工件冷却自动停止风机制造技术

本申请提供了工件冷却自动停止风机，包括外壳，外壳内固定安装有内槽，外壳和内槽之间设置有空气通道，内槽内侧通过支架固定安装有放置板，放置板内中部设置有底部测温模块，底部测温模块包括有底部测温器和防护板，底部测温器外侧设置有防护板，外壳侧边设置有侧向测温模块。本实用新型专利技术通过电机带动转动轴和转盘进行转动，通过扫把来对上测温器外侧进行刷动，可以将上测温器表面的灰尘进行刷除，避免灰尘附着影响上测温器的检测精度，无需打开盖板来对内部进行清扫，提升使用的便捷性，另外通过两组支撑杆和扫把来对下测温器和上测温器进行清扫，结构简单，可以实现对于多组探测头的快速清扫，保证良好的测量精度。保证良好的测量精度。保证良好的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
工件冷却自动停止风机


[0001]本技术涉及注塑冷却设备领域，特别涉及工件冷却自动停止风机。

技术介绍

[0002]模具镶块在TD处理与真空淬火后，工件温度还很高，需要使用风机将工件温度降至70℃，但是在工件温度降至70℃后，需要及时的对工件进行回火处理，需要对空气冷却后的工件进行温度测量。
[0003]需要工人需要定时测温的问题，避免了人为原因的回火不及时，造成工件开裂的问题，为此，我们提出工件冷却自动停止风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供工件冷却自动停止风机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]工件冷却自动停止风机，包括：外壳，外壳上方设置有开口的圆筒结构，外壳内固定安装有内槽，外壳和内槽之间设置有空气通道，内槽内侧通过支架固定安装有放置板，放置板上方用于放置有需要热处理冷却的工件，需要对工件的温度进行测量，普通的设备需要将盖板打开人工测量，需要根据的工件的冷却温度来进行回火处理，否则工件有开裂的风险，从而可以进一步提升热处理后工件的质量，避免了人为原因的回火不及时，造成工件开裂的问题；并且频繁的打开盖板会影响内槽内的温度，造成工件的冷却达不到要求，影响质量，
[0007]放置板内中部设置有底部测温模块，底部测温模块包括有底部测温器和防护板，底部测温器穿过放置板侧壁，通过底部测温器来对工件的温度进行测量，底部测温器外侧设置有防护板，通过防护板来对底部测温器进行防护，避免灰尘掉落到底部测温器上造成堵塞，影响侧向精度，外壳侧边设置有侧向测温模块，通过侧向测温模块对工件的侧边进行测温，综合上述的的底部测温器来对工件的多个位置进行测温，更加准确的测量工件的温度，进一步提升测温度准确性。
[0008]优选的，外壳内侧设置有保护气通道，穿过外壳的侧壁，将保护气通道与氮气通道连通，更好的对内槽内的工件进行防护，内槽中部设置有透气孔，用来将保护气通道的保护气通入到内槽内。
[0009]优选的，侧向测温模块包括有电机，外壳右侧通过支架固定安装有电机，电机通过右侧同轴固定安装有转动轴，转动轴右端设置有转盘。
[0010]优选的，外壳和内槽侧壁内设置有轴套，转动轴穿过外壳和内槽的轴套，转动轴下方设置的下测温器，转动轴上方设置有上测温器，下测温器和上测温器穿过外壳和内槽侧壁深入到内槽内部。
[0011]优选的，转盘上下两侧对称设置有两组支撑杆，支撑杆中部等角度设置有若干组
扫把，扫把采用尼龙刷毛，通过电机带动转动轴和转盘进行转动，通过扫把来对上测温器外侧进行刷动，可以将上测温器表面的灰尘进行刷除，避免灰尘附着影响上测温器的检测精度，无需打开盖板来对内部进行清扫，提升使用的便捷性。
[0012]优选的，两组支撑杆和扫把结构关于转盘对称分布，来对下测温器和上测温器进行清扫，结构简单，可以实现对于多组探测头的快速清扫，保证良好的测量精度。
[0013]优选的，外壳上端设置有盖板，通过盖板来将外壳和内槽封闭，保证良好的密封性。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过底部测温器来对工件的温度进行测量，通过侧向测温模块对工件的侧边进行测温，综合上述的的底部测温器来对工件的多个位置进行测温，更加准确的测量工件的温度，进一步提升测温度准确性。
[0016]2、通过电机带动转动轴和转盘进行转动，通过扫把来对上测温器外侧进行刷动，可以将上测温器表面的灰尘进行刷除，避免灰尘附着影响上测温器的检测精度，无需打开盖板来对内部进行清扫，提升使用的便捷性，另外通过两组支撑杆和扫把来对下测温器和上测温器进行清扫，结构简单，可以实现对于多组探测头的快速清扫，保证良好的测量精度。
附图说明
[0017]图1为本技术工件冷却自动停止风机的整体结构图；
[0018]图2为本技术工件冷却自动停止风机中侧向测温机构的结构图；
[0019]图3为本技术工件冷却自动停止风机中转盘的右侧结构图。
[0020]图中：1、外壳；2、内槽；3、放置板；4、底部测温器；5、防护板；6、盖板；7、保护气通道；8、侧向测温模块；81、电机；82、转动轴；83、转盘；84、轴套；85、下测温器；86、上测温器；87、支撑杆；88、扫把。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]实施例1
[0024]参照图1所示，工件冷却自动停止风机，包括：外壳1，所述外壳1上方设置有开口的圆筒结构，所述外壳1内固定安装有内槽2，所述外壳1和内槽2之间设置有空气通道，所述外壳1内侧设置有保护气通道7，穿过外壳1的侧壁，将保护气通道7与氮气通道连通，更好的对内槽2内的工件进行防护，所述内槽2中部设置有透气孔，用来将保护气通道7的保护气通入到内槽2内，所述外壳1上端设置有盖板6，通过盖板6来将外壳1和内槽2封闭，保证良好的密封性，
[0025]所述内槽2内侧通过支架固定安装有放置板3，所述放置板3上方用于放置有需要热处理冷却的工件，需要对工件的温度进行测量，普通的设备需要将盖板6打开人工测量，
需要根据的工件的冷却温度来进行回火处理，否则工件有开裂的风险，从而可以进一步提升热处理后工件的质量，避免了人为原因的回火不及时，造成工件开裂的问题；并且频繁的打开盖板6会影响内槽2内的温度，造成工件的冷却达不到要求，影响质量，所述放置板3内中部设置有底部测温模块，底部测温模块包括有底部测温器4和防护板5，所述底部测温器4穿过放置板3侧壁，通过底部测温器4来对工件的温度进行测量，所述底部测温器4外侧设置有防护板5，通过防护板5来对底部测温器4进行防护，避免灰尘掉落到底部测温器4上造成堵塞，影响侧向精度，
[0026]所述外壳1侧边设置有侧向测温模块8，通过侧向测温模块8对工件的侧边进行测温，综合上述的的底部测温器4来对工件的多个位置进行测温，更加准确的测量工件的温度，进一步提升测温度准确性，
[0027]如图2所示，所述外壳1侧边设置有侧向测温模块8，所述侧向测温模块8包括有电机81，所述外壳1右侧通过支架固定安装有电机81，所述电机81通过右侧同轴固定安装有转动轴82，所述转动轴82右端设置有转盘83，所述外壳1和内槽2侧壁内设置有轴套84，所述转动轴82穿过外壳1和内槽2的轴套84，所述转动轴82下方设置的下测温器85，所述转动轴82上方设置有上测温器86，所述下测温器85和上测温器86穿过外壳1和内槽2侧壁深入到内槽2内部。
[0028]实施例2
[0029]参照图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工件冷却自动停止风机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上方设置有开口的圆筒结构，所述外壳(1)内固定安装有内槽(2)，所述外壳(1)和内槽(2)之间设置有空气通道，所述内槽(2)内侧通过支架固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)内中部设置有底部测温模块，底部测温模块包括有底部测温器(4)和防护板(5)，所述底部测温器(4)穿过放置板(3)侧壁，所述底部测温器(4)外侧设置有防护板(5)，所述外壳(1)侧边设置有侧向测温模块(8)。2.根据权利要求1所述的工件冷却自动停止风机，其特征在于：所述外壳(1)内侧设置有保护气通道(7)，穿过外壳(1)的侧壁，将保护气通道(7)与氮气通道连通，所述内槽(2)中部设置有透气孔，用来将保护气通道(7)的保护气通入到内槽(2)内。3.根据权利要求2所述的工件冷却自动停止风机，其特征在于：所述侧向测温模块(8)包括有电机(81)，所述外壳(1)右侧通过支架固定安装有电机(81)，所述电机(81)通过右侧同轴固定安装有转动轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，郭庆彬，穆成，
申请(专利权)人：长春和胜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：