本发明专利技术公开了一种旋盖抱瓶防转装置及旋盖系统，其属于旋盖技术领域，旋盖抱瓶防转装置包括支撑板、抱瓶机构及星轮机构，抱瓶机构包括固设于支撑板上的多个第一皮带轮及安装于多个第一皮带轮上的同步带，同步带具有弧形段；星轮机构包括下星轮、多个卡瓶座及多个胶垫，下星轮能在外力的作用下旋转，多个卡瓶座沿下星轮的周向均匀且间隔固设于下星轮上，多个胶垫与多个卡瓶座一一对应，胶垫固设于与其对应的卡瓶座上，且胶垫远离下星轮轴心的表面具有圆弧槽；弧形段与胶垫相互配合以夹紧位于圆弧槽中的瓶体。本发明专利技术提供的旋盖抱瓶防转装置能在旋盖机旋盖时抱住瓶体，防止瓶体打滑，还能够防止对瓶体造成摩擦划伤。还能够防止对瓶体造成摩擦划伤。还能够防止对瓶体造成摩擦划伤。
【技术实现步骤摘要】
一种旋盖抱瓶防转装置及旋盖系统
[0001]本专利技术涉及旋盖
，尤其涉及一种旋盖抱瓶防转装置及旋盖系统。
技术介绍
[0002]目前，通常采用旋盖机将瓶盖旋紧在瓶体上或者从瓶体上将瓶盖旋下。
[0003]现有技术中，通常采用回转式高速连续旋盖机，旋盖机在旋盖时需要保证瓶子不转动，而玻璃瓶本身不适合使用卡瓶口的止旋刀，因此旋盖时只能通过夹紧玻璃瓶来止旋，但是，现有旋盖机用于夹紧玻璃瓶的夹爪通常为刚性夹爪，其与玻璃瓶之间的接触为硬接触，而玻璃瓶的表面通常是光滑的，旋盖过程中难免会因为瓶体转动而造成摩擦划伤，影响瓶体外观，玻璃瓶旋转打滑还会影响旋盖质量，造成产品漏气。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种旋盖抱瓶防转装置及旋盖系统，旋盖抱瓶防转装置能在旋盖机旋盖时抱住瓶体，防止瓶体打滑，还能够防止对瓶体造成摩擦划伤。
[0005]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种旋盖抱瓶防转装置，包括：
[0007]支撑板；
[0008]抱瓶机构，包括固设于所述支撑板上的多个第一皮带轮及安装于多个所述第一皮带轮上的同步带，所述同步带具有弧形段；
[0009]星轮机构，包括下星轮、多个卡瓶座及多个胶垫，所述下星轮能在外力的作用下旋转，多个所述卡瓶座沿所述下星轮的周向均匀且间隔固设于所述下星轮上，多个所述胶垫与多个所述卡瓶座一一对应，所述胶垫固设于与其对应的所述卡瓶座上，且所述胶垫远离所述下星轮轴心的表面具有圆弧槽；
[0010]所述弧形段与所述胶垫相互配合以夹紧位于所述圆弧槽中的瓶体。
[0011]可选地，所述支撑板具有呈圆弧形的缺口，所述下星轮设于所述缺口中，且所述下星轮的圆心与所述缺口的圆心重合。
[0012]可选地，还包括导向机构，所述导向机构包括第一导向板，所述第一导向板安装于所述支撑板上，且所述第一导向板具有与所述缺口的圆弧面共面的第一导向弧面。
[0013]可选地，所述导向机构还包括第二导向板及第一支撑件，所述第二导向板在垂直于所述支撑板的方向上安装在所述第一导向板的上方，所述第一支撑件支撑于所述第一导向板和所述第二导向板之间，所述第二导向板具有与所述第一导向弧面共面的第二导向弧面。
[0014]可选地，所述导向机构还包括第三导向板及第二支撑件，所述第三导向板在垂直于所述支撑板的方向安装在所述第二导向板的上方，所述第二支撑件支撑于所述第二导向板和所述第三导向板之间，所述第三导向板抵于瓶体的瓶口。
[0015]可选地，所述导向机构还包括旋钮，所述第一导向板通过所述旋钮可拆卸安装于
所述支撑板上。
[0016]可选地，所述导向机构设有两组，两组所述导向机构在所述支撑板上相对设置，并分别位于所述缺口的两侧。
[0017]可选地，所述星轮机构还包括上星轮和卡板，所述上星轮与所述下星轮在竖直方向间隔设置，且所述上星轮抵于所述瓶体的瓶口，所述胶垫通过所述卡板固接于与其对应的所述卡瓶座。
[0018]可选地，所述抱瓶机构还包括张紧气缸、张紧轮及第二皮带轮，所述张紧气缸及所述张紧轮分别固设于所述支撑板上，所述第二皮带轮固接于所述张紧气缸的输出端，所述同步带还绕设在所述张紧轮及所述第二皮带轮上。
[0019]一种旋盖系统，包括旋盖机及上述的旋盖抱瓶防转装置，所述旋盖机具有底板及驱动底板旋转的驱动件，所述下星轮固设于所述底板上。
[0020]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0021]本专利技术提供的旋盖抱瓶防转装置及旋盖系统中，通过同步带和胶垫相互配合以夹紧并抱住瓶体，进而能够防止瓶体在旋盖过程中发生旋转、打滑，保证了旋盖质量，不会因瓶体打滑而造成产品漏气的情况，胶垫及同步带通常为弹性柔软材质，因此，能够避免对瓶体造成摩擦划伤，保证了瓶体的外观，降低了不良率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例提供的旋盖抱瓶防转装置的截面示意图；
[0023]图2是本专利技术图1所示的A处放大示意图；
[0024]图3是本专利技术图1所示的B处放大示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的旋盖抱瓶防转装置的俯视图；
[0026]图5是本专利技术实施例提供的部分星轮机构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、支撑板；11、缺口；
[0029]2、抱瓶机构；21、第一皮带轮；22、同步带；221、弧形段；23、张紧气缸；24、张紧轮；25、第二皮带轮；
[0030]3、星轮机构；31、下星轮；32、卡瓶座；33、胶垫；331、圆弧槽；34、上星轮；35、卡板；36、星轮安装环；37、星轮固定板；
[0031]4、导向机构；41、第一导向板；411、第一导向弧面；42、第二导向板；421、第二导向弧面；43、第一支撑件；44、第三导向板；45、第二支撑件；46、旋钮；
[0032]10、底板；100、瓶体。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0034]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]本实施例提供了一种旋盖抱瓶防转装置，用于在旋盖机旋盖时抱住瓶体100，防止瓶体100打滑，还能够防止对瓶体100造成摩擦划伤。
[0038]如图1所示，旋盖抱瓶防转装置包括支撑板1、抱瓶机构2及星轮机构3。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋盖抱瓶防转装置，其特征在于，包括：支撑板(1)；抱瓶机构(2)，包括固设于所述支撑板(1)上的多个第一皮带轮(21)及安装于多个所述第一皮带轮(21)上的同步带(22)，所述同步带(22)具有弧形段(221)；星轮机构(3)，包括下星轮(31)、多个卡瓶座(32)及多个胶垫(33)，所述下星轮(31)能在外力的作用下旋转，多个所述卡瓶座(32)沿所述下星轮(31)的周向均匀且间隔固设于所述下星轮(31)上，多个所述胶垫(33)与多个所述卡瓶座(32)一一对应，所述胶垫(33)固设于与其对应的所述卡瓶座(32)上，且所述胶垫(33)远离所述下星轮(31)轴心的表面具有圆弧槽(331)；所述弧形段(221)与所述胶垫(33)相互配合以夹紧位于所述圆弧槽(331)中的瓶体。2.根据权利要求1所述的旋盖抱瓶防转装置，其特征在于，所述支撑板(1)具有呈圆弧形的缺口(11)，所述下星轮(31)设于所述缺口(11)中，且所述下星轮(31)的圆心与所述缺口(11)的圆心重合。3.根据权利要求2所述的旋盖抱瓶防转装置，其特征在于，还包括导向机构(4)，所述导向机构(4)包括第一导向板(41)，所述第一导向板(41)安装于所述支撑板(1)上，且所述第一导向板(41)具有与所述缺口(11)的圆弧面共面的第一导向弧面(411)。4.根据权利要求3所述的旋盖抱瓶防转装置，其特征在于，所述导向机构(4)还包括第二导向板(42)及第一支撑件(43)，所述第二导向板(42)在垂直于所述支撑板(1)的方向上安装在所述第一导向板(41)的上方，所述第一支撑件(43)支撑于所述第一导向板(41)和所述第二导向板(42)之间，所述第二导向板(42)具有与所述第一导向弧面(411)共面的第二导向弧面(421)。5.根据权利要求4所述的旋盖抱瓶防转装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军明，张启林，马晓武，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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