一种用于压铸件制造的可微调模具冲头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于压铸件制造的可微调模具冲头的冲压模具，包括下模座、调节套筒、调节杆以及顶板，所述下模座上端表面设置有成型块，所述下模座上端表面固定有四个导向杆，液压杆设置有两个，两个所述液压杆分别设置在下模座上端表面的左侧与右侧，所述顶板滑动套接在四个导向杆上，所述液压杆的上端与顶板连接，所述调节套筒与顶板通过螺纹连接，所述调节套筒与调节螺杆通过螺纹连接，所述调节螺杆的下端面设置有冲压头；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：能够快速的冲压头进行调整，且冲压头的整体高度不会发生改变，对冲压作业不会造成影响，避免了在冲压过程中产生偏移的情况，且便于顶板的上移或下降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸件制造的可微调模具冲头的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，特别涉及一种用于压铸件制造的可微调模具冲头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，对于形状比较复杂的产品，往往需要对产品的某一部位或某些部位进行侧向冲压，成型侧向抽芯；而完成侧向冲压加工的机构，主要是靠驱动块带动入子侧向运动来实现。在弹片和端子模具中，因角度回弹的不稳定性，经常需要整形，特别是角度要求比较严格的产品。在整形时，常规的作法是采用冲头固定，整形面为平面的整形方式，该种整形方式下，由于料片厚度偏差、模具制造误差及成形工艺等因素的影响，往往容易出现冲头与入子卡死的情况，此时需要拆开模板再修冲头，如果一次调整不好，就要多次的拆模，调模时间就要增加几倍，在生产时，由于材料的硬度和厚度的偏差造成的角度超差，又要拆模调整，大大增加了工作量，进而导致延误生产进度。因此，现在亟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸件制造的可微调模具冲头的冲压模具，包括下模座(1)、调节套筒(7)、调节杆以及顶板(5)，其特征在于：所述下模座(1)上端表面设置有成型块(13)，所述下模座(1)上端表面固定有四个导向杆(3)，液压杆(2)设置有两个，两个所述液压杆(2)分别设置在下模座(1)上端表面的左侧与右侧，所述顶板(5)滑动套接在四个导向杆(3)上，所述液压杆(2)的上端与顶板(5)连接，所述顶板(5)上端表面中间开设有螺纹孔一，所述调节套筒(7)外圈表面设置有外螺纹，所述调节套筒(7)与顶板(5)通过螺纹连接，所述调节套筒(7)外圈表面上端对称设置有两个侧边板(12)，所述调节套筒(7)内圈表面设置有内螺纹，所述调节套筒(7)与调节螺杆(8)通过螺纹连接，所述调节螺杆(8)的下端面设置有冲压头(6)，所述调节螺杆(8)的顶端固定有旋转手盘(9)。2.如权利要求1所述的一种用于压铸件制造的可微调模具冲头的冲压模具，其特征在于：每个所述侧边板(12)上均开设有螺纹孔二，螺纹孔二内连接有螺杆二(11)，所述顶板(5)上端表面开设有环形槽二(14)，所述螺杆二(11)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛成伟，
申请(专利权)人：苏州永得鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：