一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构制造技术

技术编号:33692460 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-05 23:12
本实用新型专利技术公开了一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,涉及离心压缩机技术领域。本实用新型专利技术包括离心式压缩机蜗壳;离心式压缩机蜗壳上固定安装有高速离心式压缩叶轮、导叶和进气扩压器;进气扩压器与高速离心式压缩叶轮之间设置有叶顶间隙,进气扩压器与高速离心式压缩叶轮的回转面保持一致且间隙相同;高速离心式压缩叶轮的高度与导叶的高度相等。通过进气扩压器与高速离心式压缩叶轮的回转面保持一致且其中的叶顶间隙相同;以及高速离心式压缩叶轮与导叶的叶片高度相等的作用;可有效保证叶顶间隙和导叶上方间隙都相对均匀;具有减缓了受冷热膨胀的影响,降低导致叶轮的磨损较大和出现较大的损伤的可能性的优点。磨损较大和出现较大的损伤的可能性的优点。磨损较大和出现较大的损伤的可能性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构


[0001]本技术属于离心压缩机
,特别是涉及一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机在工农业生产中有着十分广泛的用途,尤其广泛应用于建筑,冶金,纺织,化工,电子,塑胶,食品,军工等各种行业。其主要可分为容积型压缩机和速度型离心压缩机两类。根据生产压缩空气中是否含油,又可分为有油离心压缩机和无油离心压缩机两类。
[0003]其中,离心压缩机高速运转时,叶轮与离心压缩机壳体之间需要保留一定程度的间隙,避免高速旋转中的叶轮与进口进气扩压器内表面(回转表面)产生接触或碰撞而损伤;因此,叶轮与进口进气扩压器之间的间隙需要保持均匀一致,以及叶轮与进口进气扩压器等部件受到冷热膨胀的影响都会有一定程度上的变化,若变形程度不均或变形程度较大,则会导致叶轮因摩擦或碰撞而损坏;从而导致设备的使用寿命和财产损失。
[0004]其中,中国专利《一种双级离心离心压缩机的气冷结构》,公开号为:CN112922906A;其公开了一种双级离心离心压缩机的气冷结构,冷却压缩气体从所述中间管道里引出通过气冷分气管进入所述冷气进气口,冷却压缩气体进入壳体内腔后通过进风匀风盖上的引风孔均匀进入,冷却风从电机定子与壳体和主轴之间的间隙中通过,从另一侧的出风匀风盖上的引风孔均匀排出,排出后的气体从冷气出气口排出。通过在壳体两端设置匀风装置,将冷却风均匀的在壳体内引导流通,再从两端冷气出气口排出,确保了降温冷气在壳体内部始终均衡分布,不存在局部区域冷却效果欠佳的问题,通过中间管路将部分压缩气体引入壳体内实现对电机、主轴、径向轴承和轴向轴承的冷却,提高离心压缩机的使用寿命。
[0005]上述专利只是通过对电机、主轴、径向轴承和轴向轴承的冷却,而提高离心压缩机的使用寿命;并不能达到叶轮与进气扩压器之间的间隙需要保持均匀一致的效果,以及也不能解决叶轮与进气扩压器等部件受到冷热膨胀的影响时存在变形程度不均或变形程度较大,则会导致叶轮的磨损较大,甚至发生出现较大的损伤的问题;因此,本技术设计了一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,通过进气扩压器与高速离心式压缩叶轮的回转面保持一致且其中的叶顶间隙相同;以及高速离心式压缩叶轮与导叶的叶片高度相等的作用;可有效保证叶顶间隙和导叶上方间隙都保持相对均匀一致,并减缓了受冷热膨胀的影响时存在变形程度不均或变形程度较大而导致叶轮的磨损较大,甚至发生出现较大的损伤的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,包括离心式压缩机蜗壳、高速离心式压缩叶轮、导叶和进气扩压器;所述离心式压缩机蜗壳上分别固定安装有高速离心式压缩叶轮、导叶和进气扩压器;所述进气扩压器底部内表面与高速离心式压缩叶轮顶部之间设置有叶顶间隙,所述进气扩压器底部内表面与高速离心式压缩叶轮顶部的回转面保持一致且间隙相同;其中,所述进气扩压器与高速压缩叶轮相配合需有间隙,所述进气扩压器内壁与叶轮顶部的弧度保持一致且间隙相同;其目的在于,尽量使得叶轮与离心压缩机壳体之间的间隙要保持均匀一致,从而可以准确的保证配合间隙,减小泄露损失,提高运行效率;继而提高设备的使用年限,提升运行的经济效益。
[0009]进一步地,还包括高速电机;所述高速电机的输出轴上固定安装有高速离心式压缩叶轮。
[0010]进一步地,所述导叶底部与高速电机的连接法兰之间设置有用于间隙调整的垫片,用于调节高速离心式压缩叶轮出口处的叶轮高度中心线与导叶的叶片高度中心线一致;所述垫片的目的在于,提高中心线吻合的精度,减少流体冲击,降低损失,保障运行效率。
[0011]进一步地,所述垫片采用铜皮垫片,所述铜皮垫片具有受冷热膨胀变形度相对较小的优点。
[0012]进一步地,所述进气扩压器内壁设置有不易受冷热膨胀而变形的隔离层;所述隔离层采用石墨材料。
[0013]进一步地,所述高速离心式压缩机壳体上设置有进气口和出气口;所述出气口固定连通有气体连接管。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过进气扩压器与离心式压缩机蜗壳连接处增减垫片,以达到进气扩压器与高速离心式压缩叶轮之间的叶顶间隙容易准确调节的目的,以及高速离心式压缩叶轮的出口叶片高度中心线与导叶叶片高度中心线一致的目的;具有极大减小泄露损失和冲击损失,大大提高系统运行效率和稳定性的优点。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为实施例一中本技术的一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构的内部结构剖面图;
[0019]图2为实施例三中本技术的一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构的内部结构剖面图;
[0020]图3为高速离心式压缩机进气扩压器内表面和隔离层与叶轮的内部结构剖面图;
[0021]图4为本技术的一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构示意图;
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1‑
高速离心式压缩机离心式压缩机蜗壳,2

高速离心式压缩叶轮,3

导叶,4

进气扩压器,101

叶顶间隙,102

隔离层,201

间隙调整垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1和图4所示,本技术为一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,包括离心式压缩机蜗壳1、高速离心式压缩叶轮2、导叶3和进气扩压器4。进气扩压器4与高速离心式压缩叶轮2相配合有叶顶间隙101,叶顶间隙101内壁与高速离心式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,包括离心式压缩机蜗壳(1)、高速离心式压缩叶轮(2)、导叶(3)和进气扩压器(4);其特征在于:所述离心式压缩机蜗壳(1)上分别固定安装有高速离心式压缩叶轮(2)、导叶(3)和进气扩压器(4);所述进气扩压器(4)底部内表面与高速离心式压缩叶轮(2)顶部之间设置有叶顶间隙(101),所述进气扩压器(4)底部内表面与高速离心式压缩叶轮(2)顶部的回转面保持一致且间隙相同;所述高速离心式压缩叶轮(2)的出口端部的叶片高度与导叶(3)的叶片高度相等。2.根据权利要求1所述的一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,其特征在于,还包括高速电机;所述高速电机的输出轴上与高速离心式压缩叶轮(2)进行固定安装。3.根据权利要求2所述的一种高速离心式压缩机用叶顶间隙优化结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:付豹冯汉升庄明盛林海夏飞
申请(专利权)人:安徽工业技术创新研究院六安院
类型:新型
国别省市:

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