本发明专利技术公开了一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置及珠绣机，其中装置包括工作时转动的料盘和设于料盘上方的下料漏斗，所述下料漏斗的底部设有下料器，所述下料器设有位于料盘内部的下料口，所述下料器铰接有可上下翻转以开闭下料口的下料阀门，所述下料阀门由下料阀门间歇性控制机构控制间歇性开闭，所述下料阀门间歇性控制机构包括铰接于下料器的下料卡扣、设于下料卡扣和下料阀门之间的弹簧以及驱动下料卡扣间歇性摆动的间歇驱动器。本发明专利技术实现珠子自动补给，并且始终使料盘内保持适量的珠子，补给效率增高，减少劳动强度，也保证了串珠成功率。成功率。成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置及珠绣机
[0001]本专利技术属于缝制设备
，尤其涉及绣花机。
技术介绍
[0002]现有的珠子绣绣花机，在料盘内存储有珠子，通过料盘转动进行串珠。为了在料盘内珠子较少时可以及时自动补料，还设置有补料装置。补料装置包括设于补料容器，补料容器中放置有珠子，补料容器的底部设有伸入料盘的下料口，下料口处通过销轴铰接有在存储器需要补料时由补料口上方的珠子推动打开的翻板。料盘旋转带动其内部的珠子旋转，由于不断通过下珠钢丝下珠，料盘内的珠子减少，当珠子到达料盘内最低点L的时候，翻板下方没有珠子，在补料口上方珠子的重力作用下推开翻板，开始自动补料。当补料到一定程度，料盘内珠子补满到对应的最高点F时，由于料盘中珠子的推力，推动翻板关闭补料口，停止补料。上述技术方案，只有在料盘内珠子较少时才可以自动补料，但是料盘内珠子较少时，串珠成功的几率降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，可以提高补给效率，始终使料盘内保持适量的珠子，保证串珠成功率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，包括工作时转动的料盘和设于料盘上方的下料漏斗，所述下料漏斗的底部设有下料器，所述料盘的上方设有盖板，所述下料器安装于盖板，所述下料器设有位于料盘内部的下料口，所述下料器铰接有可上下翻转以开闭下料口的下料阀门，其特征在于，所述下料阀门由下料阀门间歇性控制机构控制间歇性开闭，所述下料阀门间歇性控制机构包括铰接于下料器的下料卡扣、设于下料卡扣和下料阀门之间的弹簧以及驱动下料卡扣间歇性摆动的间歇驱动器。
[0005]优选的，所述间歇驱动器包括设于料盘的凸轮以及由凸轮驱动的摆动的摆杆，所述摆杆竖向转动连接于料盘外侧，所述摆杆驱动下料卡扣间歇性摆动。
[0006]优选的，所述摆杆的上端侧面设有上侧突出部，所述上侧突出部连接有水平延伸的第一驱动杆，所述下料卡扣连接有向上延伸并与第一驱动杆配合的第二驱动杆。
[0007]优选的，所述摆杆的下端侧面设有上侧突出部，所述上侧突出部上设有与凸轮滚动作用的轴承。
[0008]优选的，所述下料阀门包括用于闭合下料口的圆盘部以及设于圆盘部侧面的第一铰接耳，所述第一铰接耳连接第一销轴，所述下料卡扣设有第二铰接耳，所述第二铰接耳连接第二销轴，所述弹簧为扭簧，所述扭簧转动安装于第二销轴，并且其中一个支撑脚与下料阀门连接，另一个支撑脚与下料卡扣连接。
[0009]优选的，所述下料器的侧面设有悬臂，所述悬臂从内侧到外侧依次设有与第一销轴连接的第一销轴孔和与第二销轴连接的第二销轴孔。
[0010]优选的，所述盖板的侧面设有侧面凸台，所述侧面凸台连接有摆杆支撑架，所述摆杆转动铰接于摆杆支撑架。
[0011]优选的，所述料盘连接有串珠钢丝，所述串珠钢丝包括引珠段和下珠段，所述引珠段的头端伸入料盘内，所述下珠段从上往下延伸且上端与引珠段的尾端相接，所述下珠段的上端外侧嵌套下珠管，通过下珠管限制串珠钢丝的摆动，所述下珠管的内壁设有在转动过程中引导珠子下落的螺旋导向槽。
[0012]优选的，所述料盘连接有料盘转动轴，所述料盘转动轴连接有第一传动轮，所述下珠管连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设有传动带。
[0013]另外一方面，还提供了一种珠子绣绣花机，包括所述的一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置。
[0014]本专利技术采用的技术方案，当料盘内缺珠时，间歇驱动器通过下料卡扣和弹簧驱动下料阀门向下转动将下料口打开，下料漏斗中的珠子经下料口输送到料盘内；当料盘内有足够珠子时，下料卡扣仍然会摆动，但由于下料阀门下方都是珠子，因此，下料卡扣只能压缩弹簧，而无法带动下料阀门打开下料口。因此实现珠子自动补给，并且始终使料盘内保持适量的珠子，补给效率增高，减少劳动强度，也保证了串珠成功率。
[0015]本专利技术采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：
[0017]图1为本专利技术一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置的局部爆炸示意图一；
[0019]图3为本专利技术一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置的局部爆炸示意图二；
[0020]图4为本专利技术一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置的主视图；
[0021]图5为图4中A
‑
A剖视图；
[0022]图中：料盘组件1，料盘11，凸轮111，盖板12，圆孔121，开口槽122，侧面凸台123，料盘电机13，电机固定板131，料盘支撑架14，漏斗支架141，固定耳142，固定销143，盖板卡扣15，扣槽151，转动孔152，螺丝轴153，补珠组件2，下料漏斗21，下料器22，悬臂221，销轴222，下料阀门23，第一铰接耳231，下料阀门间歇性控制机构3，摆杆31，摆杆支撑架310，第一驱动杆311，滚动体312；下料卡扣32，第二铰接耳321，第二驱动杆322，扭簧33，串珠机构4，串珠钢丝41，下珠管42，第二传动轮421，下珠管支撑架43，支撑孔431，轴承432，传动带44。
具体实施方式
[0023]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0024]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。
例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，包括工作时转动的料盘和设于料盘上方的下料漏斗，所述下料漏斗的底部设有下料器，所述料盘的上方设有盖板，所述下料器安装于盖板，所述下料器设有位于料盘内部的下料口，所述下料器铰接有可上下翻转以开闭下料口的下料阀门，其特征在于，所述下料阀门由下料阀门间歇性控制机构控制间歇性开闭，所述下料阀门间歇性控制机构包括铰接于下料器的下料卡扣、设于下料卡扣和下料阀门之间的弹簧以及驱动下料卡扣间歇性摆动的间歇驱动器。2.根据权利要求1所述的一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，其特征在于，所述间歇驱动器包括设于料盘的凸轮以及由凸轮驱动的摆动的摆杆，所述摆杆竖向转动连接于料盘外侧，所述摆杆驱动下料卡扣间歇性摆动。3.根据权利要求2所述的一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，其特征在于，所述摆杆的上端侧面设有上侧突出部，所述上侧突出部连接有水平延伸的第一驱动杆，所述下料卡扣连接有向上延伸并与第一驱动杆配合的第二驱动杆。4.根据权利要求3所述的一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，其特征在于，所述摆杆的下端侧面设有下侧突出部，所述下侧突出部上设有与凸轮滚动作用的轴承。5.根据权利要求1所述的一种智能补给珠子的珠子绣补珠装置，其特征在于，所述下料阀门包括用于闭合下料口的圆盘部以及设于圆盘部侧面的第一铰接耳，所述第一铰接耳连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，田桂郁，刘高明，许洪凯，黄吉锋，
申请(专利权)人：浙江信胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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