一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片制造技术

本发明专利技术涉及一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，属于透光镜片材料技术领域。包括以下重量份原料：75

【技术实现步骤摘要】
一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片


[0001]本专利技术属于透光镜片材料
，具体地，涉及一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片。

技术介绍

[0002]防毒面具作为个人防护器材，可以有效避免空气或环境中有害的气体或颗粒与人的眼睛及面部皮肤接触，以及被呼吸气管吸入，提高作业人员的人身安全。其中，防护面具用镜片的各项性能(透光性能、防雾化性能、弹性性能)是保证作业人员安全高效作业的必要条件。
[0003]现有弹性镜片通常包括光学树脂和辅助剂经过混合、成型技术制备而成，相较于传统的玻璃镜片具有质轻、抗冲击性能好、安全性好的特点。但是，现有常用光学树脂(为丙烯基二甘醇碳酸酯、聚甲基丙烯酸和聚碳酸酯三大类)一般都存在硬度低、易有划痕和耐热性低的特点，因此，通过辅助剂的引入，以改善光学树脂的上述缺点。而且，防护面具的应用环境为腐蚀性的环境，对弹性镜片的耐腐蚀性能要求特别高。防止弹性镜片在腐蚀环境条件下，其弹性性能、耐屈挠性能下降，导致镜片产生裂纹，造成防毒面具作用失效，危及作业人员的人身安全。
[0004]因此，本专利技术提供了一种具有良好耐腐蚀性能的弹性镜片，以满足防毒面具的使用要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，包括以下重量份原料：75
‑
105份光学树脂、15
‑
35份改性弹性体、3
‑
11份耐磨剂、3
‑
8份耐腐蚀助剂、1.5
‑
4.5份抗氧化剂、1
‑
3.5份流动助剂、0.5
‑
2.5份助溶剂。
[0008]进一步地，所述光学树脂为马来酸二苄酯、聚碳酸酯按照质量比1
‑
5:5
‑
15混合所得。
[0009]进一步地，所述改性弹性体包括以下步骤制成：
[0010]将二异氰酸酯和催化剂混合后，滴加含有聚醚型二元醇的丙酮溶液，用冷凝水控制反应温度在50
‑
60℃，滴加完全后，搅拌3
‑
5h，得弹性体预聚物，然后升温至60
‑
80℃，加入直链烷基二元醇和异甘露糖醇，搅拌反应4
‑
8h，然后降至50℃减压旋蒸，得改性弹性体，其中，二异氰酸酯、聚醚型二元醇、直链烷基二元醇、异甘露糖醇的质量比为18
‑
25:60
‑
85:10
‑
18:0.5
‑
2.5。
[0011]进一步地，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷
‑
4,4二异氰酸酯、1,6
‑
己二异氰酸酯中的一种或几种任意比的混合物。
[0012]进一步地，所述直链烷基二元醇中的直链烷基碳原子数目为2
‑
12。
[0013]在上述改性弹性体的制备过程中，引入了异甘露糖醇，利用了异甘露糖醇的非平面的脂环结构，在保持聚氨酯弹性优势的条件下，降低聚氨酯弹性体的规整性，降低聚氨酯弹性体的结晶性能降低，避免因聚氨酯弹性体的引入，引起光学树脂的透光性能的降低。
[0014]进一步地，所述耐磨剂为氨基基超支化聚硅氧烷，由氨基硅烷偶联剂在水中经水解制成，具体地，氨基硅烷偶联剂和去离子水在pH5
‑
6、30
‑
60℃下水解反应4
‑
8h，然后旋蒸除去多余的水，得超支化硅氧烷，其中，环氧基硅氧烷和去离子水的质量比为1:1.5
‑
5，氨基硅烷偶联剂优选为端氨基硅烷偶联剂，如KH550、KH
‑
540、KH792等。
[0015]进一步地，所述耐腐蚀助剂包括以下步骤制成：
[0016]步骤X1、将二甲基亚砜加入反应容器中，搅拌下加入对碘苯胺，搅拌直至对碘苯胺完全溶解，然后在氮气保护下，加入活性铜粉和全氟碘己烷，加热至110℃，并搅拌反应4h，用冰水降反应温度，降至室温时搅拌下加入盐酸酸化，有固体物质析出，待析出完全后，过滤，滤饼用水洗，然后用乙醚萃取，直至水洗液呈中性，有机相浓缩结晶，得粗产品，再用乙醇重结晶，得含氟苯胺，其中，对碘苯胺、全氟碘己烷、活性铜粉的用量比为0.01mol:0.02
‑
0.03mol:2
‑
2.2g；
[0017]含氟苯胺的分子结构式如式(1)所示，
[0018]步骤X2、将2,2
‑
二羟甲基丙酸、NHC、EDC和四氢呋喃混合均匀后，氮气保护下，加热至50℃搅拌1
‑
2h，然后加入含氟苯胺，升温至60
‑
70℃，搅拌反应3
‑
5h，降至40℃减压旋蒸，水洗数次，用乙醚萃取，直至水洗液呈中性，有机相浓缩，得含氟二元醇，其中，2,2
‑
二羟甲基丙酸、NHC、EDC、含氟苯胺的用量比为0.11
‑
0.13mol:0.11mol:0.13mol:0.1mol；
[0019]步骤X3、将二异氰酸酯和催化剂混合后，滴加含有聚碳酸酯二醇和含氟二元醇的丙酮溶液，用冷凝水控制反应温度在50
‑
60℃，滴加完全后，搅拌4
‑
6h，得含氟聚氨酯预聚物，其中，二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、含氟二元醇的质量比15
‑
25:30
‑
45:4
‑
9；
[0020]步骤X4、将环氧树脂E
‑
51在45℃下搅拌15
‑
30min，然后在氮气保护下加入含氟聚氨酯预聚物，升温至80
‑
85℃，搅拌反应6h，得耐腐蚀助剂，其中，环氧树脂E
‑
51、含氟聚氨酯预聚物的质量比为100:15
‑
25。
[0021]上述耐腐蚀助剂制备过程中，利用含氟聚氨酯预聚物对环氧树脂E
‑
51进行交联、接枝改性，利用了异氰酸酯基、羟基(环氧树脂分子链上的羟基)的反应，使得含氟聚氨酯链接入环氧树脂中，得耐腐蚀助剂，可知该耐腐蚀助剂为改性的环氧树脂，引入了聚碳酸酯链，改善耐腐蚀助剂的光学性能，避免耐腐蚀助剂的引入降低镜片的透光性能，而且还提高了耐腐蚀助剂与光学树脂的相容性，再次，引入含氟支链，利用含氟链低的表面能特性，赋予耐腐蚀助剂耐水、耐溶剂的特性。
[0022]进一步地，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168按照质量比1
‑
2:1混合组成。
[0023]进一步地，所述流动助剂为石蜡、聚乙烯蜡中的一种或两种任意比的混合。
[0024]进一步地，所述助溶剂为植物油。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]为提高弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，其特征在于：包括以下重量份原料：75
‑
105份光学树脂、15
‑
35份改性弹性体、3
‑
11份耐磨剂、3
‑
8份耐腐蚀助剂、1.5
‑
4.5份抗氧化剂、1
‑
3.5份流动助剂、0.5
‑
2.5份助溶剂；所述耐腐蚀助剂包括以下步骤制成：步骤X1、将二异氰酸酯和催化剂混合后，滴加含有聚碳酸酯二醇和含氟二元醇的丙酮溶液，控制反应温度在50
‑
60℃，滴加完全后，搅拌4
‑
6h，得含氟聚氨酯预聚物；步骤X2、将环氧树脂E
‑
51在45℃下搅拌15
‑
30min，然后在氮气保护下加入含氟聚氨酯预聚物，升温至80
‑
85℃，搅拌反应6h，得耐腐蚀助剂。2.根据权利要求1所述的一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，其特征在于：步骤X1中二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、含氟二元醇的质量比为15
‑
25:30
‑
45:4
‑
9。3.根据权利要求1所述的一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，其特征在于：步骤X2中环氧树脂E
‑
51、含氟聚氨酯预聚物的质量比为100:15
‑
25。4.根据权利要求1所述的一种防毒面具用耐腐蚀弹性镜片，其特征在于：所述含氟二元醇包括以下步骤制成：将2,2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩非，韩彬，朱栋栋，
申请(专利权)人：安徽潜隆机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：