精车环形工件端面用夹具制造技术

技术编号:33716965 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:07
精车环形工件端面用夹具,夹具体通过螺钉固定安装多个夹紧槽,夹紧槽在圆周方向均布,夹紧槽上加工有环槽,环槽内外两个环面上安装顶紧螺钉。夹紧槽固定安装到夹具体上,将夹具体定位压紧在立车的工作台上,将夹紧槽自车到同一尺寸。环形工件放入到夹紧槽的环槽内,因为夹紧槽的环槽底面已经自车到同一尺寸,因此以夹紧槽底面为定位面,顶紧螺钉从环形工件的内孔和外圆两个方向顶住环形工件,再对环形工件端面进行精车加工,使精车后的环形工件达到了设计要求。本实用新型专利技术的有益效果是工件夹紧与加工时变形小,提高了加工精度,安装拆卸方便,降低了调整找正的时间,提高了生产效率,降低了产品的废品率。低了产品的废品率。低了产品的废品率。

【技术实现步骤摘要】
精车环形工件端面用夹具


[0001]本技术涉及一种精车环形工件端面用夹具。

技术介绍

[0002]现实生产中使用撑内孔或者夹外圆的加工方法精车环形工件端面,调整找正时间比较长,由于工件变形较大,端面加工精度难以保证,成品率低。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种精车环形工件端面用夹具。
[0004]本技术采用的技术方案是:精车环形工件端面用夹具,夹具体通过螺钉固定安装多个夹紧槽,夹紧槽在圆周方向均布,夹紧槽上加工有环槽,环槽内外两个环面上安装顶紧螺钉。夹紧槽固定安装到夹具体上,将夹具体定位压紧在立车的工作台上,将夹紧槽自车到同一尺寸。环形工件放入到夹紧槽的环槽内,因为夹紧槽的环槽底面已经自车到同一尺寸,因此以夹紧槽底面为定位面,顶紧螺钉从环形工件的内孔和外圆两个方向顶住环形工件,再对环形工件端面进行精车加工,使精车后的环形工件达到了设计要求。
[0005]夹紧槽与夹具体之间通过销定位。夹具体材质为HT250铸铁。夹紧槽材质为45号钢
[0006]本技术的有益效果是工件夹紧与加工时变形小,提高了加工精度,安装拆卸方便,降低了调整找正的时间,提高了生产效率,降低了产品的废品率。
附图说明
[0007]图1为本技术精车环形工件端面用夹具主视图;
[0008]图2为图1中Ⅰ部放大视图。
[0009]图中标记为:1

夹具体,2

螺钉,3

夹紧槽,4

顶紧螺钉,5


具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,精车环形工件端面用夹具,夹具体1通过螺2钉固定安装多个夹紧槽3,夹紧槽3在圆周方向均布,夹紧槽3上加工有环槽,环槽内外两个环面上安装顶紧螺钉4。夹紧槽3固定安装到夹具体1上,将夹具体1定位压紧在立车的工作台上,将夹紧槽自车到同一尺寸。环形工件放入到夹紧槽的环槽内,因为夹紧槽的环槽底面已经自车到同一尺寸,因此以夹紧槽底面为定位面,顶紧螺钉从环形工件的内孔和外圆两个方向顶住环形工件,再对环形工件端面进行精车加工,使精车后的环形工件达到了设计要求。工件夹紧与加工时变形小,提高了加工精度。
[0011]夹紧槽3与夹具体1之间通过销5定位。夹具体材质为HT250铸铁。夹紧槽1材质为45号钢。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精车环形工件端面用夹具,其特征在于:夹具体(1)通过螺钉(2)固定安装多个夹紧槽(3),夹紧槽(3)在圆周方向均布,夹紧槽(3)上加工有环槽,环槽内外两个环面上安装顶紧螺钉(4),夹紧槽(3)固定安装到夹具体(1)上,将夹具体(1)定位压紧在立车的工作台上,将夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭和
申请(专利权)人:瓦房店隆旭机床附件有限公司
类型:新型
国别省市:

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