【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸纱线管的周转车
[0001]本专利技术涉及纺织领域，具体是一种便于装卸纱线管的周转车。
技术介绍
[0002]纱线管在运输过程中，如果运输距离长或运输路况糟糕，经过颠簸震动，纱线管之间很容易产生碰撞摩擦，使外端纱线损伤甚至从线管上脱离，大大提高运输成本，现在有技术中有通过将纱线穿插在竖杆上的方式防止其碰撞的产生，但装料和卸料过程繁琐，尤其在对最下层纱线管进行装料时，使纱线管沿竖杆自由下落至小车底部，产生冲击较大，可能将纱线从纱线管上震散，卸料时则需要手动从小车底部将纱线管逐个拿出，卸料效率低下；现有技术用于非纱线管的周转车中，有的带升降功能，但是升降功能也多是靠电机驱动，有气缸或液压缸驱动的，操作、控制方法也较为不方便。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术采用一种便于装卸的纱线管周转车，解决了纱线管在运输过程中易产生碰撞损伤和装卸不便的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括上端开口的矩形壳体，壳体腔体下底面矩形阵列固定有多个竖杆，壳体腔体内有一个...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装卸纱线管的周转车，其特征在于，本发明包括上端开口的矩形壳体（1），壳体（1）腔体下底面矩形阵列固定有多个竖杆（2），壳体（1）腔体内有一个支撑板（3），支撑板（3）上与竖杆（2）对应位置开设有多个竖孔（4），竖杆（2）贯穿竖孔（4）且始终与竖孔（4）内缘面始终密封贴合，支撑板（3）能在壳体（1）腔体内上下滑动且支撑板（3）外缘面始终与壳体（1）内壁密封贴合；壳体（1）腔体下端面左右两侧分别开设有一个第一盲孔（5）和第二盲孔（6），壳体（1）左右两端分别固定有一个竖直放置且活塞杆朝上的第一气缸（10）和第二气缸（11），壳体（1）下端面中部开设有腔体（12），腔体（12）内转动连接有一个前后放置的转轴（13），转轴（13）前后两端分别贯穿壳体（1）前后端面且转轴（13）前后两端分别固定有一个直杆（14），两直杆（14）平行放置，两直杆（14）的自由端之间固定有一个水平前后放置的手推杆（15），当直杆（14）自由端摆动至壳体（1）左侧，第二盲孔（6）被堵塞，直杆（14）向下挤压第一气缸（10）的活塞杆，第一气缸（10）能通过第一盲孔（5）抽取支撑板（3）下方一定体积的气体；当直杆（14）自由端摆动至壳体（1）右侧，第一盲孔（5）被堵塞，直杆（14）向下挤压第二气缸（11）的活塞杆，第二气缸（11）能通过第二盲孔（6）向支撑板（3）下方打入一定体积的气体；壳体（1）下端面设有四个轮子（20）。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸纱线管的周转车，其特征在于，所述的第一气缸（10）和第二气缸（11）的排气孔位于缸体左端面下侧且在活塞上下移动时始终不高于活塞上端面、进气孔位于缸体右端面上侧且在活塞上下移动时始终不低于活塞下端面，第一气缸（10）进气孔与第一盲孔（5）底部连通，第二气缸（11）排气孔与第二盲孔（6）底部连通，两气缸的活塞杆上固定有水平前后放置的横杆（21），横杆（21）前后两端分别伸出壳体（1）前后两端面且与前后两直杆（14）相交，横杆（21）下端有压簧，压簧始终使两横杆（21）受到向上的力；第一气缸（10）左侧面上端和第二气缸（11）右侧面下端分别开设有与缸体连通气孔（24），每个气孔（24）内均有一个能左右摆动的挡气板（25），挡气板（25）上端铰接在气孔（24）上端且挡气板（25）处于竖直状态时能堵塞气孔（24），每个气孔（24）内位于挡气板（25）的右端固定有突块（26），突块（26）能限制挡气板（25）从竖直状态向右摆动，当第一气缸（10）的活塞杆向上移动至最上端能限制左侧挡气板（25）从竖直方向向左摆动，当第一气缸（10）的活塞杆向下移动至最下端能堵塞第一气缸（10）上端进气孔同时接触挡气板（25）向左摆动的限制。3.根据权利要求2所述的一种便于装卸纱线...
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