一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机制造技术

技术编号:33698060 阅读:59 留言:0更新日期:2022-06-05 23:25
本实用新型专利技术涉及风机防腐蚀技术领域,尤其涉及一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,其技术方案包括:风机壳体和连接绳,所述风机壳体一侧开孔并连通安装有出风通道,所述风机壳体内置安装有风机机构,所述风机壳体正面上方开设有缺口并活动插装有安装架,所述安装架正面中间开孔并嵌入安装有过滤板本体,所述风机壳体正面固定安装有安装套管,所述风机壳体外壁上方活动安装有密封盖,所述密封盖底端尺寸与风机壳体正面上方的缺口尺寸相匹配,所述密封盖后端与连接绳一端固定连接,所述连接绳另一端通过螺丝钉固定安装在风机壳体外壁上方后端。本实用新型专利技术解决了风机未工作时容易受到腐蚀性气体伤害的问题。体伤害的问题。体伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机


[0001]本技术涉及风机防腐蚀
,具体为一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,广泛应用在石化、建工、电力和冶炼等行业,镍箔涂布时会产生大量的腐蚀性气体,当风机在输送含有腐蚀性的气体时,会对风机机壳产生腐蚀,进而缩短风机的使用寿命。
[0003]经大量检索发现:中国技术专利:申请号【CN201020102308.4】,公开号【CN201896786U】,本技术公开一种耐腐蚀风机,包括机壳、电机和叶轮,所述叶轮受所述电机的驱动而发生旋转,其特征在于:所述叶轮包括内轮盘、外轮盘和叶片;所述叶片设置于所述内轮盘和外轮盘之间,所述内轮盘、外轮盘和叶片是由抗腐蚀材料一体成型的。由于所述叶轮是通过热压而一体成型的,因此避免了用螺丝组装、粘结、铆接、焊接等方式形成时的加工工艺复杂、费时、费力、生产出的叶轮阻力大、效率差等缺点,同时也避免了因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落,造成叶片分离,致使设备不能正常运行的故障。同时,由于没有使用厚壁结构和不锈钢材料,从而降低了成本,并使其具有较好的密封性,长期使用也不会影响风机的工作性能和效率。
[0004]但是,风机在未启动工作时,腐蚀性气体进入风机后,不能得到快速排出,并可能出现冷凝情况,并停留在风机内部,进而导致风机内部在未工作时,出现缓慢的腐蚀情况,因此需要一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,具备提高风机在未工作时耐腐蚀性的优点,解决了风机未工作时容易受到腐蚀性气体伤害的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,包括风机壳体和连接绳,所述风机壳体正面上方开设有缺口并活动插装有安装架,所述安装架正面中间开孔并嵌入安装有过滤板本体,所述风机壳体正面固定安装有安装套管,所述风机壳体外壁上方活动安装有密封盖。
[0007]优选的,所述风机壳体一侧开孔并连通安装有出风通道,风机壳体内置安装有风机机构。通过设置出风通道,从而通过风机机构将吸入气体经出风通道排出。
[0008]优选的,所述安装架顶部设有橡胶套,安装架上的橡胶套下表面弧度与风机壳体外壁弧度相匹配。通过在安装架设置橡胶套,从而使安装架顶部可与风机壳体外壁充分贴合,避免出现漏气的情况出现。
[0009]优选的,所述过滤板本体正面与安装架正面处于同一平面内,过滤板本体背面与安装架背面处于同一平面内。通过将过滤板本体正反两面分别与安装架的正反两面处于同一平面内,从而在安装架从风机壳体内拔出时刻方便将过滤板本体一同取出。
[0010]优选的,所述安装套管前端外侧开设有安装槽,安装套管后端与安装架正面接触
但不固定连接。通过设置安装槽,从而方便将气体输送管路通过插入安装槽的方式与安装套管连通安装。
[0011]优选的,所述密封盖底端尺寸与风机壳体正面上方的缺口尺寸相匹配,密封盖后端与连接绳一端固定连接,连接绳另一端通过螺丝钉固定安装在风机壳体外壁上方后端。通过设置密封盖,从而在安装架取出后,可通过密封盖对风机壳体上的缺口进行密封操作。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置安装架,并在安装架内设置过滤板本体,从而在风机不工作时,通过将安装架插入风机壳体,从而通过过滤板本体对将进入风机壳体内的腐蚀性气体进行吸附,从而杜绝腐蚀性气体在风机未工作时进入风机壳体并造成腐蚀,达到了提高风机在未工作时耐腐蚀性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的安装套管侧视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、安装套管;2、安装架;3、密封盖;4、风机壳体;5、出风通道;6、过滤板本体;7、连接绳;8、螺丝钉;9、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,包括风机壳体4,风机壳体4一侧开孔并连通安装有出风通道5,风机壳体4内置安装有风机机构。通过设置出风通道5,从而通过风机机构将吸入气体经出风通道5排出。风机壳体4正面上方开设有缺口并活动插装有安装架2,安装架2顶部设有橡胶套,安装架2上的橡胶套下
表面弧度与风机壳体4外壁弧度相匹配。通过在安装架2设置橡胶套,从而使安装架2顶部可与风机壳体4外壁充分贴合,避免出现漏气的情况出现。安装架2正面中间开孔并嵌入安装有过滤板本体6。过滤板本体6正面与安装架2正面处于同一平面内,过滤板本体6背面与安装架2背面处于同一平面内。通过将过滤板本体6正反两面分别与安装架2的正反两面处于同一平面内,从而在安装架2从风机壳体4内拔出时刻方便将过滤板本体6一同取出。通过设置安装架2,并在安装架2内设置过滤板本体6,从而在风机不工作时,通过将安装架2插入风机壳体4,从而通过过滤板本体6对将进入风机壳体4内的腐蚀性气体进行吸附,从而杜绝腐蚀性气体在风机未工作时进入风机壳体4并造成腐蚀,达到了提高风机在未工作时耐腐蚀性的效果。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,相较于实施例一,本实施例还包括风机壳体4和连接绳7,风机壳体4正面固定安装有安装套管1,安装套管1前端外侧开设有安装槽9,安装套管1后端与安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,包括风机壳体(4)和连接绳(7),其特征在于:所述风机壳体(4)正面上方开设有缺口并活动插装有安装架(2),所述安装架(2)正面中间开孔并嵌入安装有过滤板本体(6),所述风机壳体(4)正面固定安装有安装套管(1),所述风机壳体(4)外壁上方活动安装有密封盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,其特征在于:所述风机壳体(4)一侧开孔并连通安装有出风通道(5),风机壳体(4)内置安装有风机机构。3.根据权利要求1所述的一种镍箔涂布机用耐腐蚀风机,其特征在于:所述安装架(2)顶部设有橡胶套,安装架(2)上的橡胶套下表面弧度与风机壳体(4)外壁弧度相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘彦同
申请(专利权)人:西安和成电子新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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