一种便于调节的轮胎切断机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于调节的轮胎切断机，具体涉及切断机领域，包括升降管，所述升降管内部设置有限位槽，所述升降管一侧设置有推管，所述推管两侧均设置有按钮，所述推管内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两侧均设置有受力板，所述按钮一端穿过推管并延伸至受力板一侧，所述按钮一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有第一滑块，所述第一滑块内部设置有空腔，所述第一滑块一侧与顶部均设置有开槽，所述连接杆一端穿过开槽并延伸至空腔内部，所述空腔内部设置有卡杆。本发明专利技术通过卡槽，当需要移动切割刀片时按动按钮使卡杆从卡槽内退出，使得第一滑块可以在伸缩管内部移动，从而带动切割刀片移动。切割刀片移动。切割刀片移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的轮胎切断机


[0001]本专利技术涉及切断机
，更具体地说，本专利技术涉及一种便于调节的轮胎切断机。

技术介绍

[0002]轮胎切断机是供切断加工废旧轮胎的一种机器，以供轮胎材料进行合理的二次利用，轮胎制造厂对轮胎做理化试验时需要切割取样，传统的轮胎切割方式包括砂轮切割和带锯切割，主要由机架、轮胎支撑装置、切割装置和庄缩空气管路等组成。操作时，将需切割的轮胎平放在托辊上，并由主轴上的支撑板将胎圈撑紧，通过电机带动轮胎回转。
[0003]但是在实际使用时，需要切割轮胎的大小形状各不相同，移动刀片位置需要拆掉切割刀座，过于麻烦且效率过低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种便于调节的轮胎切断机，通过卡槽，当需要移动切割刀片时按动按钮使卡杆从卡槽内退出，使得第一滑块可以在伸缩管内部移动，从而带动切割刀片移动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于调节的轮胎切断机，包括升降管，所述升降管内部设置有限位槽，所述升降管一侧设置有推管，所述推管两侧均设置有按钮，所述推管内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两侧均设置有受力板，所述按钮一端穿过推管并延伸至受力板一侧，所述按钮一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有第一滑块，所述第一滑块内部设置有空腔，所述第一滑块一侧与顶部均设置有开槽，所述开槽与空腔相通，所述连接杆一端穿过开槽并延伸至空腔内部，所述空腔内部设置有卡杆，所述卡杆一端穿过开槽并延伸至第一滑块外侧，所述卡杆一端与连接杆一端通过螺纹可拆卸连接，所述第一滑块一侧设置有限位块，所述限位块与限位槽所属的升降管滑动连接，所述升降管内部两侧均设置有立柱，所述立柱一侧设置有多个卡槽，所述卡杆与卡槽相匹配。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述升降管底部设置有第二滑块，所述第二滑块底部设置有滑槽，所述第二滑块设置于滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述升降管底部设置有固定箱，所述滑槽设置于固定箱顶部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述固定箱一侧设置有传送带，所述传送带两端均设置有齿轮，所述齿轮内部设置有直杆，所述直杆一端贯穿齿轮并延伸至齿轮两侧，所述直杆两端均设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有支撑板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定箱底部设置有固定板，所述固定板底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部设置有连接板，所述连接板底部与支撑板顶部固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述滑块一侧设置有固定杆，所述固定杆贯穿升降管并延伸至升降管外侧，所述固定杆一端设置有液压杆，所述液压杆一端设置有切割刀座，所述切割刀座一侧设置有切割刀片。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二滑块底部设置有凸块，所述滑槽底部设置有卡槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述凸块与第二滑块固定连接，所述凸块与卡槽卡动连接。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、与现有技术相比，当需要调节切割刀片高度时，按下按钮，按钮向受力板移动，受力板受力挤压伸缩弹簧，伸缩弹簧收缩，因为按钮与连接杆固定连接，所以连接杆也随按钮移动，连接杆一端在空腔内移动，连接杆移动带动卡杆移动，卡杆从卡槽内退出，使限位块可以在限位槽内滑动，滑块随限位块移动，滑块移动带动液压杆移动，所以滑块移动带动切割刀片移动，而立柱上设置有多个卡槽，可以控制切割刀片固定的位子，当轮胎尺寸大小不同时，可以更方便的调节切割刀片的位置，使切割更方便快捷；2、与现有技术相比，设置了传送带，使得入料出料全部自动化生产，使机器安全性能增加，也提高了工作的效率，当切割刀片需要水平移动时，将伸缩杆水平推动，带动第二滑块在滑槽内滑动，需要使切割刀片水平方向固定时将卡块卡入对应凹槽内即可将其固定，从而使切割过程更将方便快捷，也增加了切割刀片可调控的范围。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的升降杆结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的第一滑块结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的俯视图。
[0017]附图标记为：1、升降管；2、限位槽；3、推管；4、按钮；5、伸缩弹簧；6、受力板；7、连接杆；8、第一滑块；9、空腔；10、开槽；11、卡杆；12、限位块；13、立柱；14、卡槽；15、第二滑块；16、滑槽；17、固定箱；18、传送带；19、齿轮；20、直杆；21、支撑柱；22、支撑板；23、固定板；24、减震弹簧；25、连接板；26、固定杆；27、液压杆；28、切割刀座；29、切割刀片；30、凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如附图1-4所示的一种便于调节的轮胎切断机，包括升降管1，升降管1内部设置有限位槽2，升降管1一侧设置有推管3，推管3两侧均设置有按钮4，推管3内部设置有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5两侧均设置有受力板6，按钮4一端穿过推管3并延伸至受力板6一侧，按钮4一侧设置有连接杆7，连接杆7一端设置有第一滑块8，第一滑块8内部设置有空腔9，第一滑块8一侧与顶部均设置有开槽10，开槽10与空腔9相通，连接杆7一端穿过开槽10并延伸至空腔9内部，空腔9内部设置有卡杆11，卡杆11一端穿过开槽10并延伸至第一滑块8外侧，卡杆11一端与连接杆7一端通过螺纹可拆卸连接，第一滑块8一侧设置有限位块12，所述限位块12与限位槽2所属的升降管1滑动连接，升降管1内部两侧均设置有立柱13，立柱13一侧设置有多
个卡槽14，卡杆11与卡槽14相匹配。
[0020]进一步的，升降管1底部设置有第二滑块15，第二滑块15底部设置有滑槽16，第二滑块15设置于滑槽16内部并与滑槽16滑动连接，升降管1底部设置有固定箱17，滑槽16设置于固定箱17顶部，以便于需要切割刀片29平行移动时，升降管1底部第二滑块15在滑槽16内滑动使升降管1能更轻易的滑动进一步的，固定箱17一侧设置有传送带18，传送带18两端均设置有齿轮19，齿轮19内部设置有直杆20，直杆20一端贯穿齿轮19并延伸至齿轮19两侧，直杆20两端均设置有支撑柱21，支撑柱21底部设置有支撑板22，以便于使上料更方便，安全性更强。
[0021]进一步的，固定箱17底部设置有固定板23，固定板23底部设置有减震弹簧24，减震弹簧24底部设置有连接板25，连接板25底部与支撑板22顶部固定连接，以便于切割产生振动过大时减震弹簧24可以减少切割带来的震动，提高切割的精确度。
[0022]进一步的，滑块一侧设置有固定杆26，固定杆26贯穿升降管1并延伸至升降管1外侧，固定杆26一端设置有液压杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的轮胎切断机，包括升降管（1），其特征在于：所述升降管（1）内部设置有限位槽（2），所述升降管（1）一侧设置有推管（3），所述推管（3）两侧均设置有按钮（4），所述推管（3）内部设置有伸缩弹簧（5），所述伸缩弹簧（5）两侧均设置有受力板（6），所述按钮（4）一端穿过推管（3）并延伸至受力板（6）一侧，所述按钮（4）一侧设置有连接杆（7），所述连接杆（7）一端设置有第一滑块（8），所述第一滑块（8）内部设置有空腔（9），所述第一滑块（8）一侧与顶部均设置有开槽（10），所述开槽（10）与空腔（9）相通，所述连接杆（7）一端穿过开槽（10）并延伸至空腔（9）内部，所述空腔（9）内部设置有卡杆（11），所述卡杆（11）一端穿过开槽（10）并延伸至第一滑块（8）外侧，所述卡杆（11）一端与连接杆（7）一端通过螺纹可拆卸连接，所述第一滑块（8）一侧设置有限位块（12），所述限位块（12）与限位槽（2）所属的升降管（1）滑动连接，所述升降管（1）内部两侧均设置有立柱（13），所述立柱（13）一侧设置有多个卡槽（14），所述卡杆（11）与卡槽（14）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轮胎切断机，其特征在于：所述升降管（1）底部设置有第二滑块（15），所述第二滑块（15）底部设置有滑槽（16），所述第二滑块（15）设置于滑槽（16）内部并与滑槽（16）滑动连接，所述升降管（1）底部设置有固定箱（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐喆，
申请(专利权)人：慈利县广福桥镇中学，
类型：发明
国别省市：