全自动灌装上盖旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动灌装上盖旋盖机，涉及灌装技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台上侧装设有转台工位机构、灌装机构、瓶盖输送机构、预旋紧机构、旋盖机构；转台工位机构转动配合在灌装机构和旋盖机构下方，预旋紧机构、瓶盖输送机构位于转台工位机构外侧。本实用新型专利技术通过转台工位机构用于传送待灌装空瓶，然后灌装机构向瓶位上空瓶灌入液体或者膏体，旋盖机构将用于夹紧瓶子并旋紧瓶盖，然后将灌装旋盖完毕的瓶子从瓶座中顶出，进而完成在操作台上全自动灌装上盖，节省了两设备中间的传送步骤，提高生产效率，降低落入灰尘的几率，提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
全自动灌装上盖旋盖机


[0001]本技术属于灌装
，特别是涉及一种全自动灌装上盖旋盖机。

技术介绍

[0002]灌装主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机。
[0003]然而现有在生产时灌装设备与旋盖设备是分开设置，需要经过输送链条在两个设备之间进行传送，不仅降低了生产效率，同时在传送过程中增加了落入灰尘的概率，会影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动灌装上盖旋盖机，解决了现有在生产时灌装设备与旋盖设备是分开设置，需要经过输送链条在两个设备之间进行传送，不仅降低了生产效率，同时在传送过程中增加了落入灰尘的概率，会影响产品质量的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种全自动灌装上盖旋盖机，包括操作台，操作台上侧装设有转台工位机构、灌装机构、瓶盖输送机构、预旋紧机构、旋盖机构；
[0007]转台工位机构转动配合在灌装机构和旋盖机构下方，预旋紧机构、瓶盖输送机构位于转台工位机构外侧。
[0008]可选的，操作台上侧固定有中心轴，且转台工位机构转动套设在中心轴上，瓶盖输送机构固定在操作台上侧。
[0009]可选的，中心轴上固定套设有位于转台工位机构上方的第一安装板、第二安装板，第一安装板位于第二安装板上方，预旋紧机构、灌装机构固定在第二安装板一侧，旋盖机构固定在第一安装板上。
[0010]可选的，第一安装板底面固定设有第一检测机构、第二检测机构，且第一检测机构、第二检测机构位于第二安装板一侧。
[0011]可选的，操作台一侧设有推盖机构，且推盖机构与瓶盖输送机构和预旋紧机构相对应。
[0012]可选的，操作台一侧连接有震动送盖机构，且震动送盖机构与瓶盖输送机构连接。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过转台工位机构用于传送待灌装空瓶，第一检测机构检测转台工位机构上经过的瓶位是否有瓶子，第二检测机构检测经过的瓶位上的瓶子用于检测瓶口是否朝上，瓶口朝下停机报警，然后灌装机构向瓶位上空瓶灌入液体或者膏体，通过瓶盖输送机构输送瓶盖，推盖机构将瓶盖输送机构上的瓶盖推到预旋紧机构，由预旋紧机构将瓶盖从瓶盖输送机构上转移待瓶口处并预旋紧，旋盖机构将用于夹紧瓶子并旋紧瓶盖，然后将灌装旋盖完毕的瓶子从瓶座中顶出，进而完成在操作台上全自动灌装上盖，节省
了两设备中间的传送步骤，提高生产效率，降低落入灰尘的几率，提高了产品的合格率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的震动送盖机构位置示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的第一检测机构、第二检测机构位置示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]操作台1、转台工位机构2、灌装机构3、瓶盖输送机构4、预旋紧机构5、旋盖机构6、第一检测机构7、第二检测机构8、推盖机构9、顶升机构10、中心轴11、第一安装板12、第二安装板13、震动送盖机构14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种全自动灌装上盖旋盖机，包括：操作台1，操作台1上侧装设有转台工位机构2、灌装机构3、瓶盖输送机构4、预旋紧机构5、旋盖机构6；
[0025]转台工位机构2转动配合在灌装机构3和旋盖机构6下方，预旋紧机构5、瓶盖输送机构4位于转台工位机构2外侧，便于通过转台工位机构2提供空瓶然后灌装机构3进行灌装，然后再依次经过瓶盖输送机构4、预旋紧机构5、旋盖机构6输送并拧紧瓶盖，进而完成自动化生产。
[0026]本实施例的操作台1上侧固定有中心轴11，且转台工位机构2转动套设在中心轴11上，瓶盖输送机构4固定在操作台1上侧
[0027]，中心轴11上固定套设有位于转台工位机构2上方的第一安装板12、第二安装板13，第一安装板12位于第二安装板13上方，预旋紧机构5、灌装机构3固定在第二安装板13一侧，旋盖机构6固定在第一安装板12上，第一安装板12底面固定设有第一检测机构7、第二检测机构8，且第一检测机构7、第二检测机构8位于第二安装板13一侧，便于第一检测机构7检测转台工位机构2上经过的瓶位是否有瓶子，第二检测机构8检测经过的瓶位上的瓶子用于检测瓶口是否朝上，瓶口朝下停机报警。
[0028]本实施例的操作台1一侧设有推盖机构9，且推盖机构9与瓶盖输送机构4和预旋紧机构5相对应，便于将瓶盖输送机构4上的瓶盖推到预旋紧机构5，由预旋紧机构5将瓶盖从
瓶盖输送机构4上转移待瓶口处并预旋紧，操作台1一侧连接有震动送盖机构14，且震动送盖机构14与瓶盖输送机构4连接，便于通过震动送盖机构14将盖子摆好传递给瓶盖输送机构4。
[0029]本实施例一个方面的应用为：转台工位机构2与供瓶装置连接，转台工位机构2用于传送待灌装空瓶，第一检测机构7检测转台工位机构2上经过的瓶位是否有瓶子，第二检测机构8检测经过的瓶位上的瓶子用于检测瓶口是否朝上，瓶口朝下停机报警，然后灌装机构3向瓶位上空瓶灌入液体或者膏体，通过瓶盖输送机构4输送瓶盖，推盖机构9将瓶盖输送机构4上的瓶盖推到预旋紧机构5，预旋紧机构5用于将瓶盖从瓶盖输送装置上转移待瓶口处并预旋紧，旋盖机构6将用于夹紧瓶子并旋紧瓶盖，然后顶升机构10将灌装旋盖完毕的瓶子从瓶座中顶出。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0030]通过转台工位机构2用于传送待灌装空瓶，第一检测机构7检测转台工位机构2上经过的瓶位是否有瓶子，第二检测机构8检测经过的瓶位上的瓶子用于检测瓶口是否朝上，瓶口朝下停机报警，然后灌装机构3向瓶位上空瓶灌入液体或者膏体，通过瓶盖输送机构4输送瓶盖，推盖机构9将瓶盖输送机构4上的瓶盖推到预旋紧机构5，由预旋紧机构5将瓶盖从瓶盖输送机构4上转移待瓶口处并预旋紧，旋盖机构6将用于夹紧瓶子并旋紧瓶盖，然后顶升机构10将灌装旋盖完毕的瓶子从瓶座中顶出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装上盖旋盖机，其特征在于，包括：操作台（1），操作台（1）上侧装设有转台工位机构（2）、灌装机构（3）、瓶盖输送机构（4）、预旋紧机构（5）、旋盖机构（6）；转台工位机构（2）转动配合在灌装机构（3）和旋盖机构（6）下方，预旋紧机构（5）、瓶盖输送机构（4）位于转台工位机构（2）外侧。2.如权利要求1所述的一种全自动灌装上盖旋盖机，其特征在于，操作台（1）上侧固定有中心轴（11），且转台工位机构（2）转动套设在中心轴（11）上，瓶盖输送机构（4）固定在操作台（1）上侧。3.如权利要求2所述的一种全自动灌装上盖旋盖机，其特征在于，中心轴（11）上固定套设有位于转台工位机构（2）上方的第一安装板（12）、第二安装板（13），第一安装板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊骏喜，
申请(专利权)人：广州市鸿越机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：