一种风电专用线缆生产用质检装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线缆生产技术领域，具体是涉及一种风电专用线缆生产用质检装置；还包括一种风电专用线缆生产用质检方法，第一引导传输装置、第一线缆检测装置、中部引导装置、第二线缆检测装置和第二引导传输装置沿着机架的长边方向依次间隔排列设置于机架顶部；所述第一线缆检测装置由第二支撑架、环形连接架、第二轴承、调节环、检测杆、检测元件、中部引导单元和支撑环组成；环形连接架同轴固定安装于第二支撑架顶部；调节环通过第二轴承同轴转动连接于环形连接架一端；检测杆铰接设置于调节环端部；每组检测杆的末端还均竖直设置有一个固定安装于调节环外壁上的检测元件；本申请可以对线缆进行全自动检测检测工作，精度高，且适应不同直径的线缆。不同直径的线缆。不同直径的线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种风电专用线缆生产用质检装置及方法


[0001]本专利技术涉及线缆生产
，具体是涉及一种风电专用线缆生产用质检装置；还包括一种风电专用线缆生产用质检方法。

技术介绍

[0002]智慧风电场是未来的风电领域的新革命，利用先进的技术进行风电场开发、投融资、风电场设计、供应链服务、工程建设、调试运维服务的定制化、数字化风电场建设整体解决方案，旨在向业主交付成本与发电量收益双优的优质风电场；电缆作为风力发电传输电力关键零部件，起着至关重要的作用，不仅可以传输电力，也可以作为信号传输，将电缆运行情况实时传输给业主，便于运维；
[0003]在缆线制造行业中，需要将长度较长的缆线逐层、整齐地收绕在缆轮上。目前排线可以通过人工或自动两种方式实现。但在缆线的制造过程中，由于需要封塑、加热、水冷等工艺，可能会造成某一段缆线出现鼓包，目前进行鼓包检测使用的主要方法，一是缆线生产过程中通过人工进行检测，这需要耗费大量的人力；二是缆线出厂后通过售后反馈来确定缆线是否出现鼓包，但由于售后反馈不及时，无法及时地改进工艺，提高缆线生成质量。
[0004]为此，我们需要一种风电专用线缆生产用质检装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种风电专用线缆生产用质检装置及方法。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种风电专用线缆生产用质检装置，包括机架、第一引导传输装置、第一线缆检测装置、中部引导装置、第二线缆检测装置和第二引导传输装置；第一引导传输装置、第一线缆检测装置、中部引导装置、第二线缆检测装置和第二引导传输装置沿着机架的长边方向依次间隔排列设置于机架顶部；第二线缆检测装置与第一引导传输装置结构相同；第二引导传输装置与第一引导传输装置结构相同；所述第一线缆检测装置由第二支撑架、环形连接架、第二轴承、调节环、检测杆、检测元件、中部引导单元和支撑环组成；第二支撑架呈竖直状态设置于机架上；环形连接架同轴固定安装于第二支撑架顶部；调节环通过第二轴承同轴转动连接于环形连接架一端；检测杆铰接设置于调节环端部，检测杆沿着调节环的轴线圆周阵列设置有多组；每组检测杆的末端还均竖直设置有一个固定安装于调节环外壁上的检测元件；检测杆的末端与支撑环滑动配合连接；中部引导单元同轴固定安装于调节环内；支撑环可拆卸的支撑设置于多组检测杆中部。
[0008]优选的，第一引导传输装置包括升降台、第一引导传输组件、第二引导传输组件、第一支撑架、驱动引导组和弹性引导组；升降台呈竖直状态设置于机架上；第一引导传输组件和第二引导传输组件沿着升降台的长边方向呈竖直状态间隔设置于升降台上；第二引导传输组件和第一引导传输组件的结构相同；所述第二引导传输组件有第一支撑架、驱动引
导组和弹性引导组组成；升降台呈竖直状态设置；驱动引导组可转动的横跨设置于第一支撑架底部；弹性引导组相对驱动引导组可滑动的竖直设置于第一支撑架上端；其中第一支撑架还包括固定座、第一竖版、第二竖版和长圆形滑槽；第一竖版和第二竖版呈竖直状态相对设置于固定座上；第二竖版和第二竖版之间留有用以安装驱动引导组和弹性引导组的间歇；第一竖版和第二竖版的顶部还均贯穿开设有长圆形滑槽。
[0009]优选的，驱动引导组包括第一引导轮、第一轴承、第一带轮、伺服电机、第二带轮和同步带；第一引导轮通过第一轴承可转动的横跨设置于第一竖版和第二竖版之间，第一引导轮靠近第一竖版和第二竖版的底部设置；第一带轮同轴固定安装于第一引导轮一端；伺服电机水平设置于固定座上；伺服电机的输出轴穿过第一竖版朝向第一带轮一侧设置；第二带轮同轴固定安装于伺服电机输出端；第一带轮和第二带轮之间通过同步带传动连接。
[0010]优选的，弹性引导组包括第二引导轮、弹性下压组件、第一连接部、竖杆、导向杆、第一弹簧和固定架；第二引导轮横跨设置于第一竖版和第二竖版之间；第二引导轮的两端分别与长圆形滑槽滑动配合连接；弹性下压组件设置有两组，两组弹性下压组件呈镜像状态分别竖直设置于第二引导轮两侧；所述弹性下压组件由第一连接部、竖杆、导向杆、第一弹簧和固定架组成；竖杆固定安装于第一竖版顶部；第一连接部同轴与第二引导轮一端转动连接；竖杆和导向杆呈竖直状态设置于第一连接部顶部；竖杆和导向杆的端部均穿过固定架设置并与固定架滑动配合连接；第一弹簧同轴套设安装于竖杆外；第一弹簧的一端与第一连接部抵触连接，另一端与固定架抵触连接。
[0011]优选的，环形连接架包括固定环和弧形滑槽；固定环通过螺栓同轴固定安装于第二支撑架顶部；弧形滑槽贯穿开设于固定环的连接端。
[0012]优选的，调节环包括第一凸柱、螺纹柱、螺栓和端铰接部；第一凸柱通过第二轴承同轴可转动的设置于固定环一侧；第一凸柱径向设置于调节环外壁；所述第一凸柱远离第二轴承靠近调节环的另一端设置；螺纹柱垂直设置于调节环连接端表面；所述螺纹柱穿过弧形滑槽设置并与弧形滑槽滑动连接；螺栓螺纹旋接设置于螺纹柱上；端铰接部设置于垂直调节环外壁；端铰接部设置于靠近第一凸柱的一端；端铰接部沿着调节环的轴线圆周阵列设置有多组，多组端铰接部与多组检测杆一一对应设置。
[0013]优选的，检测杆包括第二凸柱、第一滑槽、卡口、铰接孔、第二弹簧和滚轮；第二凸柱垂直设置于检测杆末端靠近调节环外壁方向的一侧；第二凸柱和第一凸柱之间通过第二弹簧弹性连接；第一滑槽贯穿开设于检测杆末端；卡口开设于检测杆上；卡口靠近检测杆的检测端设置；铰接孔贯穿开设于检测杆上，铰接孔通过销轴与端铰接部铰接配合连接；滚轮可转动的设置于检测杆检测端端部。
[0014]优选的，检测元件包括第三支撑架、第二滑槽、第一滑块、柱杆、感应板、行程传感器和第二安装架；第三支撑架呈竖直状态设置于调节环外；第三支撑架设置于检测杆末端的正下方；所述第三支撑架上还开设有第二滑槽；第一滑块滑动设置于所述第二滑槽内；柱杆垂直设置于第一滑块一侧；柱杆的杆部穿过第一滑槽设置并与第一滑槽滑动配合连接；感应板呈水平状态固定安装于柱杆端部；行程传感器通过第二安装架呈竖直状态固定安装于第三支撑架上；行程传感器设置于感应板的正下方；行程传感器的感应源与感应板抵触连接。
[0015]优选的，中部引导单元包括连接环、矩形通孔、第三滑槽、第二滑块、第一开口、第
一转动杆和锁止螺栓；连接环同轴固定安装于调节环中部，矩形通孔贯穿开设于连接环中部；所述矩形通孔的两侧还开设有第三滑槽；第二滑块竖直滑动的设置于矩形通孔内；第一开口贯穿开设于端铰接部上；所述第一开口呈V字形设置；第一转动杆可转动的嵌入至安装于所述第一开口处；第二滑块的一侧还开设有螺纹孔；锁止螺栓螺纹旋接设置于螺纹孔内。
[0016]优选的，，中部引导装置包括伸缩架、引导块、第二开口和第二转动杆；伸缩架呈竖直状态设置于机架上；引导块呈水平状态设置于伸缩架顶部；第二开口贯穿开设于引导块上；第二转动杆可传动的嵌入至安装于所述第二开口处；第二转动杆沿着引导块的长边方向矩形阵列设置有多个。
[0017]一种风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电专用线缆生产用质检装置，其特征在于，包括机架(1)、第一引导传输装置(2)、第一线缆检测装置(3)、中部引导装置(4)、第二线缆检测装置(5)和第二引导传输装置(6)；第一引导传输装置(2)、第一线缆检测装置(3)、中部引导装置(4)、第二线缆检测装置(5)和第二引导传输装置(6)沿着机架(1)的长边方向依次间隔排列设置于机架(1)顶部；第二线缆检测装置(5)与第一引导传输装置(2)结构相同；第二引导传输装置(6)与第一引导传输装置(2)结构相同；所述第一线缆检测装置(3)由第二支撑架(3a)、环形连接架(3b)、第二轴承(3c)、调节环(3d)、检测杆(3e)、检测元件(3f)、中部引导单元(3g)和支撑环(3h)组成；第二支撑架(3a)呈竖直状态设置于机架(1)上；环形连接架(3b)同轴固定安装于第二支撑架(3a)顶部；调节环(3d)通过第二轴承(3c)同轴转动连接于环形连接架(3b)一端；检测杆(3e)铰接设置于调节环(3d)端部，检测杆(3e)沿着调节环(3d)的轴线圆周阵列设置有多组；每组检测杆(3e)的末端还均竖直设置有一个固定安装于调节环(3d)外壁上的检测元件(3f)；检测杆(3e)的末端与支撑环(3h)0滑动配合连接；中部引导单元(3g)同轴固定安装于调节环(3d)内；支撑环(3h)可拆卸的支撑设置于多组检测杆(3e)中部。2.根据权利要求1所述的一种风电专用线缆生产用质检装置，其特征在于，第一引导传输装置(2)包括升降台(2a)、第一引导传输组件(2b)、第二引导传输组件(2c)、第一支撑架(2d)、驱动引导组(2e)和弹性引导组(2f)；升降台(2a)呈竖直状态设置于机架(1)上；第一引导传输组件(2b)和第二引导传输组件(2c)沿着升降台(2a)的长边方向呈竖直状态间隔设置于升降台(2a)上；第二引导传输组件(2c)和第一引导传输组件(2b)的结构相同；所述第二引导传输组件(2c)有第一支撑架(2d)、驱动引导组(2e)和弹性引导组(2f)组成；升降台(2a)呈竖直状态设置；驱动引导组(2e)可转动的横跨设置于第一支撑架(2d)底部；弹性引导组(2f)相对驱动引导组(2e)可滑动的竖直设置于第一支撑架(2d)上端；其中第一支撑架(2d)还包括固定座(2d1)、第一竖版(2d2)、第二竖版(2d3)和长圆形滑槽(2d4)；第一竖版(2d2)和第二竖版(2d3)呈竖直状态相对设置于固定座(2d1)上；第二竖版(2d3)和第二竖版(2d3)之间留有用以安装驱动引导组(2e)和弹性引导组(2f)的间歇；第一竖版(2d2)和第二竖版(2d3)的顶部还均贯穿开设有长圆形滑槽(2d4)。3.根据权利要求2所述的一种风电专用线缆生产用质检装置，其特征在于，驱动引导组(2e)包括第一引导轮(2e1)、第一轴承(2e2)、第一带轮(2e3)、伺服电机(2e4)、第二带轮(2e5)和同步带(2e6)；第一引导轮(2e1)通过第一轴承(2e2)可转动的横跨设置于第一竖版(2d2)和第二竖版(2d3)之间，第一引导轮(2e1)靠近第一竖版(2d2)和第二竖版(2d3)的底部设置；第一带轮(2e3)同轴固定安装于第一引导轮(2e1)一端；伺服电机(2e4)水平设置于固定座(2d1)上；伺服电机(2e4)的输出轴穿过第一竖版(2d2)朝向第一带轮(2e3)一侧设置；第二带轮(2e5)同轴固定安装于伺服电机(2e4)输出端；第一带轮(2e3)和第二带轮(2e5)之间通过同步带(2e6)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种风电专用线缆生产用质检装置，其特征在于，弹性引导组(2f)包括第二引导轮(2f1)、弹性下压组件(2f2)、第一连接部(2f3)、竖杆(2f4)、导向杆(2f5)、第一弹簧(2f6)和固定架(2f7)；第二引导轮(2f1)横跨设置于第一竖版(2d2)和第二竖版(2d3)之间；第二引导轮(2f1)的两端分别与长圆形滑槽(2d4)滑动配合连接；弹性下压组件(2f2)设置有两组，两组弹性下压组件(2f2)呈镜像状态分别竖直设置于第二引导轮(2f1)两侧；所述弹性下压组件(2f2)由第一连接部(2f3)、竖杆(2f4)、导向杆(2f5)、第一弹
簧(2f6)和固定架(2f7)组成；竖杆(2f4)固定安装于第一竖版(2d2)顶部；第一连接部(2f3)同轴与第二引导轮(2f1)一端转动连接；竖杆(2f4)和导向杆(2f5)呈竖直状态设置于第一连接部(2f3)顶部；竖杆(2f4)和导向杆(2f5)的端部均穿过固定架(2f7)设置并与固定架(2f7)滑动配合连接；第一弹簧(2f6)同轴套设安装于竖杆(2f4)外；第一弹簧(2f6)的一端与第一连接部(2f3)抵触连接，另一端与固定架(2f7)抵触连接。5.根据权利要求4所述的一种风电专用线缆生产用质检装置，其特征在于，环形连接架(3b)包括固定环(3b1)和弧形滑槽(3b2)；固定环(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹占坡，
申请(专利权)人：江苏宏飞线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：