一种打磨抛光用力控砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了力控砂带机技术领域的一种打磨抛光用力控砂带机。包括，基础组件，所述基础组件包括力控砂带机主体；清理组件，所述清理组件设置在力控砂带机主体前侧且对应砂带底部的位置，所述清理组件包括安装架，所述安装架的右端设置驱动组件，所述驱动组件的左侧设置往复组件，所述往复组件外壁设置清洁件。本实用新型专利技术在力控砂带机主体的一侧设置与砂带配合的清理组件，在砂带进行传动时通过驱动组件使得往复组件带动清洁件往复移动，通过清洁件与砂带的摩擦去除残留在砂带上的废屑等，避免其进入力控砂带机主体内，使得该力控砂带机和砂带使用寿命更长。砂带机和砂带使用寿命更长。砂带机和砂带使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光用力控砂带机


[0001]本技术涉及力控砂带机
，具体为一种打磨抛光用力控砂带机。

技术介绍

[0002]力控砂带机是其内部配备有力位补偿器的砂带机，力位补偿器内置压力传感器、位移传感器及姿态倾角传感器，通过嵌入式ARM芯片进行输入信号的高速处理，实时输出控制值对高精度电气比例阀进行控制，执行器件是低阻尼高顺滑气缸，可以保证位移和力值的精确匹配。
[0003]目前打磨抛光用力控砂带机在使用时通过砂带与待加工的工件接触，在通过砂带对工件进行打磨抛光时，使得打磨出的废屑残留在砂带上，随着砂带的传动进入力控砂带机内部，长期使用，力控砂带机内部有较多的废屑，使得力控砂带机使用寿命较低，同时对砂带的使用寿命和打磨抛光均具有一定的干涉。为此，我们提出一种打磨抛光用力控砂带机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨抛光用力控砂带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨抛光用力控砂带机，包括，
[0006]基础组件，所述基础组件包括力控砂带机主体，所述力控砂带机主体内设置动力系统，所述力控砂带机主体的前端通过支架设置随动轮组件，所述随动轮组件和动力系统之间设置砂带；
[0007]清理组件，所述清理组件设置在力控砂带机主体前侧且对应砂带底部的位置，所述清理组件包括安装架，所述安装架的右端设置驱动组件，所述驱动组件的左侧设置往复组件，所述往复组件外壁设置清洁件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括插设在安装架右端的转轴，所述转轴和随动轮组件通过链轮传动组传动连接，所述转轴的左端设置固定盘，所述固定盘的左侧一端设置有弧形凸部。
[0009]优选的，所述往复组件包括与固定盘左侧圆心处转动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端通过弹性伸缩杆与安装架的左侧内壁连接，所述伸缩杆外壁套设随动盘，且随动盘的右侧设置与弧形凸部配合的接触杆。
[0010]优选的，清洁件包括套设在伸缩杆外壁的套设块，所述套设块顶部卡设有卡块，所述卡块的顶部两侧均活动插设导杆，所述卡块顶部开设有导杆适配的盲孔，导杆的底端采用弹簧结构与盲孔孔底连接，两组导杆外壁顶部共同连接刷毛板。
[0011]优选的，所述套设块顶部通过卡槽卡设有卡块，并且卡块通过套设块左侧插设的固定件固定在卡槽内。
[0012]优选的，所述套设块的前侧设置吸出件，所述吸出件包括通过支杆连接在套设块前侧的收集盒，所述收集盒的顶部设置有相连通吸附嘴，所述吸附嘴的另一端朝向刷毛板，所述收集盒底部设置连接管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在力控砂带机主体的一侧设置与砂带配合的清理组件，在砂带进行传动时通过驱动组件使得往复组件带动清洁件往复移动，通过清洁件与砂带的摩擦去除残留在砂带上的废屑等，避免其进入力控砂带机主体内，同时设置有吸出件，可有效的将去除的废屑抽出至收集盒内，避免造成工作环境污染的同时提高清洁件对砂带的清洁质量，使得该力控砂带机和砂带使用寿命更长，并且提高对工件的打磨抛质量，且同时具备使用成本低的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种打磨抛光用力控砂带机结构示意图；
[0015]图2为本技术一种打磨抛光用力控砂带机中清理组件结构示意图；
[0016]图3为本技术图2另一视角结构示意图；
[0017]图中：1、基础组件；11、力控砂带机主体；12、随动轮组件；13、砂带；2、清理组件；21、安装架；22、驱动组件；221、转轴；222、链轮传动组；223、固定盘；224、弧形凸部；23、往复组件；231、伸缩杆；232、接触杆；233、弹性伸缩杆；24、清洁件；241、套设块；242、卡块；243、固定件；244、刷毛板；25、吸出件；251、收集盒；252、吸附嘴；253、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
3，一种打磨抛光用力控砂带机（本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接），包括，
[0025]属于本领域中力控砂带13机中常规结构的基础组件1，基础组件1包括力控砂带机主体11，力控砂带机主体11内设置动力系统，力控砂带机主体11的前端通过支架设置随动轮组件12，该随动轮组件12为大小两组直径的随动轮组成，随动轮组件12和动力系统之间通过设置进行打磨抛光作业的砂带13；
[0026]为了防止砂带13在进行打磨抛光时，其与工件接触的一面残留的较多的碎屑等随着砂带13进入力控砂带13机内对其内部的结构造成损伤，通过设置有清理组件2，清理组件2设置在力控砂带机主体11前侧且对应砂带13底部的位置，该清理组件2包括用于支撑和安装结构横截面呈U形的安装架21，为了使得往复组件23能够往复移动，在安装架21的右端设置与随动轮组件12配合使用的驱动组件22，考虑到传统的清洁组件大多为静置与砂带13接触，对其清洁效率较差的问题，本实施例中，在驱动组件22的左侧设置带动清洁件24可横向往复移动的往复组件23来提高对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光用力控砂带机，其特征在于：包括，基础组件（1），所述基础组件（1）包括力控砂带机主体（11），所述力控砂带机主体（11）内设置动力系统，所述力控砂带机主体（11）的前端通过支架设置随动轮组件（12），所述随动轮组件（12）和动力系统之间设置砂带（13）；清理组件（2），所述清理组件（2）设置在力控砂带机主体（11）前侧且对应砂带（13）底部的位置，所述清理组件（2）包括安装架（21），所述安装架（21）的右端设置驱动组件（22），所述驱动组件（22）的左侧设置往复组件（23），所述往复组件（23）外壁设置清洁件（24）。2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光用力控砂带机，其特征在于：所述驱动组件（22）包括插设在安装架（21）右端的转轴（221），所述转轴（221）和随动轮组件（12）通过链轮传动组（222）传动连接，所述转轴（221）的左端设置固定盘（223），所述固定盘（223）的左侧一端设置有弧形凸部（224）。3.根据权利要求2所述的一种打磨抛光用力控砂带机，其特征在于：所述往复组件（23）包括与固定盘（223）左侧圆心处转动连接的伸缩杆（231），所述伸缩杆（231）的另一端通过弹性伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈入领，赵小龙，
申请(专利权)人：莫太奇智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：