一种应用于电机转子打磨加工设备及其打磨方法技术

本发明专利技术涉及转子打磨加工技术领域，尤其是一种应用于电机转子打磨加工设备及其打磨方法，包括架体，所述架体的内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有用于驱动电机转子转动并对电机转子进行支撑的转动支撑机构，所述转动杆的上方设置有开口向下的打磨箱，所述打磨箱的顶面上设置有调节机构，所述调节机构用于对打磨箱的高度进行调节；所述打磨箱的底面开口处固定有第一打磨板；本发明专利技术通过在两个打磨板上设置不同的粗细的打磨点，当需要调节打磨板时，通过切换机构切换第二打磨板和第一打磨板，从而进行粗磨或细磨，在切换时，无须对停机进行更换，节约时间，进而有利于提高生产进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电机转子打磨加工设备及其打磨方法


[0001]本专利技术涉及转子打磨加工领域，尤其涉及一种应用于电机转子打磨加工设备及其打磨方法。

技术介绍

[0002]电机转子是电机内转动的部分，是电机的重要构成部分。
[0003]现有技术中公开了部分有关转子打磨加工的专利技术专利，申请号为202111021646.4的中国专利，公开了一种电机转子制造表面打磨加工机械，包括L型底座、限位装置和打磨装置，所述的L型底座竖直段的右端中部设置有限位装置，L型底座竖直段的右端上侧设置有打磨装置。
[0004]现有技术中在对转子进行打磨时，粗磨和粗磨需要更换不同的打磨片，打磨片在进行拆装时，需要对打磨机进行停机操作，耗费了大量的时间，影响生产进度，鉴于此，我们提出一种应用于电机转子打磨加工设备及其打磨方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于电机转子打磨加工设备及其打磨方法。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种应用于电机转子打磨加工设备，包括架体，所述架体的内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有用于驱动电机转子转动并对电机转子进行支撑的转动支撑机构，所述转动杆的上方设置有开口向下的打磨箱，所述打磨箱的顶面上设置有调节机构，所述调节机构用于对打磨箱的高度进行调节；所述打磨箱的底面开口处固定有第一打磨板，所述第一打磨板的底部具有线性阵列分布的粗打磨条所述打磨箱的内部竖直滑动连接有第二打磨板，所述第二打磨板的底部具有线性阵列排布的细打磨条，所述打磨箱内部设置有用于切换第二打磨板和第一打磨板打磨工位的切换机构；所述打磨箱的一侧设置有往复移动机构，所述往复移动机构用于驱动打磨箱水平往复移动；工作时，现有技术中在对转子进行打磨时，粗磨和粗磨需要更换不同的打磨片，打磨片在进行拆装时，需要对打磨机进行停机操作，耗费了大量的时间，影响生产进度；本专利技术的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在使用时，通过转动支撑机构对电机转子进行支撑固定，电机转子安装完成后，通过调节机构调节打磨箱的高度，使打磨箱贴紧电机转子，并通过转动支撑机构驱动电机转子转动，从而通过打磨箱上的第一打磨板对电机转子的外表面进行打磨，在需要对电机转子切换打磨方式时，通过切换机构切换第二打磨板和第一打磨板打磨工位，从而进行粗磨和细磨的灵活切换，在切换时，无须对停机进行更换，节约时间，进而有利于提高生产进度。
[0007]优选的，所述转动支撑机构包括第一电机、两个支撑环、封闭板，所述第一电机固定在架体的外壁上，所述第一电机的输出轴贯穿架体后与转动杆转动连接，所述封闭板设置在转动杆远离第一电机的一端，两个所述支撑环设置在所述转动杆的两端，其中一个所
述支撑环固定在所述转动杆表面靠近所述第一电机的一端，并且靠近所述第一电机一侧的所述支撑环的表面上呈圆周阵列固定有多个支撑杆，另一个所述支撑环转动连接在封闭板的表面上，所述封闭板滑动连接在架体的内底面上，并且所述封闭板的两侧螺纹连接有紧固螺栓，并且所述紧固螺栓贯穿封闭板后与架体接触；工作时，在上料时，取消对封闭板的定位，使封闭板与支撑杆脱离，将电机转子从支撑杆的一端套在支撑杆上，通过支撑杆对电机转子进行支撑，然后，使封闭板复位，并通过螺栓对封闭板进行固定，在需要打磨时，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动转动杆转动，通过转动杆带动支撑环和支撑杆转动，通过支撑杆带动电机转子转动，从而在打磨时，使电机转子和打磨板之间进行转动摩擦，有利于对电机转子的外表面进行均匀打磨。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一电缸、两个限位方杆，所述第一电缸固定在架体的顶面上，所述第一电缸的活塞杆贯穿架体后固定有定位箱，所述定位箱横向滑动连接在打磨箱的顶面上，两个所述限位方杆对称固定在定位箱的顶面上，所述限位方杆的顶部贯穿架体并延伸出去；工作时，当电机转子上料完成后，通过启动第一电缸，第一电缸的活塞杆推动定位箱和打磨箱下降，使打磨箱底部的第一打磨板与电机转子接触，从而对电机转子进行打磨加工，通过设置限位方杆，对打磨箱的两端进行限位，有利于对使定位箱和打磨箱的两端能同步下降，防止定位箱和打磨箱移动过程中发生偏移，造成打磨不均匀的情况发生，并且通过设置定位箱，使定位箱和打磨箱滑动连接，有利于后期使打磨箱水平往复移动，进而使电机转子能被打磨的更加均匀。
[0009]优选的，所述切换机构包括第二电缸、多个第一让位槽，所述第二电缸固定在打磨箱的内顶面上，所述第二电缸的活塞杆固定在第二打磨板的顶面上，多个所述第一让位槽线性阵列开设在第一打磨板的表面上，并且单个所述第一让位槽位于相邻两个所述粗打磨条之间，并且所述第一让位槽位于细打磨条的正下方；工作时，首先，通过第一打磨板上的粗打磨条对电机转子进行粗磨，当粗磨完成后，通过启动第一电缸和第二电缸，通过第一电缸调节打磨箱通过高度，通过第二电缸的活塞杆推动第二打磨板下降，使细打磨条插入第一让位槽内部，并且使细打磨条移动至粗打磨条的下方，仅使细打磨条与电机转子接触，从而完成粗磨和细磨的切换，切换时间快，且无需停机操作，有利于加快生产速度。
[0010]优选的，所述往复移动机构包括滑动槽、拨动条、第一同步轮、第二同步轮、气弹簧，所述滑动槽开设在架体的侧壁上，所述滑动槽内部插设有推动杆，所述推动杆的一端固定在打磨箱的外壁上，所述推动杆的另一端贯穿滑动槽后开设有第一引导斜面，所述拨动条转动连接在架体的外壁上，所述拨动条转动时与第一引导斜面接触，所述第一同步轮与拨动条同轴固定，所述第二同步轮和第一电机同轴固定，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有同步带，所述气弹簧固定在打磨箱远离推动杆的一端，所述气弹簧远离打磨箱的一端竖直方向滑动连接在架体的内壁上；工作时，在气弹簧的推动作用下，打磨箱位于靠近推动杆的一端，并且推动杆的一端延伸出滑动槽，在打磨的过程中，第一电机启动后，通过第一电机的输出轴带动第二同步轮转动，第二同步轮在同步带的传动作用下带动第一同步轮转动，通过第一同步轮带动拨动条转动，通过拨动条撞击推动杆，在第一引导斜面的引导作用下，当拨动条撞击推动杆时，会推动推动杆向远离滑动槽的一侧移动，从而推动打磨箱向远离滑动槽的一侧移动，并挤压气弹簧，拨动条远离推动杆后，在气弹簧的弹力作用下，打磨箱又向靠近滑动槽的一侧移动，从而在打磨过程中，使打磨箱能在水平方向往复移
动，便于对打磨工点之间的打磨间隙进行打磨，进一步提高了打磨的均匀性。
[0011]优选的，所述第二打磨板侧壁上设置有临时定位机构，当第二打磨板下降后，所述临时定位机构用于对第二打磨板的两端进行临时定位，所述临时定位机构包括安装槽、卡槽，所述安装槽开设在第二打磨板的侧壁上，所述安装槽内部插设有卡条，所述卡条和安装槽的内壁之间共同固定有第一弹簧，所述卡槽开设在打磨箱的侧壁上，并且所述卡槽位于卡条下方位置，所述架体内壁的两侧均固定有阻挡条，所述阻挡条对称设置在打磨箱的两侧，所述卡条顶面靠近阻挡条的一侧开设有第二引导斜面；工作时，当第二打磨板与第一打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电机转子打磨加工设备，包括架体（1），所述架体（1）的内壁上转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）上设置有用于驱动电机转子（44）转动并对所述电机转子（44）进行支撑的转动支撑机构，其特征在于：所述转动杆（2）的上方设置有开口向下的打磨箱（3），所述打磨箱（3）的顶面上设置有调节机构，所述调节机构用于对所述打磨箱（3）的高度进行调节；所述打磨箱（3）的底面开口处固定有第一打磨板（4），所述第一打磨板（4）的底部具有线性阵列分布的粗打磨条（14），所述打磨箱（3）的内部竖直滑动连接有第二打磨板（5），所述第二打磨板（5）的底部具有线性阵列排布的细打磨条（15），所述打磨箱（3）内部设置有用于切换所述第二打磨板（5）和所述第一打磨板（4）打磨工位的切换机构；所述打磨箱（3）的一侧设置有往复移动机构，所述往复移动机构用于驱动所述打磨箱（3）水平往复移动。2.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子打磨加工设备，其特征在于：所述转动支撑机构包括第一电机（6）、两个支撑环（7）、封闭板（8），所述第一电机（6）固定在所述架体（1）的外壁上，所述第一电机（6）的输出轴贯穿所述架体（1）后与所述转动杆（2）转动连接，所述封闭板（8）设置在所述转动杆（2）远离所述第一电机（6）的一端，两个所述支撑环（7）设置在所述转动杆（2）的两端，其中一个所述支撑环（7）固定在所述转动杆（2）表面靠近所述第一电机（6）的一端，并且靠近所述第一电机（6）一侧的所述支撑环（7）的表面上呈圆周阵列固定有多个支撑杆（9），另一个所述支撑环（7）转动连接在所述封闭板（8）的表面上，所述封闭板（8）滑动连接在所述架体（1）的内底面上，并且所述封闭板（8）的两侧螺纹连接有紧固螺栓，并且所述紧固螺栓贯穿所述封闭板（8）后与所述架体（1）接触。3.根据权利要求2所述的一种应用于电机转子打磨加工设备，其特征在于：所述调节机构包括第一电缸（10）、两个限位方杆（11），所述第一电缸（10）固定在所述架体（1）的顶面上，所述第一电缸（10）的活塞杆贯穿所述架体（1）后固定有定位箱（12），所述定位箱（12）横向滑动连接在所述打磨箱（3）的顶面上，两个所述限位方杆（11）对称固定在所述定位箱（12）的顶面上，所述限位方杆（11）的顶部贯穿所述架体（1）并延伸出去。4.根据权利要求3所述的一种应用于电机转子打磨加工设备，其特征在于：所述切换机构包括第二电缸（13）、多个第一让位槽（16），所述第二电缸（13）固定在所述打磨箱（3）的内顶面上，所述第二电缸（13）的活塞杆固定在所述第二打磨板（5）的顶面上，多个所述第一让位槽（16）线性阵列开设在所述第一打磨板（4）的表面上，并且单个所述第一让位槽（16）位于相邻两个所述粗打磨条（14）之间，并且所述第一让位槽（16）位于所述细打磨条（15）的正下方。5.根据权利要求4所述的一种应用于电机转子打磨加工设备，其特征在于：所述往复移动机构包括滑动槽（17）、拨动条（18）、第一同步轮（19）、第二同步轮（20）、气弹簧（21），所述滑动槽（17）开设在所述架体（1）的侧壁上，所述滑动槽（17）内部插设有推动杆（22），所述推动杆（22）的一端固定在所述打磨箱（3）的外壁上，所述推动杆（22）的另一端贯穿所述滑动槽（17）后开设有第一引导斜面（23），所述拨动条（18）转动连接在所述架体（1）的外壁上，所述拨动条（18）转动时与所述第一引导斜面（23）接触，所述第一同步轮（19）与所述拨动条（18）同轴固定，所述第二同步轮（20）和所述第一电机（6）同轴固定，所述第一同步轮（19）和所述第二同步轮（20）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭东琨，彭思齐，蔡军仔，陈显超，
申请(专利权)人：佛山市顺德区乐普达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：