【技术实现步骤摘要】
一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置及其方法
[0001]本专利技术涉及智能监测
，尤其涉及一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置及其方法。
技术介绍
[0002]蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料；通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化钢而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。
[0003]现有的内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置在使用过程中，通过萃取剂萃取出蚀刻废液中的铜离子，再将含有铜离子的萃取剂输送至水洗缸洗出萃取剂中的氯离子，再将含有铜离子的萃取剂输送至反萃缸中和硫酸溶液反应得出硫酸铜溶液，最后输送至生箔槽内生产出铜箔；该过程中所使用到的蚀刻液、萃取剂、氨洗水和硫酸均不能无损回收循环利用，因此造成资源的浪费为了避免资源的过度浪费，需要在萃取设备中添加智能监测组件，从而通过智能监测组件对萃取的分界点进行准确定位，实现完美分离，降低资源的损耗。
技术实现思路
>[0004]本专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置，包括密封箱（1），其特征在于，所述密封箱（1）的内壁固定连接有底架（14），所述底架（14）的顶部外壁固定连接有萃取框（4），所述萃取框（4）靠近顶端的外壁固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的顶部外壁固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的底部外壁固定连接有二号液压缸（29），所述二号液压缸（29）的底部外壁固定连接有转动板（32），所述转动板（32）的底部外壁固定连接有传动轴（30），所述传动轴（30）的外壁通过轴承连接有外筒（23），所述传动轴（30）位于所述外筒（23）上方的外壁环形分布有外架（31），每个所述外架（31）的外壁均固定连接有转叶（16），所述外筒（23）的底部外壁设有萃取面分割组件，所述外筒（23）靠近底端的外壁设有挤压接触组件，所述萃取面分割组件包括中间板（26）、伸缩板（27）和分割片（25），所述伸缩板（27）固定连接于所述中间板（26）的两侧外壁，所述分割片（25）固定连接于所述伸缩板（27）的外壁，所述分割片（25）的顶部外壁和底部外壁均固定连接有上卷弧板（28），所述中间板（26）和所述分割片（25）的顶部外壁均固定连接有连接块（24），相对应的两个所述连接块（24）的外壁固定连接有同一个一号液压缸（21）。2.根据权利要求1所述的一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置，其特征在于，所述挤压接触组件包括延伸杆（22）、调节板（17）和挤压板（18），所述延伸杆（22）的外壁固定连接有三号液压缸（33），所述三号液压缸（33）固定连接于所述调节板（17）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置，其特征在于，所述挤压板（18）通过合页连接于所述调节板（17）的一侧外壁两端，所述挤压板（18）面向所述调节板（17）的外壁等距离固定连接有挤压弹簧（20），所述挤压弹簧（20）的另一端固定连接于所述调节板（17）的外壁，所述挤压板（18）的外壁固定连接有多个摩擦片（19），多个所述摩擦片（19）呈阶梯状分布。4.根据权利要求1所述的一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置，其特征在于，所述萃取框（4）的一侧外壁开有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有透明放置框（8），所述透明放置框（8）和所述安装孔的相对一侧外壁均开有密封孔，每相对应的两个所述密封孔的内壁填充有同一个密封板（44），所述透明放置框（8）的内部设有单点监测组件。5.根据权利要求4所述的一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置，其特征在于，所述单点监测组件包括监控头（50）和导向轨（46），所述导向轨（46）固定连接于所述透明放置框（8）的一侧内壁，所述导向轨（46）的内壁滑动连接有调节块（48），所述调节块（48）的外壁固定连接有机架（49），所述监控头（50）固定连接于所述机架（49）的外壁，所述透明放置框（8）的底部内壁固定连接有气缸（47），所述气缸（47）固定连接于所述调节块（48）的底部外壁，所述透明放置框（8）面向所述萃取框（4）内部的外壁开有刻度槽（45）。6.根据权利要求1所述的一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置，其特征在于，所述密封箱（1）的一侧外壁开有安装门孔，所述安装门孔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵宇乾，黄凌申，陈建斌，
申请(专利权)人：广东潜力会科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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