一种排较小圆孔废料用刀模制造技术

本发明专利技术涉及一种排较小圆孔废料用刀模，该刀模包括相互匹配的刀模上板(1)和刀模下板(2)；所述的刀模上板(1)上设有至少一排圆孔刀锋(13)和与圆孔刀锋(13)位置平行的至少一排圆孔顶废针(14)；所述的刀模下板(2)上开设有至少一排与圆孔顶废针(14)位置相对应的落料孔(24)。与现有技术相比，本发明专利技术具有排废效率高、节省人力成本等优点。节省人力成本等优点。节省人力成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种排较小圆孔废料用刀模


[0001]本专利技术涉及模切件加工领域，具体涉及一种排较小圆孔废料用刀模。

技术介绍

[0002]在模切件加工中，圆孔里的废料如何排掉一直是一个难题。
[0003]现有的排废方法是用带粘性的材料将圆孔里的废料粘掉，但是这种方法适用于较大的圆孔，圆孔较小时(小于2mm)无法采用上述方法将圆孔废料排掉，有时需要手工扣掉，耗费大量的人力和时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种排废效率高、节省人力成本的排较小圆孔废料用刀模。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种排较小圆孔废料用刀模，该刀模包括相互匹配的刀模上板和刀模下板；
[0007]所述的刀模上板上设有至少一排圆孔刀锋和与圆孔刀锋位置平行的至少一排圆孔顶废针；
[0008]所述的刀模下板上开设有至少一排与圆孔顶废针位置相对应的落料孔。
[0009]进一步地，所述的圆孔刀锋的冲切直径小于2mm。本专利技术拟解决的核心问题就是这种极小的圆孔废料。
[0010]进一步地，所述的圆孔刀锋的位置高出刀模上板平面1.2
‑
1.8mm。做冲切用。
[0011]进一步地，所述的圆孔顶废针的直径比圆孔刀锋的冲切直径小0.15
‑
0.25mm。
[0012]进一步地，所述的圆孔顶废针的一端高出刀模上板平面3.5
‑
4.5mm，另一端插设在刀模上板中。
[0013]进一步地，所述的刀模上板两侧还设有至少两组定位孔导柱，该定位孔导柱位于圆孔刀锋或圆孔顶废针所在直线的延长线上。
[0014]进一步地，所述的刀模下板两侧设有与定位孔导柱位置相对应的导柱孔。
[0015]进一步地，所述的定位孔导柱的一端为锥形，且位置高出刀模上板平面6
‑
8mm，另一端插设在刀模上板中。锥形的设计可以在定位孔导柱与导柱孔不能完全匹配时，利用锥形的导向作用，及时修正误差，使得两者重新匹配。
[0016]进一步地，所述的刀模上板两侧还设有一组定位孔刀锋，该定位孔刀锋位于同侧定位孔导柱所在直线的延长线上，且定位孔刀锋与定位孔导柱的距离，与同侧定位孔导柱之间的距离相等。
[0017]进一步地，所述的定位孔刀锋位于远离圆孔顶废针的一方。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019](1)本专利技术拟解决的核心问题是针对这种极小的圆孔废料，利用三级跳步的方式，实现冲孔、排孔、定位的往复循环，效率高；
[0020](2)定位孔导柱的一端为锥形，可以在定位孔导柱与导柱孔不能完全匹配时，利用锥形的导向作用，及时修正误差，使得两者重新匹配；
[0021](3)本专利技术排圆孔废料效率高，不需要人工过多干预，大大节省了人力成本，提高了出货效率，成本仅有五金模的0.05％，大大节省了模具成本。
附图说明
[0022]图1为实施例中刀模上板仰视图；
[0023]图2为实施例中刀模上板侧视图；
[0024]图3为实施例中刀模下板俯视图；
[0025]图4为实施例中刀模下板俯视图；
[0026]图中标号所示：刀模上板1、定位孔刀锋11、定位孔导柱12、圆孔刀锋13、圆孔顶废针14、刀模下板2、导柱孔22、落料孔24。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0028]实施例
[0029]一种排较小圆孔废料用刀模，该刀模包括相互匹配的刀模上板1和刀模下板2；
[0030]如图1
‑
2，刀模上板1上设有至少一排圆孔刀锋13和与圆孔刀锋13位置平行的至少一排圆孔顶废针14；圆孔刀锋13的冲切直径小于2mm。本专利技术拟解决的核心问题就是这种极小的圆孔废料。圆孔刀锋13的位置高出刀模上板1平面1.5mm。做冲切用。圆孔顶废针14的直径比圆孔刀锋13的冲切直径小0.2mm。圆孔顶废针14的一端高出刀模上板1平面4mm，另一端插设在刀模上板1中。刀模上板1两侧还设有至少两组定位孔导柱12，该定位孔导柱12位于圆孔刀锋13或圆孔顶废针14所在直线的延长线上。定位孔导柱12的一端为锥形，且位置高出刀模上板1平面7mm，另一端插设在刀模上板1中。锥形的设计可以在定位孔导柱12与导柱孔22不能完全匹配时，利用锥形的导向作用，及时修正误差，使得两者重新匹配。刀模上板1两侧还设有一组定位孔刀锋11，该定位孔刀锋11位于同侧定位孔导柱12所在直线的延长线上，且定位孔刀锋11与定位孔导柱12的距离，与同侧定位孔导柱12之间的距离相等。定位孔刀锋11位于远离圆孔顶废针14的一方。
[0031]如图3
‑
4，刀模下板2上开设有至少一排与圆孔顶废针14位置相对应的落料孔24。刀模下板2两侧设有与定位孔导柱12位置相对应的导柱孔22。
[0032]本实施例中，假设刀模上板1从左往右依次为间距相同的第N+1列，第N列和第N
‑
1列，那么在第N+1列上的两侧设有一组定位孔刀锋11，在第N列的两侧设有一组定位孔导柱12，中间开设有5个圆孔刀锋13，在第N
‑
1列两侧设有一组定位孔导柱12，中间开设有5个圆孔顶废针14，刀模下板2的各部件与刀模上板1对应设置。
[0033]假设料带从左往右运动，假设该料带上从右往左包括有间距相等的第n列，第n+1列和第n+2列。那么，
[0034]在第m个跳步时，料带上的第n+1列运行至刀模上板1第N+1列，此时第n列被圆孔刀锋13冲切，第n+1列被定位孔刀锋11冲切；
[0035]在第m+1个跳步时，料带上的第n+1列运行至刀模上板1第N列，第n列被圆孔顶废针
14排废，第n+1列被圆孔刀锋13冲切，第n+2列被定位孔刀锋11冲切；同时，定位孔导柱12会与冲切出的定位孔匹配；
[0036]在第m+2个跳步时，料带上的第n+1列运行至刀模上板1第N
‑
1列，第n+1列被圆孔顶废针14排废，第n+2列被圆孔刀锋13冲切，第n+3列被定位孔刀锋11冲切；同时，定位孔导柱12会与冲切出的定位孔匹配，如此往复，完成不间断的批量生产。
[0037]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排较小圆孔废料用刀模，其特征在于，该刀模包括相互匹配的刀模上板(1)和刀模下板(2)；所述的刀模上板(1)上设有至少一排圆孔刀锋(13)和与圆孔刀锋(13)位置平行的至少一排圆孔顶废针(14)；所述的刀模下板(2)上开设有至少一排与圆孔顶废针(14)位置相对应的落料孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种排较小圆孔废料用刀模，其特征在于，所述的圆孔刀锋(13)的冲切直径小于2mm。3.根据权利要求1所述的一种排较小圆孔废料用刀模，其特征在于，所述的圆孔刀锋(13)的位置高出刀模上板(1)平面1.2
‑
1.8mm。4.根据权利要求1或2所述的一种排较小圆孔废料用刀模，其特征在于，所述的圆孔顶废针(14)的直径比圆孔刀锋(13)的冲切直径小0.15
‑
0.25mm。5.根据权利要求4所述的一种排较小圆孔废料用刀模，其特征在于，所述的圆孔顶废针(14)的一端高出刀模上板(1)平面3.5
‑
4.5mm，另一端插设在刀模上板(1)中。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜月华，周姿，蒋建国，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：