一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置制造方法及图纸

技术编号:33698959 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-06 08:04
本发明专利技术涉及一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,该装置沿料带传输方向依次包括:贴合单元(1),用于形成一级料带;第一模切单元(2),用于将一级料带模切;第一过渡单元(3),用于形成二级料带;第二模切单元(4),用于将二级料带上的第一制程离型膜(111)、双面胶层和撕手膜(321)模切出模切件产品中的图案;第二过渡单元(5),用于将模切后的二级料带上的第二制程保护膜(322)以及边框废料排出,并将出货料带贴合在双面胶层上,形成PET模切件成品;收料单元。与现有技术相比,本发明专利技术具有减少撕手膜与双面胶层的接触面积,减少剥离不良风险等优点。风险等优点。风险等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置


[0001]本专利技术涉及模切件加工领域,具体涉及一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置。

技术介绍

[0002]现有的PET模切件中一般包括PET双面胶以及与PET双面胶贴合的撕手膜。
[0003]但是,模切件在自动贴装时会出现撕手膜与双面胶无法撕开,造成剥离不良,导致无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]专利技术人经反复研究后,发现模切出的产品撕手膜与双面胶层几乎平行,由于表面张力的作用,又因为两者接触面积较大,使得撕手膜与双面胶层牢牢贴合在一起,为解决上述问题,最核心的要点就是将撕手膜下方的胶区向下折弯,减少撕手膜与双面胶层的接触面积,进而减少剥离不良风险,具体方案如下:
[0007]一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,该装置沿料带传输方向依次包括:
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,其特征在于,该装置沿料带传输方向依次包括:贴合单元(1),用于将第一制程保护膜(141)、第一制程离型膜(111)、双面胶层和第二制程离型膜(131)依次贴合,形成一级料带;第一模切单元(2),用于将一级料带模切,并将双面胶层和第二制程离型膜(131)模切出模切件产品中的图案;第一过渡单元(3),用于将模切后的一级料带上的第二制程离型膜(131)、第一制程保护膜(141)以及边框废料排出,并将撕手膜(321)和第二制程保护膜(322)贴合在双面胶层上,翻转后形成二级料带;第二模切单元(4),用于将二级料带上的第一制程离型膜(111)、双面胶层和撕手膜(321)模切出模切件产品中的图案;第二过渡单元(5),用于将模切后的二级料带上的第二制程保护膜(322)以及边框废料排出,并将出货料带贴合在双面胶层上,形成PET模切件成品;收料单元,用于收卷PET模切件成品。2.根据权利要求1所述的一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,其特征在于,所述的贴合单元(1)包括放卷出第一制程保护膜(141)的第一制程保护膜放料辊(14)、放卷出第一制程离型膜(111)的第一制程离型膜放料辊(11)、放卷出双面胶层的双面胶层放料辊、放卷出第二制程离型膜(131)的第二制程离型膜放料辊(13);经贴合单元(1)后,所述的第二制程离型膜(131)贴合在双面胶层上方,所述的第一制程离型膜(111)贴合在双面胶层下方,所述的第一制程保护膜(141)贴合在第一制程离型膜(111)下方,形成一级料带。3.根据权利要求2所述的一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,其特征在于,所述的贴合单元(1)内的料带两侧还设有用于将第一制程离型膜(111)辊压在双面胶层下方的第一压料辊(16);以及用于将第一制程保护膜(141)辊压在第一制程离型膜(111)下方,并将第二制程离型膜(131)辊压在双面胶层上方的第二压料辊组(17)。4.根据权利要求1所述的一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,其特征在于,所述的第一模切单元(2)包括用于冲切一级料带的一冲模切机,所述的一冲模切机上设有刀线a,该刀线a的冲切层次从上到下依次包括第二制程离型膜(131)和双面胶层。5.根据权利要求4所述的一种防剥离不良的PET模切件制作用模切装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋建国刘晓鹏
申请(专利权)人:昊佰电子科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1