【技术实现步骤摘要】
一种一次成型加工的多色度鞋底及其制造工艺
[0001]本专利技术涉及鞋底加工领域，更具体地说，涉及一种一次成型加工的多色度鞋底及其制造工艺。
技术介绍
[0002]鞋底在鞋中起着重要的作用，必需具有良好的防滑功能，良好的耐磨功能；目前，市场上鞋底的制成主要是通过将不同的材料如橡胶、聚氨酯等注入模具经适应不同材料的压力、时间、温度加工工艺制成；但现有的制作多层次颜色的鞋底的制作方法是一层一层浇注，而且在注模的时候，内部及其容易产生气泡，及其容易影响其加工质量。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种一次成型加工的多色度鞋底及其制造工艺，它通过同时分多次注塑，将各个配色原料分别注入到顶模以及底模中，并依次定位安装顶模，拼接成块，并通过胶粘热熔，连接整体，取消了一层一层浇注，方便快捷，出鞋速率高，通过在去泡管的内部均匀分布有清杂纤维，方便去除热熔原料中的杂质，并在溢出孔内部设置的去泡纤维的作用下，方便去除原料中的气泡，能够有效的保证鞋底的加工质量。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次成型加工的多色度鞋底及其制造工艺，包括震动底座（1），其特征在于：所述震动底座（1）的上侧固定连接有底模（2），所述底模（2）的内部固定安装有加热机构（3），所述加热机构（3）的内侧设置有冷却机构（4），所述底模（2）的右端固定安装有第一注塑管（5），所述第一注塑管（5）的左侧内部固定连接有总管（6），所述总管（6）的末端连接有分流管（7），所述冷却机构（4）的内侧固定安装有第一块度鞋底（8），所述第一块度鞋底（8）的内部固定连接有定位块（9），所述底模（2）的顶端固定安装有定位导向杆（10），所述定位导向杆（10）的中部外侧连接有支撑件（11），所述支撑件（11）的内端固定连接有注塑顶模（12），所述注塑顶模（12）的顶端固定安装有第二注塑管（13），所述注塑顶模（12）的内部设置有第二块度鞋底（14），所述第二块度鞋底（14）的底部固定连接有定向块（15）；其制造工艺包括以下步骤：S1：原料热熔混合；首先将制鞋用原料水溶液、纤维复合橡胶、填充料、硫化剂份和纳米碳酸钙防止在搅拌器中进行充分的热熔；S2：颜色调配；将混合热熔后原料均量分成若干份，并向其内部滴入调节色素，并各自混合搅拌，得到不同配色的胶状流体；S3:注底模；再将鞋底模具放置在成型机上，启动成型机进行预热，然后将选择鞋底制作的TPR材料加热至熔融状态，再将热熔好的配色的胶状流体通入到底模的内部，此时无需冷却；S4：注顶模；将热熔好的配色的胶状流体通入到顶模内部的合适位置，此时冷却其顶模；S5:合模；将定模定位安装在底模上，并在构件的定位安装的作用下，方便鞋底的各部分的连接；S6:热熔连接；利用热熔胶粘的方式，粘接鞋底的各个模块，冷却一段时间进行脱模；S7:修边；利用修边刀，对鞋底的周边起到修边的作用。2.根据权利要求1所述的一种一次成型加工的多色度鞋底及其制造工艺，其特征在于：所述分流管（7）的末端连接固定有去泡管（16），所述去泡管（16）的末端连通有连接件（17），所述连接件（17）的内部固定连接有锥形网（18），所述锥形网（18）的上侧固定连接有去泡网（19），所述去泡网（19）的内部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓东，王松林，赖丽娜，
申请(专利权)人：温州东浩塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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