一种高精密电机轴快速成型模具及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高精密电机轴快速成型模具及其制备方法，属于电机技术领域，包括底座，所述底座顶部的背面栓接有支撑架，所述支撑架的顶部嵌设有液压气缸，通过设置预备模具可对原有装配的模具再次镇增加一个模具，从而能够对电机轴冲筋成型过程提供连续性，避免了使用者每次加工以后需要停止下来，放置未冲压的电机轴，提高了使用者加工电机轴冲筋的工作效率，同时降低了模具的损坏率，通过设置电动推杆提供驱动力，通过设置卡槽和限位杆的作用，能够对下模具和预备模具每次移动时进行限位，使其能够与上模具位置进行对齐，通过设置移动架的作用，便于可对下模具和预备模具进行滑行限位，提高了下模具和预备模具移动的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密电机轴快速成型模具及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种高精密电机轴快速成型模具及其制备方法。

技术介绍

[0002]电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机应保证电动机在运行过程中良好的润滑。
[0003]电机再制造过程需要用到电机轴部件，因此电机轴在制造过程中需要经过冲筋加工工艺才能够形成完整电机轴，现有的电机轴冲筋成型模具在加工时速度缓慢，使用者只能够等待冲筋完成后，停运下来才能够再次放置电机轴，无法连续性的进行冲筋加工，因此降低了电机轴冲筋加工成型的效率，同时冲压模具在不断的停止再运行，来回转换易导致模具发生的损坏，从而缩短了模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精密电机轴快速成型模具及其制备方法，提高了电机轴冲筋过程中模具不停机，加工电机轴运行连续，提高了模具对电机轴冲筋的稳定性，同时降低了操作失误对使用者造成伤害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密电机轴快速成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面栓接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部嵌设有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的活塞杆栓接有上模具(4)，所述底座(1)的顶部与上模具(4)相对应位置设置有下模具(5)，所述下模具(5)的右侧设置有预备模具(6)，所述下模具(5)和预备模具(6)的底部设置有移动机构(7)，所述底座(1)的顶部开设有通槽(8)，所述移动机构(7)的底部贯穿通槽(8)并与底座(1)的内腔滑动连接，所述上模具(4)、下模具(5)和预备模具(6)的模腔均设置有冲筋刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精密电机轴快速成型模具，其特征在于：所述移动机构(7)包括电动推杆(71)，所述电动推杆(71)设置于底座(1)顶部的右侧，所述电动推杆(71)的活塞杆有预备模具(6)的右侧栓接，所述预备模具(6)和下模具(5)的底部均开设有卡槽(72)，所述卡槽(72)的内腔相等距离均卡接有限位杆(73)，所述限位杆(73)的底端与底座(1)内腔的底部栓接，所述下模具(5)和预备模具(6)的底部相对应位置均栓接有移动架(74)，所述移动架(74)的底端贯穿通槽(8)并与底座(1)内腔的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精密电机轴快速成型模具，其特征在于：所述支撑架(2)和底座(1)相向一侧的四周均栓接有滑柱(10)，所述滑柱(10)的表壁套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部与上模具(4)的底部固定连接，所述弹簧(11)的底部与底座(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精密电机轴快速成型模具，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部相对称距离均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有与移动架(74)配合使用的滑块(13)。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，周红，
申请(专利权)人：苏州吉上多富机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：