全自动N95口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动N95口罩机，包括：机架以及由前至后依次设置在所述机架上的放料机构、鼻梁条安装机构、辊轧机构、耳带焊接机构、对折机构、成型焊接机构、裁切机构和废料回收机构；所述鼻梁条安装机构用于将鼻梁条裁切成一定长度并穿插在输送到位的多层布料之间，所述辊轧机构能够对多层布料辊轧出轮廓花型并将鼻梁条进行定位；所述耳带焊接机构用于在辊轧后的多层布料上焊接出左右耳带，所述成型焊接机构用于对经所述对折机构对折后的多层布料进行焊接成型，并由所述裁切机构裁出。该全自动N95口罩机能够实现全程自动化加工作业，提高生产效率，并能够使口罩的品质得到有效保障。到有效保障。到有效保障。

【技术实现步骤摘要】
全自动N95口罩机


[0001]本技术涉及口罩机
，特别涉及一种全自动N95口罩机。

技术介绍

[0002]N95口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，具有高效过滤、防低毒、除异味、透气舒适、卫生、方便安全、美观的特点。其中，“N”表示不耐油，“95”表示暴露在规定数量的专用试验粒子下，口罩内的粒子浓度要比口罩外粒子浓度低95％以上。
[0003]N95口罩是使用口罩机将多层无纺布进行放料，并依次通过穿鼻梁条、热压、耳带焊接、折叠、焊接成型、裁切等工序而制造出。传统的N95口罩生产，一般都是针对于各加工工序采用独立的设备，需要人工对每个工艺环节进行操作，不仅生产效率低下，而且还容易在加工过程中造成口罩污染的风险。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种全自动N95口罩机，由上料至加工出成品实现全自动化生产，大大提高生产效率，并能够使口罩的品质得到有效保障。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动N95口罩机，包括：机架以及由前至后依次设置在所述机架上的放料机构、鼻梁条安装机构、辊轧机构、耳带焊接机构、对折机构、成型焊接机构、裁切机构和废料回收机构，所述机架位于所述放料机构和所述废料回收机构之间设置有若干牵引辊；
[0006]所述放料机构包括用于安装布料卷的若干放料辊以及与所述放料辊一一对应的第一电机，所述第一电机能够驱动所述放料辊带动布料卷转动，以使得绕设在布料卷上的布料经所述牵引辊向前输送并由所述废料回收机构进行回收废料；
[0007]所述鼻梁条安装机构用于将鼻梁条裁切成一定长度并穿插在输送到位的多层布料之间，所述辊轧机构能够对多层布料辊轧出轮廓花型并将鼻梁条进行定位；所述耳带焊接机构用于在辊轧后的多层布料上焊接出左右耳带，所述成型焊接机构用于对经所述对折机构对折后的多层布料进行焊接成型，并由所述裁切机构裁出。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述鼻梁条安装机构包括安装支架以及设置在所述安装支架上的鼻梁条送料机构、冲切机构、推料机构、驱动装置、鼻梁座和可转动的鼻梁盘，所述鼻梁条送料机构、所述冲切机构和所述推料机构均与所述驱动装置传动连接；所述鼻梁条送料机构包括转动设置在所述安装支架上的两个输送辊和凸轮，所述凸轮设置在其中一所述输送辊一侧并由所述驱动装置驱动带动所述输送辊间歇旋转；所述冲切机构包括切刀和拨臂，所述切刀沿竖直方向可滑动插设在所述鼻梁座内；所述拨臂转动安装在所述安装支架上，由所述驱动装置驱动在一个旋转周期内能够推动所述切刀向下运动；所述推料机构包括推板和曲柄滑块机构，所述推板连接在所述曲柄滑块机构上，所述曲柄滑块机
构由所述驱动装置驱动带动所述推板往复运动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括第二电机和由所述第二电机驱动的分割器，所述分割器的一输出端通过链传动组件与所述凸轮和所述拨臂连接，所述分割器的另一输出端通过同步带轮传动组件与所述曲柄滑块机构连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述辊轧机构包括第三电机、与所述第三电机传动连接且呈水平布置的轧辊和超声波焊接装置，所述第三电机用于驱动所述轧辊转动与所述超声波焊接装置配合使用对穿过其之间的多层布料进行辊轧焊接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述耳带焊接机构包括设置在所述机架上的固定支架以及安装在所述固定支架上的耳带送料机构、耳带焊接模组和耳带剪切机构；所述耳带送料机构包括第四电机、由第四电机驱动旋转的放料轮以及若干槽轮，耳带绕经所述放料轮、所述槽轮与所述耳带焊接模组连接，所述耳带焊接模组用于将耳带焊接在多层布料上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述耳带焊接模组包括第一气缸、与所述第一气缸连接的滑板、滑动配合连接在所述滑板上的第一固定板、设置在所述第一固定板上的第五电机、耳带支撑板、两个焊接压头、耳带夹紧机构、耳带松开机构和焊接装置，所述第一气缸固定在所述固定支架的顶部；所述耳带支撑板通过一转轴与所述第五电机连接，由所述第五电机驱动旋转将耳带绕设在所述耳带支撑板上；所述耳带支撑板的两侧均安装有两个可转动的弹力勾，所述耳带夹紧机构包括固定在所述第一固定板上的第二气缸和两个第一压块，两个第一压块位于其中一侧两个所述弹力勾的外侧端的正上方，所述第二气缸用于驱动两个所述第一压块向下移动带动两个所述弹力勾转动将耳带夹紧在所述耳带支撑板上；所述耳带松开机构包括固定在所述第一固定板上的第三气缸和第二压块，所述第二压块位于其中三个所述弹力勾的内侧端的正上方，所述第三气缸能够驱动所述第二压块向下移动带动该三个所述弹力勾转动将耳带松开，而另一所述弹力勾在一个耳带焊接循环中保持夹紧状态；两个所述焊接压头位于所述耳带支撑板的两侧，并分别通过两个连接杆与所述滑板固定连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述耳带剪切机构设置在所述耳带焊接模组一侧，包括气动剪和第四气缸，所述气动剪连接在所述第四气缸的气缸轴上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述对折机构包括对折板、导向尖轮和沿竖直方向设置的一对挤压辊，所述对折板的一端朝向多层布料输送方向向上倾斜布置且两侧逐渐收窄，所述导向尖轮位于所述对折板和所述挤压辊之间。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述成型焊接机构包括仿形压模、第五气缸和超声波焊接装置，所述仿形压模与所述第五气缸连接，所述第五气缸用于推动所述仿形压模与所述超声波焊接装置配合使用将对折后输送到位的多层布料焊接成型。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述裁切机构包括沿竖直方向设置的一对切刀辊和与所述切刀辊传动连接的第六电机，所述第六电机用于驱动所述切刀辊转动在多层布料上裁切出口罩成品；所述切刀辊的后侧还设置有输送辊组件，用于将口罩成品向后输送。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供一种全自动N95口罩机，通过在机架上由前至后依次设置有放料机构、鼻梁条安装机构、辊轧机构、耳带焊接机构、对折机构、成型焊接机构、裁切机构和废料回收机构，实现由上料、穿鼻梁条、辊轧、耳带焊接、对折、焊接成
型、裁切全程自动化加工作业，减少人工投入，自动化程度高，大大提高生产效率，满足企业高效批量化生产所需，并能够使口罩的品质得到有效保障。
附图说明
[0018]图1为本技术全自动N95口罩机的立体图；
[0019]图2为本技术鼻梁条安装机构的立体图；
[0020]图3为本技术鼻梁条安装机构去除鼻梁盘后的立体图；
[0021]图4为本技术冲切机构和鼻梁座部分的立体图；
[0022]图5为本技术耳带焊接机构的立体图；
[0023]图6为本技术耳带焊接模组的立体图；
[0024]图7为本技术耳带焊接模组去除第一气缸和滑板后的立体图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动N95口罩机，其特征在于，包括：机架以及由前至后依次设置在所述机架上的放料机构(1)、鼻梁条安装机构(2)、辊轧机构(3)、耳带焊接机构(4)、对折机构(5)、成型焊接机构(6)、裁切机构(7)和废料回收机构(8)，所述机架位于所述放料机构(1)和所述废料回收机构(8)之间设置有若干牵引辊(9)；所述放料机构(1)包括用于安装布料卷的若干放料辊(101)以及与所述放料辊(101)一一对应的第一电机，所述第一电机能够驱动所述放料辊(101)带动布料卷转动，以使得绕设在布料卷上的布料经所述牵引辊(9)向前输送并由所述废料回收机构(8)进行回收废料；所述鼻梁条安装机构(2)用于将鼻梁条裁切成一定长度并穿插在输送到位的多层布料之间，所述辊轧机构(3)能够对多层布料辊轧出轮廓花型并将鼻梁条进行定位；所述耳带焊接机构(4)用于在辊轧后的多层布料上焊接出左右耳带，所述成型焊接机构(6)用于对经所述对折机构(5)对折后的多层布料进行焊接成型，并由所述裁切机构(7)裁出。2.根据权利要求1所述的全自动N95口罩机，其特征在于：所述鼻梁条安装机构(2)包括安装支架(201)以及设置在所述安装支架(201)上的鼻梁条送料机构、冲切机构、推料机构、驱动装置、鼻梁座(202)和可转动的鼻梁盘(203)，所述鼻梁条送料机构、所述冲切机构和所述推料机构均与所述驱动装置传动连接；所述鼻梁条送料机构包括转动设置在所述安装支架(201)上的两个输送辊(204)和凸轮(205)，所述凸轮(205)设置在其中一所述输送辊(204)一侧并由所述驱动装置驱动带动所述输送辊(204)间歇旋转；所述冲切机构包括切刀(206)和拨臂(207)，所述切刀(206)沿竖直方向可滑动插设在所述鼻梁座(202)内；所述拨臂(207)转动安装在所述安装支架(201)上，由所述驱动装置驱动在一个旋转周期内能够推动所述切刀(206)向下运动；所述推料机构包括推板(209)和曲柄滑块机构(210)，所述推板(209)连接在所述曲柄滑块机构(210)上，所述曲柄滑块机构(210)由所述驱动装置驱动带动所述推板(209)往复运动。3.根据权利要求2所述的全自动N95口罩机，其特征在于：所述驱动装置包括第二电机和由所述第二电机驱动的分割器(211)，所述分割器(211)的一输出端通过链传动组件(212)与所述凸轮(205)和所述拨臂(207)连接，所述分割器(211)的另一输出端通过同步带轮传动组件(213)与所述曲柄滑块机构(210)连接。4.根据权利要求1所述的全自动N95口罩机，其特征在于：所述辊轧机构(3)包括第三电机、与所述第三电机传动连接且呈水平布置的轧辊(301)和超声波焊接装置，所述第三电机用于驱动所述轧辊(301)转动与所述超声波焊接装置配合使用对穿过其之间的多层布料进行辊轧焊接。5.根据权利要求1所述的全自动N95口罩机，其特征在于：所述耳带焊接机构(4)包括设置在所述机架上的固定支架(401)以及安装在所述固定支架(401)上的耳带送料机构、耳带焊接模组和耳带剪切机构；所述耳带送料机构包括第四电机(402)、由第四电...

【专利技术属性】
技术研发人员：南振，
申请(专利权)人：江苏长沐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：