辊子模块化输送带模块和由其形成的模块化输送带制造技术

技术编号:33702994 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-06 08:18
用于机动化连续输送机的辊子模块化输送带模块,包括:沿第一方向在长度上延伸的主体,分别沿与第一方向垂直的相反的方向从主体延伸并彼此隔开的多个第一铰接元件和多个第二铰接元件,第一铰接元件和第二铰接元件中的每一个具有轴线平行于第一方向的通孔,通孔彼此同轴以接收穿过其中的相应铰接销,在至少两个相邻的第一铰接元件之间和/或至少两个相邻的第二铰接元件之间的空间中,具有被轴向孔穿过的至少一个相应辊子,轴向孔与两个相邻的第一铰接元件和/或两个相邻的第二铰接元件的通孔同轴布置,模块包括至少一个管套,管套具有插入两个相邻的第一铰接元件之一和/或两个相邻的第二铰接元件之一的通孔中的第一端部分。的第二铰接元件之一的通孔中的第一端部分。的第二铰接元件之一的通孔中的第一端部分。

【技术实现步骤摘要】
辊子模块化输送带模块和由其形成的模块化输送带


[0001]本专利技术涉及一种用于机动化连续输送机的模块化辊子输送带模块,其中辊子安装在铰接连续模块的铰接销上。
[0002]具体而言,本专利技术涉及一种具有辊子运输表面的模块化输送带模块,其中辊子安装在铰接销上,该铰接销铰接连续模块并限定待运输产品搁置在其上的运输表面。
[0003]本专利技术还涉及包括多个这种模块的模块化输送带。

技术介绍

[0004]在机动化连续输送机领域中,输送带是已知的,其由通过铰接销彼此铰接的多个模块形成,并且在支撑框架上的其运输表面或支撑表面由多个辊子限定,其中辊子安装在使连续模块彼此铰接的铰接销上。
[0005]每个这种模块由主体构成,主体在相对于输送带的运动的方向的前表面和后表面处设置有一个或更多个平行于输送带的运动方向延伸的铰接元件。每个这种铰接元件通过相应的通孔穿过以容纳铰接销,该铰接销将模块与连续的模块铰接。铰接销沿着垂直于输送带的运动方向的方向延伸。
[0006]在两个或更多个这种相邻的铰接元件之间限定一空间,以容纳至少一个相应的辊子,该辊子直接安装在铰接销上,该铰接销将这种模块和与其相邻的另一模块铰接在一起。
[0007]因此,辊子嵌入模块的主体的厚度中,在模块的主体上方和/或下方突出,并且同轴且可旋转地安装在铰接销上,该铰接销将这种模块与连续的模块铰接在一起。
[0008]专利US7527146(EP1842806)和US10065802(EP3612474)中描述了这种模块的示例。
[0009]用这种类型的模块制造的输送带的组装和拆卸在时间和劳动力方面特别费时和昂贵。
[0010]事实上,在组装过程中,每个辊子必须被布置并保持在连续模块的铰接元件之间,直到相应的铰接销已经插入到铰接元件的通孔和布置在其间的每个辊子的轴向孔中。如果必须拆卸输送带,或者即使必须只更换输送带的单个模块,也会出现类似的问题。
[0011]US7527146(EP1842806)中描述的模块提供了这种问题的解决方案。根据在US7527146(EP1842806)中描述的内容,从两个铰接元件的彼此面对的两个面中的至少一个,限定容纳至少一个相应辊子的空间,在单件中获得突出的延伸部,当辊子被推入相应空间中时,该延伸部通过弹性变形接合在相应辊子的轴向孔中,直到它与限定该空间的两个铰接元件的通孔对准。
[0012]这种解决方案可以在没有铰接销的情况下,即当模块没有铰接到其他模块以形成输送带时,将模块的主体上的辊子保持为与铰接元件的通孔同轴。
[0013]然而,在使用中,当产品在辊子上运输时,或者当辊子与输送带的支撑框架接触时,可能会出现异常。
[0014]事实上,每个辊子保持延伸部仅通过辊子的端部处的部分延伸到相应辊子的轴向
孔中,该部分是专门为此目的而制造的。
[0015]当模块与铰接销铰接以形成输送带时,辊子以旋转方式直接(即,直接接触)安装在铰接销上。
[0016]由于铰接销的磨损和变形,在保持延伸部和辊子本身之间可能会发生异常的接触和滑动,随之产生的摩擦会改变辊子的正确滚动运动,从而改变产品的运输或输送带的滑动。
[0017]此外,将从相邻铰接元件的相对面突出的保持延伸部与模块主体构造成单件需要使用的复杂模具。

技术实现思路

[0018]因此,本专利技术的目的是制造一种用于机动化连续输送机的辊子模块化输送带模块,其中,辊子安装在铰接销上,并且模块化输送带由多个这种模块形成,该模块克服了现有技术的缺点。
[0019]在这个总的目的中,本专利技术的一个目的是提出一种模块,该模块允许即使在没有铰接销的情况下也能以容易实现和组装的方式将辊子保持在模块的主体上,并且同时允许在使用中确保辊子与搁置在其上的产品或输送带的支撑框架接触的正确滚动,从而消除局部和不希望的摩擦的发生。
[0020]本专利技术的另一个目的是制造一种模块,该模块允许获得具有基本连续的辊子运输表面的输送带,以增加辊子的密度。
[0021]本专利技术的另一个目的是以低成本制造特别简单和实用的辊子模块化输送带模块和由多个所述模块形成的模块化输送带。
[0022]根据本专利技术的这些目的通过制造在独立权利要求中提出的带有安装在铰接销上的辊子的类型的辊子模块化输送带模块和模块化输送带来实现。
[0023]从属权利要求中包括进一步的特征。
附图说明
[0024]根据下面的描述,辊子模块化输送带模块的特征和优点将变得更加明显,根据本专利技术,辊子安装在铰接销上的类型的辊子模块化输送带模块和由多个模块形成的模块化输送带的特征和优点将被理解为示例性的而非限制性的,参考附图,其中:
[0025]图1是根据本专利技术的模块、特别是头部模块的第一实施例的轴测图和部分分解视图,其中还示出了铰接销;
[0026]图2是用根据图1的通过多个模块制成的模块化输送带的部段的轴测图和局部剖视图;
[0027]图3是图1的模块的俯视平面图;
[0028]图4是沿图3的平面IV

IV的截面图;
[0029]图4A是图4的详细放大图;
[0030]图5是图1的模块的前视图;
[0031]图6、图7和图8分别是沿着图5的平面VI

VI,VII

VII和VIII

VIII的剖视图;
[0032]图6A是图6的详细的放大图;
[0033]图9是根据本专利技术的模块、特别是头部模块的第二实施例的轴测图和部分分解图,其中还示出了铰接销;
[0034]图10是用根据图9的多个模块制成的模块化输送带的部段的轴测图和局部剖视图;
[0035]图11是图9的模块的俯视平面图;
[0036]图12是沿着图11的平面XII

XII的截面图;
[0037]图12A是图12的详细放大图;
[0038]图13是图9的模块的前视图;
[0039]图14、图15和图16是分别沿着图13的平面VI

VI,VII

VII和VIII

VIII的剖视图;
[0040]图14A是图14详细的放大图。
具体实施方式
[0041]参考附图,辊子11模块化输送带模块由10表示,模块化输送带由100表示,模块化输送带100由以连续行并排放置的模块10制成,并且其中相邻行的模块10彼此铰接以形成闭合环(在附图中未完整示出,其中图2和图10仅示出输送带100的一部分)。
[0042]应该注意的是,在本说明书中,形容词比如“第一”和“第二”仅仅是为了清楚说明的目的,决不应该理解为限制性的。相同的数字用于表示相应的元件。
[0043]此外,在本说明书中,形容词如“前”和“后”、“上”和“下”指的是使用模块10形成闭环带100的通常情况,该闭环带由一对齿轮驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机动化连续输送机的辊子(11)模块化输送带(100)模块(10),其中,所述模块(10)包括:主体(13),其沿第一方向(D1)在长度上延伸;多个第一铰接元件(14),其从所述主体(13)沿基本上垂直于所述第一方向(D1)的第二方向(D2)延伸并且彼此间隔开,其中,所述第一铰接元件(14)中的每一个具有通孔(15),所述通孔具有平行于所述第一方向(D1)的轴线,所述通孔(15)彼此同轴,以接收将所述模块(10)与另一个所述模块(10)铰接的相应的铰接销(12);多个第二铰接元件(16),其从所述主体(13)沿着平行于所述第二方向(D2)且与所述第二方向相反的方向(D3)延伸并彼此间隔开,其中,所述第二铰接元件(16)中的每一个具有通孔(17),所述通孔(17)具有平行于所述第一方向(D1)的轴线,所述通孔(17)彼此同轴,以接收将所述模块(10)与另一所述模块(10)铰接的相应的铰接销(12);其中,所述第一铰接元件(14)适于插置在另一个所述模块(10)的第二铰接元件(16)之间,其中相应的通孔(15,17)彼此对准,以接收将所述模块(10)彼此铰接的铰接销(12);其特征在于,在至少两个彼此相邻的所述第一铰接元件(14)之间和/或至少两个彼此相邻的所述第二铰接元件(16)之间的空间(18,19)中,设置有相应的辊子(11),其中,所述辊子(11)被轴向孔(20)穿过,所述轴向孔与界定所述空间(18,19)的所述至少两个相邻的铰接元件(14)和/或所述至少两个相邻的铰接元件(16)的通孔(15,17)同轴;并且其中,所述模块包括至少一个管套(21),其具有插入界定所述空间(18,19)的所述两个第一相邻铰接元件(14)和/或所述第二相邻铰接元件(16)中的一个的通孔(15,17)中的第一端部分(21a),其中,所述管套(21)延伸穿过所述至少一个辊子(11)的轴向孔(20),所述管套(21)将所述辊子(11)保持在所述主体(13)上并适于通过其接收相应的铰接销(12),从而插置在所述铰接销(12)与所述通孔(15,17)之间以及所述铰接销(12)与所述至少一个辊子(11)之间。2.根据权利要求1所述的模块(10),其特征在于,所述至少一个管套(21)具有第二端部分(21b),所述第二端部分与所述第一端部分(21a)轴向相对,并且插入界定所述空间(18,19)的所述两个第一相邻铰接元件(14)和/或所述两个第二相邻铰接元件(16)中的另一个的通孔(15,17)中,所述管套(21)与所述至少一个辊子(11)的轴向孔(20)相交。3.根据权利要求1或2所述的模块(10),其特征在于,所述至少一个管套(21)的所述第一端部分(21a)和/或所述第二端部分(21b)过盈配合地联接在界定所述空间(18,19)的所述两个第一相邻铰接元件(14)和/或所述两个第二相邻铰接元件(16)的相应通孔(15,17)中。4.根据权利要求1或2所述的模块(10),其特征在于,所述至少一个管套(21)的所述第一端部分(21a)和/或所述第二端部分(21b)以一定间隙联接在界定所述空间(18,19)的所述两个第一相邻铰接元件(14)和/或所述两个第二相邻铰接元件(16)的相应通孔(15,17)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的模块(10),其特征在于,至少一个径向突出部(25)形成在所述至少一个辊子(11)的轴向孔(20)的内侧表面上,所述突出部联接到在所述管套(21)的外侧表面上获得的对应凹陷(26),反之亦然,以阻止所述辊子(11)和所述管套
(21)的相对轴向滑动。6.根据权利要求5所述的模块(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡洛
申请(专利权)人:意大利雷吉那链条集团
类型:发明
国别省市:

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