电机线圈绕制防刮伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机线圈绕制防刮伤装置，该装置由绕线模（Ｄ）、绕线机（Ｅ）和电磁线引导过线机构（Ｂ）（见图５、见图６、见图７）和电磁线盘夹紧制动机构（Ａ）（见图２、见图３、见图４）组成。本实用新型专利技术中的电磁线盘夹紧制动机构（Ａ），是对电磁线盘控制调整绕线时的反向扭矩，使电磁线处于恒定的拉紧力，且拉紧力可通过手轮（１４）调节，以适用不同截面尺寸的电磁线。电磁线引导过线机构（Ｂ），是对调整电磁线能对准绕线机上绕线模的槽中，使绕制连续进行而不挂线，拧动调整螺钉（５）、（２３）以适用不同截面尺寸的电磁线。该装置结构简单、合理、操作方便，并适用大中型Ｙ系列电机线圈的绕制，是现代电机制造行业必不可少的工艺装备。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于大、中型电机线圈绕制时防电磁线表面绝缘层刮伤及破坏的工艺装备。
技术介绍
随着科学技术和经济的发展，产品与技术、工艺装备联系日渐紧密，社会对产品的要求也不断提高，正值中国加入WTO，国内市场更加开放，企业的产品在瞬息万变的国际市场上有较强的竞争力，必须进行精品生产，而精品生产首先取决于完善的生产工艺和工艺装备。因此，现有技术靠夹板直接夹紧电磁线绕制线圈落后的工艺方法和工艺装备已不能适应精品电机的制造。现行的线圈制造过程中的绕制工序，绕制线圈时使电磁线有拉紧力，在绕制机与电磁线盘之间装有电磁线的夹紧机构，靠上下二块玻璃布板夹紧电磁线表面，电磁线在夹中穿过。在绕制时，电磁线表面与夹线板之间产生滑动摩擦(实属刮削)，因此，不可避免地刮伤和破坏电磁线表面的绝缘层。电磁线截面尺寸越大，线圈所需的成型拉紧力越大，则夹紧力越大，且刮伤越严重，严重影响线圈的绝缘质量，直接决定电机质量的好坏、寿命、成本。经调研在同行业中还没有一种合理、结构简单、操作方便的防电磁线绝缘刮伤的工艺装备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能满足大、中型电机线圈绕制时，不刮伤电磁线表面，不破坏电磁线表面绝缘层的工艺装备。本技术解决其技术问题所设计的技术方案是电机线圈绕制防刮伤装置由绕线模、绕线机和电磁线引导过线机构和电磁线盘夹紧制动机构组成。电磁线引导过线机构主要是调整电磁线能对准绕线机上绕线模的槽中，使绕制连续进行而不挂线。电磁线盘夹紧紧制动机构是对电磁线盘控制调整绕线时的反向扭矩，使电磁线处于恒定的拉紧力，有利于线圈的成型。本技术在采用上述方案后，绕制的线圈电磁线表面的绝缘层无任何刮伤痕迹，线圈成型好、平整、美观，大大提高了线圈的绝缘质量，同时改善了生产现场的环境(无粉尘)，该装置结构简单、合理、操作方便，并适用大中型电机线圈的绕制，是现代电机制造行业必不可少的工艺装备。附图说明图1是电机线圈绕制防刮伤装置整体布置图图2是电磁线盘夹紧制动机构上视图图3是电磁线盘夹紧制动机构主视图图4是电磁线盘夹紧制动机构左视图图5是电磁线引导过线机构主视图图6是电磁线引导过线机构俯视图图7是电磁线引导过线机构左视图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。电机线圈绕制防刮伤装置(见图1)由绕线模(D)、绕线机(E)和电磁线引导过线机构(B)(见图5、见图6、见图7)和电磁线盘夹紧制动机构(A)(见图2、见图3、见图4)组成。电磁线盘夹紧制动机构(A)(见图2、见图3、见图4)中固定轴(25)，由支架(24)、轴压板(26)、底板(11)固定并支撑，固定轴(25)用于支承和安装一个或同时安装二个电磁线盘，电磁线盘(32)可绕固定轴(25)转动，可用于绕单线和双线。由左右梯形螺纹丝杆(18)、(19)，螺纹丝套(15)、(20)转动压板(16)、(21)组成螺旋机构安装在支架(17)上。通过转动手轮(14)，来控制调整对电磁线盘(32)的端部摩擦扭矩，使电磁线处于一种恒定的拉紧力，以适用不同截面尺寸的电磁线线圈的绕制。转动压板(16)、(21)的采用主要是有利于电磁线盘(32)装卸方便。摩擦片构件(10)、(12)、(22)由聚氨酯丁晴橡胶(橡胶BG6463)和金属骨架硫化模压成型，并联接紧固在固定轴(25)的发兰端和转动压板(16)、(21)的内侧，以增加对线盘的摩擦和耐磨。电磁线引导过线机构(B)(见图3)由上下、左右定距尼龙滚轮(1)、(3)组成预导向机构，左右调距尼龙滚轮(7)、(8)，上下调距尼龙滚轮(28)组成最终导向机构。通过旋转调整螺钉(5)、(23)可适用不同截面尺寸的电磁线，同时可调整对准绕线机上的线模槽中，使绕线连续进行而不挂线，调整左右调距尼龙滚轮(8)和上下调距尼龙滚轮(28)贴近电磁线即可，电磁线从尼龙滚轮通过，从而达到不刮伤电磁线外表的绝缘层。权利要求1.电机线圈绕制防刮伤装置，它包括绕线模(D)、绕线机(E)其特征在于它还包括有电磁线盘夹紧制动机构(A)和电磁线引导过线机构(B)。2.椐权利要求1所述线圈绕制防刮伤装置，其特征在于电磁线盘夹紧制动机构(A)固定轴(25)支承和安装一个或同时安装二个电磁线盘，并由左右梯形螺纹丝杆(18)、(19)，螺纹丝套(15)、(20)转动压板(16)、(21)组成螺旋机构安装在支架(17)上。3.椐权利要求1所述线圈绕制防刮伤装置，其特征在于电磁线引导过线机构(B)由上下、左右定距尼龙滚轮(1)、(3)组成预导向机构，左右调距尼龙滚轮(7)、(8)，上下调距尼龙滚轮(28)组成最终导向机构。4.椐权利要求1所述线圈绕制防刮伤装置，其特征在于摩擦片构件(10)、(12)、(22)由聚氨酯丁晴橡胶和金属骨架硫化模压成型，并联接紧固在固定轴(25)的发兰端和转动压板(16)、(21)的内侧，以增加对线线盘的摩擦和耐磨。专利摘要本技术公开了一种电机线圈绕制防刮伤装置，该装置由绕线模(D)、绕线机(E)和电磁线引导过线机构(B)(见图5、见图6、见图7)和电磁线盘夹紧制动机构(A)(见图2、见图3、见图4)组成。本技术中的电磁线盘夹紧制动机构(A)，是对电磁线盘控制调整绕线时的反向扭矩，使电磁线处于恒定的拉紧力，且拉紧力可通过手轮(14)调节，以适用不同截面尺寸的电磁线。电磁线引导过线机构(B)，是对调整电磁线能对准绕线机上绕线模的槽中，使绕制连续进行而不挂线，拧动调整螺钉(5)、(23)以适用不同截面尺寸的电磁线。该装置结构简单、合理、操作方便，并适用大中型Y系列电机线圈的绕制，是现代电机制造行业必不可少的工艺装备。文档编号H02K15/04GK2720711SQ20042006853公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日专利技术者吴正球 申请人:湘潭电机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机线圈绕制防刮伤装置，它包括绕线模（Ｄ）、绕线机（Ｅ）其特征在于它还包括有电磁线盘夹紧制动机构（Ａ）和电磁线引导过线机构（Ｂ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正球，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]