一种打磨废水收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨废水收集机构，包括安装座，所述安装座的顶部外围设置有导水槽，所述导水槽的槽底设置有退水孔，所述安装座的外侧设置有与所述退水孔连通的导水管道，所述安装座的一侧设置有可活动的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部与所述导水管道可拆卸连接；在使用时，通过所述导水槽进行导流，将废水引导至所述退水孔，并通过所述导水管道将废水汇入至所述蓄水箱中，待所述蓄水箱装满后，工作人员可将所述蓄水箱从所述安装座上拆卸下来，并将所述蓄水箱进行转移处理；通过本机构对废水进行集中回收，便于对铜屑进行回收，避免废水对外环境造成污染。外环境造成污染。外环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨废水收集机构


[0001]本技术涉及铜棒加工
，特别涉及一种打磨废水收集机构。

技术介绍

[0002]铜棒在生产过程中需对其表面进行精细化加工，即对其表面进行打磨处理，而铜棒在打磨的过程中需要不断对其表面进行冲水处理，通过水对铜棒的打磨部分进行降温，但由于铜棒在打磨过程中会产生大量的铜屑，所以在冲水时会将铜屑混入到废水中，若直接将废水排出至下水管道则会对外界的水环境造成污染，并且无法将铜屑回收利用。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种打磨废水收集机构，其可将打磨废水进行集中回收，避免废水排放至外环境中。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种打磨废水收集机构，包括安装座，所述安装座的顶部外围设置有导水槽，所述导水槽的槽底设置有退水孔，所述安装座的外侧设置有与所述退水孔连通的导水管道，所述安装座的一侧设置有可活动的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部与所述导水管道可拆卸连接。
[0007]所述的打磨废水收集机构中，所述安装座的前侧设置有挡水罩；所述挡水罩的底部与所述导水槽之间通过第一斜壁过渡连接。
[0008]所述的打磨废水收集机构中，所述导水槽的槽底设置有第二斜壁，所述第二斜壁位于所述第一斜壁的一侧，所述第二斜壁的中部的高度高于两侧的高度，所述第二斜壁的两侧分别设置有第三斜壁，所述第三斜壁通过第四斜壁与所述退水孔过渡连接。
[0009]所述的打磨废水收集机构中，所述第一斜壁、所述第二斜壁、所述第三斜壁和所述第四斜壁自上而下依次设置。
[0010]所述的打磨废水收集机构中，所述导水槽的内侧设置有隔水板。
[0011]所述的打磨废水收集机构中，所述蓄水箱的顶部设置有上盖，所述上盖与所述蓄水箱可拆卸连接，所述导水管道的端部设置有与所述上盖配合连接的导管。
[0012]所述的打磨废水收集机构中，所述蓄水箱的底部设置有多个万向轮，所述安装座的一侧设置有与所述万向轮配合连接的滑轨。
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供了一种打磨废水收集机构，在使用时，通过所述导水槽进行导流，将废水引导至所述退水孔，并通过所述导水管道将废水汇入至所述蓄水箱中，待所述蓄水箱装满后，工作人员可将所述蓄水箱从所述安装座上拆卸下来，并将所述蓄水箱进行转移处理；通过本机构对废水进行集中回收，便于对铜屑进行回收，避免废水对外环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的打磨废水收集机构的整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术提供的打磨废水收集机构的整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术提供的打磨废水收集机构的整体结构示意图三。
[0018]主要元件符号说明：1
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安装座、2
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导水槽、3
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退水孔、4
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导水管道、5
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蓄水箱、6
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挡水罩、7
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隔水板、11
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滑轨、21
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第二斜壁、22
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第三斜壁、23
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第四斜壁、41
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导管、51
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上盖、52
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万向轮、61
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第一斜壁。
具体实施方式
[0019]本技术提供一种打磨废水收集机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本技术基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0021]请参阅图1至图3，本是技术提供一种打磨废水收集机构，包括安装座1，所述安装座1的顶部外围设置有导水槽2，所述导水槽2的槽底设置有退水孔3，所述安装座1的外侧设置有与所述退水孔3连通的导水管道4，所述安装座1的一侧设置有可活动的蓄水箱5，所述蓄水箱5的顶部与所述导水管道4可拆卸连接。
[0022]在实际使用时，本机构需与打磨设备配合使用，打磨设备安装在所述安装座1上，且位于所述导水槽2的内侧，打磨设备上设置有用于引流废水的管道，且管道设置于所述导水槽2的上方；在使用时，通过所述导水槽2进行导流，将废水引导至所述退水孔3，并通过所述导水管道4将废水汇入至所述蓄水箱5中，待所述蓄水箱5装满后，工作人员可将所述蓄水箱5从所述安装座1上拆卸下来，并将所述蓄水箱5进行转移处理；通过本机构对废水进行集中回收，便于对铜屑进行回收，避免废水对外环境造成污染。
[0023]如图1至图3所示，进一步地，所述安装座1的前侧设置有挡水罩6；所述挡水罩6的底部与所述导水槽2之间通过第一斜壁61过渡连接；通过所述挡水罩6止挡打磨设备飞溅出来的废水和铜棒滴落的废水，防止废水溅射到外环境中对环境造成破坏，并且止挡的废水通过所述第一斜壁61导流入所述导水槽2中；在一个实施方式中，所述挡水罩6上设置有凹槽，所述凹槽可便于铜棒穿过所述挡水罩6。
[0024]如图1至图3所示，进一步地，所述导水槽2的槽底设置有第二斜壁21，所述第二斜壁21位于所述第一斜壁61的一侧，所述第二斜壁21的中部的高度高于两侧的高度，所述第二斜壁21的两侧分别设置有第三斜壁22，所述第三斜壁22通过第四斜壁23与所述退水孔3过渡连接；所述导水槽2依次通过所述第二斜壁21、所述第三斜壁22和所述第四斜壁23对废水进行导流，依次将废水汇入至所述退水孔3中。
[0025]如图1至图3所示，进一步地，所述第一斜壁61、所述第二斜壁21、所述第三斜壁22和所述第四斜壁23自上而下依次设置；通过设置高度差使所述第一斜壁61、所述第二斜壁21、所述第三斜壁22和所述第四斜壁23之间形成梯级，提高废水的导流效果。
[0026]如图1至图3所示，进一步地，所述导水槽2的内侧设置有隔水板7；通过所述隔水板7对废水进行止挡，避免废水回流入打磨设备中。
[0027]如图1至图3所示，进一步地，所述蓄水箱5的顶部设置有上盖51，所述上盖51与所述蓄水箱5可拆卸连接，所述导水管道4的端部设置有与所述上盖51配合连接的导管41；通过所述上盖51防止废水溅出所述蓄水箱5；在一个实施方式中，所述上盖51与所述蓄水箱5之间为卡扣连接；通过拆装所述上盖51实现所述蓄水箱5的转移。
[0028]如图1至图3所示，所述蓄水箱5的底部设置有多个万向轮52，所述安装座1的一侧设置有与所述万本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨废水收集机构，其特征在于，包括安装座，所述安装座的顶部外围设置有导水槽，所述导水槽的槽底设置有退水孔，所述安装座的外侧设置有与所述退水孔连通的导水管道，所述安装座的一侧设置有可活动的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部与所述导水管道可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种打磨废水收集机构，其特征在于，所述安装座的前侧设置有挡水罩；所述挡水罩的底部与所述导水槽之间通过第一斜壁过渡连接。3.根据权利要求2所述的一种打磨废水收集机构，其特征在于，所述导水槽的槽底设置有第二斜壁，所述第二斜壁位于所述第一斜壁的一侧，所述第二斜壁的中部的高度高于两侧的高度，所述第二斜壁的两侧分别设置有第三斜壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎婉锋，潘永谦，
申请(专利权)人：佛山市南海毅兴铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：