电解铜箔生产用废水处理设备制造技术

技术编号:36483534 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-25 23:40
本实用新型专利技术属于废水处理设备领域,具体地说是电解铜箔生产用废水处理设备,包括处理设备主体和第二过滤结构,所述处理设备主体的内部设置有第一轴承,且第一轴承的顶部设置有转动杆,所述转动杆的外壁设置有第一过滤结构,且第一过滤结构的顶部两侧设置有安装板,所述安装板的上方设置有顶板,且顶板的底部四角设置有安装杆,并且安装杆的外侧衔接有安装块,所述处理设备主体的下方预留有第一出水口,且第一出水口的外侧安装有连接杆,所述第二过滤结构设置于连接杆的底部;本实用新型专利技术能够有效且充分对废水中的杂质进行吸附处理,从而提高装置的废水处理效果,能够对电解铜箔生产废水中的气味进行去除,使得废水中的异味较少。使得废水中的异味较少。使得废水中的异味较少。

【技术实现步骤摘要】
电解铜箔生产用废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理设备领域,具体是电解铜箔生产用废水处理设备。

技术介绍

[0002]在中国专利CN202123221334.6中,本技术公开了基于电解铜箔生产用废水处理设备,包括第一处理箱,第一处理箱右侧面固定安装有第一电机,第一电机输出端固定连接有第一转轴,且第一转轴表面与第一处理箱内壁转动连接,第一转轴表面固定连接有叶片,第一处理箱顶面铰接有第一活动盖,第一处理箱左侧壁贯通开设有卡槽,卡槽内壁活动插接有过滤板,过滤板左端固定连接有固定板,固定板右侧面固定连接有密封垫,且密封垫表面与第一处理箱侧面贴合。在使用中实现了便于对电解铜箔废水进行快速有效处理的效果,达到了便于对设备内部的过滤结构进行拆卸清理或更换的目标,避免了长期使用过程中过滤结构发生堵塞的情况,实用性较好。
[0003]现有的废水处理设备存在由于废水中的杂质和废水中的异味处理效果一般,需要进行重复处理,造成了一定人力的浪费的问题。
[0004]因此,针对上述问题提出电解铜箔生产用废水处理设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决了由于废水中的杂质和废水中的异味处理效果一般,需要进行重复处理,造成了一定人力的浪费的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的电解铜箔生产用废水处理设备,包括处理设备主体和第二过滤结构,所述处理设备主体的内部设置有第一轴承,且第一轴承的顶部设置有转动杆,所述转动杆的外壁设置有第一过滤结构,且第一过滤结构的顶部两侧设置有安装板,所述安装板的上方设置有顶板,且顶板的底部四角设置有安装杆,并且安装杆的外侧衔接有安装块,所述处理设备主体的下方预留有第一出水口,且第一出水口的外侧安装有连接杆,所述第二过滤结构设置于连接杆的底部,且第二过滤结构的中间位置预留有第二出水口,所述处理设备主体的外壁设置有第二轴承,且第二轴承的上方设置有支架。
[0007]优选的,所述支架的端部连接有密封盖,且密封盖的内壁设置有密封圈。
[0008]优选的,所述转动杆通过第一轴承与处理设备主体构成转动结构,且转动杆与第一过滤结构之间为焊接连接。
[0009]优选的,所述顶板与安装杆之间为固定连接,且安装杆与安装板之间为卡合连接,并且安装杆与安装块之间为螺纹连接。
[0010]优选的,所述连接杆与第二过滤结构之间为固定连接,且第二过滤结构与第一出水口之间为相互平行设置。
[0011]优选的,所述支架通过第二轴承与处理设备主体构成转动结构,且支架与密封盖之间为焊接连接。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.转动杆通过第一轴承转动时,带动外壁的第一过滤结构进行转动,第一过滤结构结构内部能够放置絮凝剂等吸附电解铜箔生产废水中杂质的吸附材料,第一过滤结构不断转动时,不断对废水进行搅拌吸附,通过这样的设置能够有效且充分对废水中的杂质进行吸附处理,从而提高装置的废水处理效果,第一过滤结构在置入絮凝剂等吸附材料时,将顶板向上取出即可置入,顶板通过底部的安装杆卡合于第一过滤结构顶部的安装板进行初步固定,接着使用安装块向上转动对安装板和安装杆进行固定,通过这样的设置,能够方便对絮凝剂等过滤才资料进行更换,并且顶板的固定效果较好,不易发生脱落;
[0014]2.第二过滤结构设置有纳米过滤膜,纳米过滤膜能够对电解铜箔生产废水中的气味进行去除,使得废水中的异味较少,通过这样的设置,能够提高装置的废水处理效果,进一步提高装置的废水处理效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术处理设备内部俯视的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术第一过滤结构正视的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术密封盖仰视的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术第二过滤结构俯视的立体结构示意图。
[0021]图中:1、处理设备主体;2、第一轴承;3、转动杆;4、第一过滤结构;5、安装板;6、顶板;7、安装杆;8、安装块;9、第一出水口;10、连接杆;11、第二过滤结构;12、第二出水口;13、第二轴承;14、支架;15、密封盖;16、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图5所示,电解铜箔生产用废水处理设备,包括处理设备主体1和第二过滤结构11,处理设备主体1的内部设置有第一轴承2,且第一轴承2的顶部设置有转动杆3,转动杆3的外壁设置有第一过滤结构4,且第一过滤结构4的顶部两侧设置有安装板5,安装板5的上方设置有顶板6,且顶板6的底部四角设置有安装杆7,并且安装杆7的外侧衔接有安装块8,处理设备主体1的下方预留有第一出水口9,且第一出水口9的外侧安装有连接杆10,第二过滤结构11设置于连接杆10的底部,且第二过滤结构11的中间位置预留有第二出水口12,处理设备主体1的外壁设置有第二轴承13,且第二轴承13的上方设置有支架14。
[0025]转动杆3通过第一轴承2与处理设备主体1构成转动结构,且转动杆3与第一过滤结构4之间为焊接连接,转动杆3通过第一轴承2转动时,带动外壁的第一过滤结构4进行转动,第一过滤结构4结构内部能够放置絮凝剂等吸附电解铜箔生产废水中杂质的吸附材料,第一过滤结构4不断转动时,不断对废水进行搅拌吸附,通过这样的设置能够有效且充分对废水中的杂质进行吸附处理,从而提高装置的废水处理效果。
[0026]顶板6与安装杆7之间为固定连接,且安装杆7与安装板5之间为卡合连接,并且安装杆7与安装块8之间为螺纹连接,第一过滤结构4在置入絮凝剂等吸附材料时,将顶板6向上取出即可置入,顶板6通过底部的安装杆7卡合于第一过滤结构4顶部的安装板5进行初步固定,接着使用安装块8向上转动对安装板5和安装杆7进行固定,通过这样的设置,能够方便对絮凝剂等过滤才资料进行更换,并且顶板6的固定效果较好,不易发生脱落。
[0027]连接杆10与第二过滤结构11之间为固定连接,且第二过滤结构11与第一出水口9之间为相互平行设置,第二过滤结构11设置有纳米过滤膜,纳米过滤膜能够对电解铜箔生产废水中的气味进行去除,使得废水中的异味较少,通过这样的设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解铜箔生产用废水处理设备,其特征在于:包括处理设备主体(1)和第二过滤结构(11),所述处理设备主体(1)的内部设置有第一轴承(2),且第一轴承(2)的顶部设置有转动杆(3),所述转动杆(3)的外壁设置有第一过滤结构(4),且第一过滤结构(4)的顶部两侧设置有安装板(5),所述安装板(5)的上方设置有顶板(6),且顶板(6)的底部四角设置有安装杆(7),并且安装杆(7)的外侧衔接有安装块(8),所述处理设备主体(1)的下方预留有第一出水口(9),且第一出水口(9)的外侧安装有连接杆(10),所述第二过滤结构(11)设置于连接杆(10)的底部,且第二过滤结构(11)的中间位置预留有第二出水口(12),所述处理设备主体(1)的外壁设置有第二轴承(13),且第二轴承(13)的上方设置有支架(14)。2.根据权利要求1所述的电解铜箔生产用废水处理设备,其特征在于:所述支架(14)的端部连接有密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘勤峰张小其潘彦同
申请(专利权)人:西安和成电子新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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