本实用新型专利技术公布了火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，涉及火电厂技术领域，包括与横向烟道连接构成T型的竖向烟道，所述竖向烟道下端设置有堵盖；所述竖向烟道底部，位于竖向烟道两侧分布有喷头；所述喷头朝向竖向烟道方向；所述喷头通过通气管道连接气筒装置；所述气筒装置的活塞杆连接驱动油缸；所述驱动油缸同时还连接堵盖。它采用气冲式除灰方式，自动将横向烟道中积累的烟灰冲击到竖向烟道内，具有除灰和除水的作用，且除灰更加彻底。且除灰更加彻底。且除灰更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
火电厂烟道转角处辅助卸灰装置
[0001]本技术涉及火电厂
，具体为一种火电厂烟道转角处辅助卸灰装置。
技术介绍
[0002]火电厂，是指利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火电厂在工作过程中，煤炭燃烧过程中会产生高温烟尘，高温烟尘中含有较高热量，为了提高热能利用率，一般会在水平烟道和垂直烟道的拐角处安装省煤器。
[0003]而省煤器的存在导致烟尘受到一定的阻碍，因此会在烟道转角处逐渐积累了，当集灰到一定程度时，就会影响气流的热交换以及省煤器的正常工作，还会使水平烟道的载荷增加。
[0004]因此需要及时的将这些灰尘清除，目前主要采用人工清除，人工清除不及时，同时劳动强度大，成本高。也有采用机械进行清除的，如专利申请号2016102259490公布了电厂省煤器前水平烟道安全卸灰装置，该装置包括开设在水平烟道下方的卸灰孔，卸灰孔上连接有卸灰漏斗，所述的卸灰漏斗包括锥形部和连接在锥形部下端的卸灰管，锥形部的上端密封连接在卸灰孔上，所述的卸灰管下端设置有堵头，所述的堵头连接在升降装置上，升降装置连接至控制系统，在省煤器前的水平烟道内设置有水蒸汽和/或水检测传感器，所述的检测传感器连接至控制系统。该专利技术能够实现正常卸灰和危急情况下的自动卸灰，能够有效的保证水平烟道的正常工作状态。在该方案中，通过堵头带动弹簧移动来进行横向管道内的卸灰操作，由于干灰或湿灰都为松散状态，因此弹簧刮动烟灰的移动作用非常有限，不能很好的解决该问题。
技术实现思路
[0005]针对以上问题，本技术提供一种火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，它采用气冲式除灰方式，自动将横向烟道中积累的烟灰冲击到竖向烟道内，具有除灰和除水的作用，且除灰更加彻底。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，包括与横向烟道连接构成T型的竖向烟道，所述竖向烟道下端设置有堵盖；所述竖向烟道底部，位于竖向烟道两侧分布有喷头；所述喷头朝向竖向烟道方向；所述喷头通过通气管道连接气筒装置；所述气筒装置的活塞杆连接驱动油缸；所述驱动油缸同时还连接堵盖。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述通气管道分支连接有高压气罐；所述高压气罐的出口部位设置有电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述高压气罐的出口部位设置有第三单向阀。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述横向烟道内设置有传感器；所述传感器连接控制系统；所述控制系统连接驱动油缸和电磁阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述气筒装置的出气口部位设置有第二单向阀，进气口部位设置有第一单向阀。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动油缸的驱动杆连接连接杆；所述连接杆一端与气筒装置连接，另一端与滑杆连接；所述滑杆另一端与堵盖连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑杆可上下滑动的套在滑套内；所述滑套设置在支架上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中通过在横向烟道底部布置可喷出气体的喷头，通过喷头喷出气体来推动灰尘往竖向烟道移动落下，喷气方式清理灰尘更加干净彻底，同时不影响横向烟道内烟尘的移动。
[0015]2、驱动堵盖打开时同时会带动气筒装置运行，使得喷头产生冲气来推动烟尘移动，实现每次打开堵盖时都能自动对横向管道进行一次气冲式烟尘清除。
[0016]3、采用在横向烟道底部布置喷头，还可以实现除水作用，当省煤器漏水流入到横向烟道内时，喷头产生的喷气可以冲击水流，促使水流流向竖向烟道。
附图说明
[0017]图1为本技术的连接结构示意图；
[0018]图2为横向烟道中喷头的布置示意图。
[0019]图中：1、控制系统；2、横向烟道；3、喷头；4、连接杆；5、通气竖管；6、竖向烟道；7、滑杆；8、滑套；9、堵盖；10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、驱动油缸；13、气筒装置；14、输气管；15、第三单向阀；16、电磁阀；17、高压气罐；18、通气横管；19、通气管道；20、支架；21传感器。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]请参阅图1至图2，在一种具体的实施方式中，火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，包括与横向烟道2连接构成T型的竖向烟道6，所述竖向烟道6下端设置有堵盖9；所述竖向烟道6底部，位于竖向烟道6两侧分布有喷头3；所述喷头3朝向竖向烟道6方向；所述喷头3通过通气管道19连接气筒装置13；所述气筒装置13的活塞杆连接驱动油缸12；所述驱动油缸12同时还连接堵盖9。
[0022]其中喷头3分布在横向烟道2底面，交错排布；喷头3底部连接通气竖管5，通气竖管5下端与对应的通气横管18连接，通气横管18与通气管道19连接；通气管道19再与气筒装置13和高压气罐17连接。
[0023]其中，堵盖9上端为圆锥形，便于烟灰从侧边滑落下来。
[0024]其中气筒装置13包括缸体和活塞件；通过活塞件的上下运动来使得缸体内产生压缩气体。
[0025]如图1所示，在上述实施例基础上进一步优化，所述通气管道19分支连接有高压气
罐17；所述高压气罐17的出口部位设置有电磁阀16。高要求气罐17连接空气压缩泵；电磁阀16控制高压气罐17的通断。
[0026]如图1所示，在上述实施例基础上进一步优化，所述高压气罐17的出口部位设置有第三单向阀15。第三单向阀15确保高压气罐17的高压气流流向通气管道19，而通气管道19的气流不能回流到高压气罐17。
[0027]如图1所示，在上述实施例基础上进一步优化，所述横向烟道2内设置有传感器21；所述传感器21连接控制系统1；所述控制系统1连接驱动油缸12和电磁阀16。传感器21为水传感器或湿度传感器。控制系统1接收传感器21的信号后，再控制驱动油缸12或电磁阀16的开关。
[0028]如图1所示，在上述实施例基础上进一步优化，所述气筒装置13的出气口部位设置有第二单向阀11，进气口部位设置有第一单向阀10。第二单向阀11确保气筒装置13产生的气流流向通气管道19，确保通气管道19中的气流不会回流到气筒装置13内。
[0029]如图1所示，在上述实施例基础上进一步优化，所述驱动油缸12的驱动杆连接连接杆4；所述连接杆4一端与气筒装置13的活塞杆连接，另一端与滑杆7连接；所述滑杆7另一端与堵盖9连接。
[0030]如图1所示，在上述实施例基础上进一步优化，所述滑杆7可上下滑动的套在滑套8内；所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，包括与横向烟道（2）连接构成T型的竖向烟道（6），所述竖向烟道（6）下端设置有堵盖（9）；其特征在于，所述竖向烟道（6）底部，位于竖向烟道（6）两侧分布有喷头（3）；所述喷头（3）朝向竖向烟道（6）方向；所述喷头（3）通过通气管道（19）连接气筒装置（13）；所述气筒装置（13）的活塞杆连接驱动油缸（12）；所述驱动油缸（12）同时还连接堵盖（9）。2.根据权利要求1所述的火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，其特征在于，所述通气管道（19）分支连接有高压气罐（17）；所述高压气罐（17）的出口部位设置有电磁阀（16）。3.根据权利要求2所述的火电厂烟道转角处辅助卸灰装置，其特征在于，所述高压气罐（17）的出口部位设置有第三单向阀（15）。4.根据权利要求2所述的火电厂烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛芳，陈丹丹，都飞，
申请(专利权)人：葛芳，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。