面上的投影形状为圆形。当然的,在其他可选的实施方式中,第一盖板2和第二盖板3的形状可以根据实际需要进行调整。第一盖板2与第二盖板3之间可以具有预设距离,从而为阳极部6和导电固定块7等结构提供容纳空间。位于第一盖板2和第二盖板3中间的部分轴棒1可以开设有出液孔,从而使得电镀液由进液孔11进入轴棒1内部后,能由出液孔导出电镀液。
[0029]点镀轮本体4,点镀轮本体4可以设置在第一盖板2和第二盖板3之间,从而使得第一盖板2和第二盖板3之间可以形成封闭的容纳腔5,从而使得出液孔中流出的电镀液可以被封闭在容纳腔5中。点镀轮本体4可以分别与第一盖板2和第二盖板3通过销钉组装,从而使得点镀轮与所述第一盖板2和第二盖板3之间的结合更紧密。当然的,在其他可选的实施方式中,点镀轮本体4和第一盖板2与第二盖板3之间可以通过螺纹连接等其他连接方式连接。
[0030]阳极部6,阳极本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面点镀处理治具,其特征在于,包括:轴棒,所述轴棒中空设置且在其端部开设有进液孔;套设于所述轴棒的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板与所述第二盖板之间具有预设距离,位于所述第一盖板和所述第二盖板中间的部分轴棒开设有出液孔;点镀轮本体,所述点镀轮本体设置在所述第一盖板和所述第二盖板之间,使得第一盖板和第二盖板之间形成封闭的容纳腔;阳极部,所述阳极部固定设置在所述第一盖板临近所述第二盖板的一侧且与所述出液孔对应设置,所述阳极部朝向所述点镀轮本体的部分间隔开设有多个间隙。2.根据权利要求1所述的表面点镀处理治具,其特征在于,包括导电固定块,所述导电固定块固设在所述第一盖板上且套设在所述轴棒上,所述导电固定块开设有与所述出液孔连通的出液口。3.根据权利要求1所述的表面点镀处理治具,其特征在于,包括:套设于所述轴棒的第一轴承和第二轴承,所述第一轴承与所述第一盖板远离所述第二盖板的一侧抵接,所述第二轴承与所述第二盖板远离所述第一盖板的一侧抵接;第一锁环,两个所述第一锁环分别设置在所述第一轴承远离所述第一盖板的一端和所述第二轴承远离所述第二盖板的一端,从而分别将所述第一轴承锁定在所述第一盖板上和将所述第二轴承锁定在所述第二盖板上。4.根据权利要求3所述的表面点镀处理治...

【专利技术属性】
技术研发人员:房元元樊凡周爱和
申请(专利权)人:昆山宏得达精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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