本发明专利技术涉及一种活性炭化学性能检测装置，包括检测台和固定连接于检测台顶部的固定架，所述检测台的顶部固定连接有检测箱和烘干箱，所述固定架的内部活动连接有载物箱，所述固定架的内部设置有用于对载物箱进行旋转的旋转装置，所述烘干箱顶部的两侧均设置有用于对烘干箱进行密封的密封装置；所述旋转装置包括设置在固定架内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有连接框。该活性炭化学性能检测装置，通过PLC控制器控制驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动连接框内部的载物箱旋转，便于载物箱内部的活性炭与检测箱内部的污水充分接触，达到了混合效果好的优点。达到了混合效果好的优点。达到了混合效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭化学性能检测装置
[0001]本专利技术涉及活性炭化学性能检测
，具体为一种活性炭化学性能检测装置。
技术介绍
[0002]煤质活性炭是一种采用优质煤为原料，经过多道工艺精制而成的一种颗粒状物质，具有脱色、提纯、除杂、除臭、载体、净化等功能，为了确保制得的煤质活性炭的吸附过滤性能，就需要专门的装置对其进行检测，因此对其化学性能进行准确的检测，对指导活性炭的生产和应用是非常重要的，为了控制活性炭产品的质量和指导活性炭的就用，根据活性炭的品种和用途，建产了许多种活性炭的性能检测方法，一般可分为活性炭的性能检验、微观结构检验和应用模拟评价检验等，一般可分为活性炭的性能检验应用得最广泛，主要包括物理性能检验、吸附性能检验和化学性能检验等。
[0003]活性炭作为一种炭质吸附材料，广泛应用于气相和液相的吸附净化，现有的检测装置存在着煤质活性炭颗粒没有充分与污水接触，且检测时活性炭颗粒含有一定水分，严重影响了活性炭化学性能检测准确性，不能满足检测要求，故而提出一种活性炭化学性能检测装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种活性炭化学性能检测装置，具备混合效果好和检测准确性高等优点，解决了现有的检测装置混合效果较差，且检测时活性炭含有一定水分，严重影响了活性炭化学性能检测准确性的问题。
[0005]为实现上述混合效果好和检测准确性高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭化学性能检测装置，包括检测台和固定连接于检测台顶部的固定架，所述检测台的顶部固定连接有检测箱和烘干箱，所述固定架的内部活动连接有载物箱，所述固定架的内部设置有用于对载物箱进行旋转的旋转装置，所述烘干箱顶部的两侧均设置有用于对烘干箱进行密封的密封装置；
[0006]所述旋转装置包括设置在固定架内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有连接框，所述连接框的内部活动连接有载物箱；
[0007]所述密封装置包括安装于烘干箱顶部的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的输出端上固定连接有密封板。
[0008]进一步，所述检测箱和烘干箱的顶部均开设有与载物箱相适配的通口，所述检测箱和烘干箱的相离一侧均设置有位于检测台顶部的电子秤。
[0009]进一步，所述烘干箱的正面设置有加水管，所述固定架的一侧固定连接有PLC控制器，所述连接框的内径与载物箱的外径相等。
[0010]进一步，两个所述密封板呈左右对称分布，两个所述密封板的内部均开设有与转
轴相适配的活动孔。
[0011]进一步，所述烘干箱的内壁上固定连接有湿度传感器，所述烘干箱内壁上的另一侧固定连接有热风机，所述烘干箱的内部开设有与热风机相适配的进风口。
[0012]进一步，所述连接框上设置有用于对载物箱进行限位的限位装置，所述限位装置包括安装于连接框上的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有延伸至连接框内部的限位杆。
[0013]进一步，所述第二伸缩机构与连接框的连接方式为固定连接，所述载物箱的顶部固定连接有连接扣，所述连接扣的内部开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0014]进一步，所述固定架的内顶壁上设置有用于对载物箱进行移动的调节装置，所述调节装置包括固定连接于固定架内部的限位架和固定安装于固定架外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至限位架内部的调节丝杠，所述调节丝杠的外表面上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近检测台的一侧固定连接有第一伸缩机构。
[0015]进一步，所述第一伸缩机构的输出端与驱动电机固定连接，所述螺纹套远离第一伸缩机构的一端固定连接有限位块。
[0016]进一步，所述检测台的内部设置有四个用于对检测台进行移动的移动装置，所述移动装置包括安装于检测台内部的第四伸缩机构，所述第四伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种活性炭化学性能检测装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该活性炭化学性能检测装置，通过电子秤分别对对载物箱和载物箱内部的活性炭进行称重，再通过PLC控制器控制调节装置启动带动载物箱移动至检测箱内部，然后通过PLC控制器控制驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动连接框内部的载物箱旋转，便于载物箱内部的活性炭与检测箱内部的污水充分接触，达到了混合效果好的优点。
[0019]2、该活性炭化学性能检测装置，通过PLC控制器控制调节装置启动带动载物箱移动至烘干箱内部，再通过PLC控制器控制第三伸缩机构启动带动密封板左右移动，便于调节密封板对烘干箱进行密封，然后通过PLC控制器控制热风机启动对活性炭进行烘干，最后通过电子秤称量前后的重量差，即可计算得知活性炭的吸附过滤性能，达到了检测准确性高的优点，解决了现有的检测装置混合效果较差，且检测时活性炭含有一定水分，严重影响了活性炭化学性能检测准确性的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种活性炭化学性能检测装置的结构剖视图；
[0021]图2为本专利技术一种活性炭化学性能检测装置的结构正视图；
[0022]图3为本专利技术一种活性炭化学性能检测装置的限位装置的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种活性炭化学性能检测装置的图1所示A的放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种活性炭化学性能检测装置的图1所示B的放大结构示意图。
[0025]图中：1检测台、2固定架、3检测箱、4烘干箱、5调节装置、6旋转装置、7载物箱、8限位装置、9密封装置、10移动装置、11电子秤、12PLC控制器、13限位架、14伺服电机、15调节丝杠、16螺纹套、17第一伸缩机构、18限位块、19驱动电机、20转轴、21连接框、22连接扣、23第
二伸缩机构、24限位杆、25湿度传感器、26热风机、27第三伸缩机构、28密封板、29第四伸缩机构、30移动轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种活性炭化学性能检测装置，包括检测台1和固定连接于检测台1顶部的固定架2，检测台1的顶部固定连接有检测箱3和烘干箱4，检测箱3和烘干箱4的顶部均开设有与载物箱7相适配的通口，检测箱3和烘干箱4的相离一侧均设置有位于检测台1顶部的电子秤11，烘干箱4的正面设置有加水管，固定架2的内部活动连接有载物箱7，固定架2的内部设置有用于对载物箱7进行旋转的旋转装置6，烘干箱4顶部的两侧均设置有用于对烘干箱4进行密封的密封装置9。
[0028]本实施例中，旋转装置6包括设置在固定架2内部的驱动电机19，驱动电机19的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭化学性能检测装置，包括检测台(1)和固定连接于检测台(1)顶部的固定架(2)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定连接有检测箱(3)和烘干箱(4)，所述固定架(2)的内部活动连接有载物箱(7)，所述固定架(2)的内部设置有用于对载物箱(7)进行旋转的旋转装置(6)，所述烘干箱(4)顶部的两侧均设置有用于对烘干箱(4)进行密封的密封装置(9)；所述旋转装置(6)包括设置在固定架(2)内部的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)远离驱动电机(19)的一端固定连接有连接框(21)，所述连接框(21)的内部活动连接有载物箱(7)；所述密封装置(9)包括安装于烘干箱(4)顶部的第三伸缩机构(27)，所述第三伸缩机构(27)的输出端上固定连接有密封板(28)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置，其特征在于：所述检测箱(3)和烘干箱(4)的顶部均开设有与载物箱(7)相适配的通口，所述检测箱(3)和烘干箱(4)的相离一侧均设置有位于检测台(1)顶部的电子秤(11)。3.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的正面设置有加水管，所述固定架(2)的一侧固定连接有PLC控制器(12)，所述连接框(21)的内径与载物箱(7)的外径相等。4.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置，其特征在于：两个所述密封板(28)呈左右对称分布，两个所述密封板(28)的内部均开设有与转轴(20)相适配的活动孔。5.根据权利要求1所述的一种活性炭化学性能检测装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内壁上固定连接有湿度传感器(25)，所述烘干箱(4)内壁上的另一侧固定连接有热风机(26)，所述烘干箱(4)的内部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩倩，
申请(专利权)人：济宁市技师学院，
类型：发明
国别省市：
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