本发明专利技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种具有一级能效的电机壳体结构及其装配方法，该壳体结构包括：机壳，机壳用于容纳转子和定子，且机壳两端贯通设置；前端盖，与机壳的一端连接，且转子的输出端穿过前端盖；后端盖，与机壳的另一端连接，且转子的另一端凸出于后端盖外侧；送风端盖，一端开口设置，且开口端与后端盖连接，送风端盖内具有风机，风机与转子凸出于后端盖的部分相对且同轴心设置；其中，前端盖、机壳、后端盖和送风端盖沿转子轴向固定，且前端盖、机壳和后端盖上沿转子轴向布置贯通的风道，风机由驱动件单独驱动，由风机吹出的风经过风道吹出至前端盖外侧。本发明专利技术减少了风量的遗失，提高了转子和定子的散热效果，提高电机效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
具有一级能效的电机壳体结构及其装配方法
[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种具有一级能效的电机壳体结构及其装配方法。
技术介绍
[0002]电机能效等级是指在标准规定的测试条件下电动机效率的标准分级，其中一级能效最高，即IE5等级，而传统的异步电机多在IE2或者IE3之间徘徊，很难达到IE5的标准；影响电机能效等级最主要的因素就是损耗，包括铁心损耗、绕组铜损耗、转子铝损耗、杂散损耗以及风摩损耗；因为为了提高能效，必须降低损耗，对于铁心和绕组损耗相关技术中多采用改变材质和调整嵌线方式来实现，然而改变为损耗更低的材质一般会影响电机的成本，因此如何降低电机的风扇损耗成为了一个行业的焦点；相关技术中，如图1中所示，电机多采用Y2系列壳体，主要包括用于固定定子和转子的主壳02，主壳02呈桶型，电机转子末端穿过主壳底部固定风扇，主壳02前端连接盖体01，后端通过外壳将风扇进行保护，并且在主壳02的侧壁上具有间隔均匀布置的散热翅，从而通过电机带动风扇的转动，实现外部空气的流动以提高散热翅的散热效率；然而上述风扇在转动时，风扇本体的大部分被电机主体阻挡，导致风量遗失严重，进而导致风摩损耗较大，同时也影响了定子和转子的散热状况，最终导致电机能效无法到达一级标准。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有一级能效的电机壳体结构及其装配方法，降低电机的损耗，提高电机的能效等级。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：第一方面，本专利技术提供了一种具有一级能效的电机壳体结构，包括：机壳，所述机壳用于容纳转子和定子，且所述机壳两端贯通设置；前端盖，与所述机壳的一端连接，且转子的输出端穿过所述前端盖；后端盖，与所述机壳的另一端连接，且转子的另一端凸出于所述后端盖外侧；送风端盖，一端开口设置，且开口端与所述后端盖连接，所述送风端盖内具有风机，所述风机与转子凸出于所述后端盖的部分相对且同轴心设置；其中，所述前端盖、机壳、后端盖和送风端盖沿转子轴向固定，且所述前端盖、机壳和后端盖上沿转子轴向布置贯通的风道，所述风机由驱动件单独驱动，由所述风机吹出的风经过所述风道吹出至所述前端盖外侧；所述送风端盖与所述后端盖连接段为朝向所述后端盖的扩口段，转子凸出于所述后端盖的部分伸入至所述扩口段内；转子凸出于所述后端盖的轴上沿周向均布有楔形板，
且所述楔形板靠近所述后端盖面处的宽度大于远离后端面处的宽度。
[0006]进一步地，所述前端盖、机壳和后端盖构成用于固定转子和定子的壳体，所述壳体包括横截面呈圆形的内壁和横截面呈矩形的外壁，所述风道设置在所述内壁和外壁之间，且所述风道在内壁圆周方向均布有多个，两相邻风道之间具有连接所述内壁和外壁的加强筋。
[0007]进一步地，所述内壁和/或外壁上沿风道方向均布有凹槽。
[0008]进一步地，所述后端盖端面的中心朝向所述风机的方向延伸形成坡面，且该坡面的边沿延伸至所述风道的入口处。
[0009]进一步地，所述坡面上设置有沿圆周方向均布的若干挡风条，其中两所述挡风条之间朝向至少一个风道的入口处。
[0010]进一步地，还包括接线盒，所述接线盒固定在所述送风端盖的扩口段的外壁上，且所述接线盒底部具有与所述送风端盖连通的倾斜入风口，所述接线盒沿转子轴向的两侧壁上具有通风口。
[0011]进一步地，所述入风口的一端朝向于所述楔形板宽度最大位置处设置，另一端朝向远离所述风机的所述通风口设置。
[0012]进一步地，所述送风端盖的底部还具有内送风网和外送风网，所述内送风网与风机扇叶的内侧相对应，形成内环风，所述外送风网与风机扇叶的外侧相对应，形成外环风。
[0013]进一步地，所述送风端盖内部还具导风板，所述导风板可转动地设置在送风端盖的内侧壁上，且位置与外环风相对应，所述导风板的一端朝向所述入风口倾斜，另一端朝向外环风吹来的方向朝内收缩，而且在朝向外环风一侧的内部还具有挡条。
[0014]第二方面，本专利技术提供了一种如第一方面任一项所述的具有一级能效的电机壳体结构的装配方法，包括以下步骤：放置转子和定子于机壳内；将前端盖的开口端与所述机壳的开口端连接，使得转子的输出端凸出于前端盖；将后端盖的开口端与所述机壳的另一开口端连接，使得转子的另一端凸出于所述后端盖；固定风机于送风端盖内；将送风端盖的开口端与所述后端盖连接，使得凸出于后端盖的转子的端部伸入至所述送风端盖内并与风机相对设置。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在机壳、前端盖和后端盖上设置风道，通过在与后端盖连接的送风端盖内设置的风机，与转子相对设置，从而使得从风机吹出的风经过风道吹出，与现有技术相比，不仅减少了转子上叶片转动时的阻力，而且减少了风量的遗失，提高了转子和定子的散热效果，进而提高了电机的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术
技术介绍
中Y2型电机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中具有一级能效的电机壳体结构的示意图；图3为本专利技术实施例中图2中的爆炸结构示意图；图4为本专利技术实施例中机壳、前端盖和后端盖的连接爆炸结构示意图；图5为本专利技术实施例中机壳的结构示意图；图6为本专利技术实施例中图5中的A处局部放大图；图7为本专利技术实施例中送风端盖与转子端部的截面结构示意图；图8为本专利技术实施例中送风端盖与机壳、后端盖的剖视图；图9为本专利技术实施例中后端盖的主视图；图10为本专利技术实施例中朝向风机侧转子轴的结构示意图；图11为本专利技术实施例中接线盒的散热结构示意图；图12为本专利技术实施例中具有一级能效的电机壳体结构的装配方法的步骤流程图；图13为本专利技术实施例中送风端盖的主视图；图14为本专利技术实施例中具有导风板的送风端盖的截面示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有一级能效的电机壳体结构，其特征在于，包括：机壳，所述机壳用于容纳转子和定子，且所述机壳两端贯通设置；前端盖，与所述机壳的一端连接，且转子的输出端穿过所述前端盖；后端盖，与所述机壳的另一端连接，且转子的另一端凸出于所述后端盖外侧；送风端盖，一端开口设置，且开口端与所述后端盖连接，所述送风端盖内具有风机，所述风机与转子凸出于所述后端盖的部分相对且同轴心设置；其中，所述前端盖、机壳、后端盖和送风端盖沿转子轴向固定，且所述前端盖、机壳和后端盖上沿转子轴向布置贯通的风道，所述风机由驱动件单独驱动，由所述风机吹出的风经过所述风道吹出至所述前端盖外侧；所述送风端盖与所述后端盖连接段为朝向所述后端盖的扩口段，转子凸出于所述后端盖的部分伸入至所述扩口段内；转子凸出于所述后端盖的轴上沿周向均布有楔形板，且所述楔形板靠近所述后端盖面处的宽度大于远离后端面处的宽度。2.根据权利要求1所述的具有一级能效的电机壳体结构，其特征在于，所述前端盖、机壳和后端盖构成用于固定转子和定子的壳体，所述壳体包括横截面呈圆形的内壁和横截面呈矩形的外壁，所述风道设置在所述内壁和外壁之间，且所述风道在内壁圆周方向均布有多个，两相邻风道之间具有连接所述内壁和外壁的加强筋。3.根据权利要求2所述的具有一级能效的电机壳体结构，其特征在于，所述内壁和/或外壁上沿风道方向均布有凹槽。4.根据权利要求1所述的具有一级能效的电机壳体结构，其特征在于，所述后端盖端面的中心朝向所述风机的方向延伸形成坡面，且该坡面的边沿延伸至所述风道的入口处。5.根据权利要求4所述的具有一级能效的电机壳体结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同山，
申请(专利权)人：常州市南方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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