仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统技术方案

技术编号:33695738 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-05 23:19
本实用新型专利技术公开了一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,包括集水桶,集水桶底部设置有储水槽,集水桶与储水槽连通,集水桶内从外到内依次设置有滚筒和清洗滚子;集水桶、滚筒和清洗滚子同轴设置;滚筒内壁上开设有通孔,滚筒与集水桶通过通孔连通。本实用新型专利技术的清洗系统采用芯轴、一级伸缩杆、二级伸缩杆、连杆、圆筒组成的的连杆机构,在清洗滚子的直驱电机高速转动和连续正反转驱动下,带动清洗板的舒张高速转动和舒张、收缩周期动作,完成仿揉搓清洗和仿捶打清洗动作,清洗效果好并且对衣物损伤小。损伤小。损伤小。

【技术实现步骤摘要】
仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统


[0001]本技术属于清洁装备
,涉及一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统。

技术介绍

[0002]清洁效果好、材料损伤小,省水省电噪声小,清洁成本低等特点一直是人们对织物清洗系统功能的期望。传统滚筒清洗方案耗水耗电,机身重,维修成本大,洗涤时间长;波轮清洗方案衣物易打结,耗水量大,清洁程度低,对衣物损害程度高,不适合丝毛衣物洗涤,不能烘干。
[0003]在织物清洗方式中,手洗方式的综合效果和效率往往最佳。手洗具备对织物损伤小,适应材料范围广,用水量少,清洗迅速等特点。手洗主要有揉搓式和捶打式两种方式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,解决了现有技术系统中清洗效果差,织物损伤大,费水费电,洗涤时间长,织物适应范围小,不够智能等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是,一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,包括集水桶,集水桶底部设置有储水槽,集水桶与储水槽连通,集水桶内从外到内依次设置有滚筒和清洗滚子;集水桶、滚筒和清洗滚子同轴设置;滚筒内壁上开设有通孔,滚筒与集水桶通过通孔连通;
[0006]滚筒一端设置有筒盖,滚筒另一端封闭并设置有第一带轮,滚筒通过滚筒驱动电机驱动,滚筒驱动电机输出端设置有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接;
[0007]清洗滚子包括芯轴,芯轴穿过滚筒及第一带轮与直驱电机连接;芯轴外部设置有圆筒,圆筒能够绕芯轴自由旋转,圆筒外设置有多个清洗板,每个清洗板与圆筒之间均通过连杆机构连接。
[0008]本技术的特点还在于:
[0009]集水桶上设置有进水管及洗涤剂盒,进水管分别与集水桶及洗涤剂盒连通,洗涤剂盒与集水桶连通,洗涤剂盒与进水管之间设置有第一阀门,进水管与集水桶之间设置有第二阀门。
[0010]滚筒内壁分布有若干第一凸起。
[0011]储水槽上设置有出水管,出水管上设置有过滤器,储水槽与过滤器之间设置排水管阀门。
[0012]清洗板的个数不少于2个,每个清洗板通过至少1个连杆机构与圆筒连接。与同一清洗板相连接的多个连杆机构形状大小一致并沿圆筒的纵向长度依次设置。
[0013]连杆机构包括设置于圆筒上的伸缩杆及设置于芯轴上的连杆,圆筒上还设置环形孔,连杆穿出环形孔并通过弧形杆与伸缩杆连接。
[0014]清洗板外壁上分布有若干第二凸起。
[0015]环形孔的宽度不小于连杆的宽度。
[0016]伸缩杆包括设置于圆筒上的中空凸起,中空凸起内依次套接有一级伸缩杆和二级伸缩杆,一级伸缩杆两端分别设置有阻尼器,二级伸缩杆与清洗板相连,二级伸缩杆还通过弧形杆与连杆相连。
[0017]本技术的有益效果是:本技术的一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,通过在原有滚筒清洗的基础上增加清洗滚子,清洗滚子由多个清洗板组成,通过连杆机构的伸缩实现多个清洗板同时向外舒张和箱像内收缩,从而实现对衣物的仿揉搓清洗和仿捶打清洗,该清洗系统织物清洗效果好,损伤小,省水省电且噪声小。
附图说明
[0018]图1是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统的结构示意图;
[0019]图2是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统滚筒的结构示意图;
[0020]图3是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统清洗滚子舒张状态结构示意图;
[0021]图4是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统清洗滚子闭合状态结构示意图;
[0022]图5是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统连杆机构结构示意图;
[0023]图6是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统圆筒结构示意图;
[0024]图7是本技术一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统芯轴结构示意图;
[0025]图8是本使用新型一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统的控制系统原理示意图。
[0026]图中,1.集水桶,2.储水槽,3.滚筒,4.清洗滚子,5.通孔,6.筒盖,7.第一带轮,8.滚筒驱动电机,9.第二带轮,10.皮带,11.芯轴,12.直驱电机,13.圆筒,14.清洗板,15.连杆机构,16.进水管,17.洗涤剂盒,18.第一阀门,19.第二阀门,20.第一凸起,21.出水管,22.过滤器,23.排水管阀门,24.伸缩杆,25.连杆,26.环形孔,27.弧形杆,28.第二凸起,29.联轴器,30.中空凸起,31.一级伸缩杆,32.二级伸缩杆,33.协处理芯片,34.触摸屏模块,35.滚筒转速传感器,36.心轴转速传感器,37.浊度传感器,38.第一阀门流量计,39.第二阀门流量计,40.排水管阀门流量计,41.重力传感器,42.温度传感器,43.加热片,44.继电器拓展板,45.电机驱动拓展板,46.WiFi模块,47.主控芯片,48.传感器电压调整模块,49.手机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0028]一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,具体结构如图1所示,包括集水桶1,集水桶1底部设置有储水槽2,集水桶1与储水槽2连通,集水桶1内从外到内依次设置有滚筒3和清洗滚子4;集水桶1、滚筒3和清洗滚子4同轴设置;滚筒3内壁上开设有通孔5,滚筒3与集水桶1通过通孔5连通,集水桶1上设置有进水管16及洗涤剂盒17,进水管16分别与集水桶1及洗涤剂盒17连通,洗涤剂盒17与集水桶1连通,洗涤剂盒17与进水管16之间设置有第一阀门18,进水管16与集水桶1之间设置有第二阀门19;储水槽2上设置有出水管21,出水管21上设
置有过滤器22,储水槽2与过滤器22之间设置排水管阀门23。
[0029]如图2所示,滚筒3一端设置有筒盖6,滚筒3另一端封闭并设置有第一带轮7,滚筒3通过滚筒驱动电机8驱动,滚筒驱动电机8输出端设置有第二带轮9,第二带轮9通过联轴器29与滚筒驱动电机8连接,第一带轮7与第二带轮9之间通过皮带10连接,滚筒3内壁分布有若干第一凸起20。
[0030]如图3及图4所示,清洗滚子4包括芯轴11,芯轴11穿过滚筒3及第一带轮7与直驱电机12连接;芯轴11外部设置有圆筒13,圆筒13能够绕芯轴11自由旋转,圆筒13外设置有多个清洗板14,每个清洗板14与圆筒13之间均通过连杆机构15连接。清洗板14的个数不少于2个,每个清洗板14通过至少1个连杆机构15与圆筒13连接。与同一清洗板14相连接的多个连杆机构15形状大小一致并沿圆筒13的纵向长度依次设置。清洗板14外壁上分布有若干第二凸起28。
[0031]如图5、图6及图7所示,连杆机构15包括设置于圆筒13上的伸缩杆24及设置于芯轴11上的连杆25,圆筒13上还设置环形孔26,连杆25穿出环形孔26并通过弧形杆27与伸缩杆24连接,环形孔26的宽度不小于连杆25的宽度。伸缩杆24包括设置于圆筒13上的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,其特征在于,包括控制系统和清洗系统;所述清洗系统包括集水桶(1),所述集水桶(1)底部设置有储水槽(2),所述集水桶(1)与储水槽(2)连通,所述集水桶(1)内从外到内依次设置有滚筒(3)和清洗滚子(4);所述集水桶(1)、滚筒(3)和清洗滚子(4)同轴设置;所述滚筒(3)内壁上开设有通孔(5),所述滚筒(3)与集水桶(1)通过通孔(5)连通;所述滚筒(3)一端设置有筒盖(6),滚筒(3)另一端封闭并设置有第一带轮(7),所述滚筒(3)通过滚筒驱动电机(8)驱动,所述滚筒驱动电机(8)输出端设置有第二带轮(9),第一带轮(7)与第二带轮(9)之间通过皮带(10)连接;所述清洗滚子(4)包括芯轴(11),所述芯轴(11)穿过滚筒(3)及第一带轮(7)与直驱电机(12)连接;所述芯轴(11)外部设置有圆筒(13),所述圆筒(13)能够绕芯轴(11)转动,所述圆筒(13)外设置有多个清洗板(14),每个所述清洗板(14)与圆筒(13)之间均通过连杆机构(15)连接;所述控制系统用于控制清洗系统。2.根据权利要求1所述的一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,其特征在于,所述集水桶(1)上设置有进水管(16)及洗涤剂盒(17),所述进水管(16)分别与集水桶(1)及洗涤剂盒(17)连通,洗涤剂盒(17)与集水桶(1)连通,洗涤剂盒(17)与进水管(16)之间设置有第一阀门(18),进水管(16)与集水桶(1)之间设置有第二阀门(19),所述第一阀门(18)和第二阀门(19)内分别设置有第一阀门流量计(38)、第二阀门流量计(39)。3.根据权利要求1所述的一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,其特征在于,所述滚筒(3)内壁分布有若干第一凸起(20),每个所述第一凸起(20)内均设置有加热片(43)。4.根据权利要求1所述的一种仿揉搓和捶打清洗方式的清洗系统,其特征在于,所述储水槽(2)底部设置有出水管(21),所述出水管(21)上设置有过滤器(22),所述出水管(21)内设置有浊度传感器(37),所述浊度传感器(37)位于过滤器(22)前,所述储水槽(2)与过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑煜徐兴
申请(专利权)人:陕西工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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