本实用新型专利技术公开了一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，属于轴承加工技术领域，其包括第一支架，所述第一支架的左侧面与第二支架的右侧面固定连接，所述第一支架的背面与安装板的正面固定连接。该圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，通过设置供料箱、弧形板、震动机、斜板、第一支架、校正辊、蜗轮和蜗杆，随着滚子数量的持续增多，在多个校正辊倾斜排列的作用下，开始依次滑动掉落，保持两个校正辊表面有若干个滚子，同时对应两个校正辊转动的方向保持对表面的滚子同步进行转动，使其滚子在转动时保持定向排列即可，这种方式能够保持同步的对多组滚子进行同步整齐排列，使其后续的加工与入库存放均能方便进行使用。与入库存放均能方便进行使用。与入库存放均能方便进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置。
技术介绍
[0002]滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架,滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合时更显示出其优点。此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷，与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，在轴承加工的过程中，其轴承滚子时常由于一些加工处理作业时，造成其放置较为杂乱，使其后续的加工以及入库存放存在一定的不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，解决了在轴承加工的过程中，其轴承滚子时常由于一些加工处理作业时，造成其放置较为杂乱，使其后续的加工以及入库存放存在一定的不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，包括第一支架，所述第一支架的左侧面与第二支架的右侧面固定连接，所述第一支架的背面与安装板的正面固定连接，所述安装板的左右两侧面与两个支撑板的相对面固定连接，两个支撑板的上表面与同一个供料箱的下表面固定连接，所述供料箱的内壁的下表面和内壁的背面与同一个弧形板的下表面和背面固定连接，所述供料箱的正面与斜板的背面固定连接，所述斜板的下表面与第一支架的上表面搭接，所述第一支架内壁的左右两侧面与若干个校正辊的两端卡接，对应两个校正辊的下表面与同一个橡胶辊的表面搭接，若干个橡胶辊的两端均通过轴承卡接在第一支架内壁的左右两侧面，若干个橡胶辊的左端均卡接有蜗轮，若干个蜗轮的表面与同一个蜗杆相啮合，所述蜗杆的两端分别通过轴承卡接在第一支架内壁的正面和背面，所述蜗杆背面的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的正面与第一支架的背面固定连接，所述第一支架的左侧面开设有若干个滑孔，所述滑孔的内壁均滑动连接有推杆，若干个推杆的左端与同一个连接板的右侧面固定连接，所述连接板的上表面通过螺纹套套接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的两端分别通过轴承卡接在第一支架和第二支架的上表面，所述螺纹杆的左端与第二电机的输出轴固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述弧形板的下表面通过连接座固定连接有震动机，所述弧形板的上表面设置有若干个橡胶楞条。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述斜板的左右两侧面固定连接有两个护板，若干个校正辊与若干个橡胶辊均呈倾斜排列设置。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二电机的下表面与支座的上表面固定连接，所述支座的右侧面与第二支架的左侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一支架和第二支架下表面的四角处均设置有撑脚，所述第一支架内壁的右侧面开设有若干个出料口。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述安装板的正面开设有若干个安装孔，所述供料箱的右侧面开设有束料口。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，通过设置供料箱、弧形板、震动机、斜板、第一支架、校正辊、蜗轮和蜗杆，在使用时，首先将滚子置入到集料斗内部，同时震动机启动，滚子通过集料斗进入到供料箱内部，同步的多个滚子首先接触到弧形板的表面，随即在震动机的作用下弧形板带动与其接触的滚子同步震动，保持滚子向下处于滚动状态，随即若干个滚子通过斜板进入到第一支架的内部，同步的第一电机通过驱动蜗杆，使其蜗杆带动若干个蜗轮开始转动，蜗轮转动时带动表面对应的橡胶辊同步转动，多个橡胶辊分别同步带动与其表面相互贴合的两个校正辊进行转动，随着滚子数量的持续增多，在多个校正辊倾斜排列的作用下，开始依次滑动掉落，保持两个校正辊表面有若干个滚子，同时对应两个校正辊转动的方向保持对表面的滚子同步进行转动，使其滚子在转动时保持定向排列即可，这种方式能够保持同步的对多组滚子进行同步整齐排列，使其后续的加工与入库存放均能方便进行使用。
[0015]2、该圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，通过设置第二电机、螺纹杆、连接板、推杆、第二支架、滑孔和出料口，在使用时，随着滚子排列完毕，随即第二电机启动，通过带动螺纹杆转动的过程中，在表面的螺纹套作用下带动连接板进行移动，随即连接板在移动的过程中带动表面的若干个推杆同步的滑动在对应的滑孔内壁，随即推杆在移动时将对应的若干个滚子向着出料口推动，直至滚子通过出料口排出并掉落在预先放置好的支架表面即可，这种方式能够方便保持其稳定的上下料处理。
[0016]3、该圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，通过设置弧形板、震动机、和斜板，在使用时，随着滚子掉落在弧形板的表面，震动机带动弧形板震动，使其竖向与弧形板接触的滚子被表面的橡胶楞条进行阻挡，并在不断的震动下保持滚子慢慢处于横向放置，这种方式能够对滚子起到一定的校正效果，且在使用的过程中能够防止出现卡料的情况，配合当滚子掉落在斜板的表面保持在斜面的作用下直接滑出，使其完成一个稳定的配合。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术供料箱立体的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术第一支架左视的剖面结构示意图；
[0020]图中：1第一支架、2第二支架、3安装板、4支撑板、5供料箱、6弧形板、7震动机、8束料口、9斜板、10第一电机、11蜗杆、12蜗轮、13橡胶辊、14校正辊、15出料口、16滑孔、17支座、
18第二电机、19螺纹杆、20连接板、21推杆、22集料斗。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，包括第一支架1，第一支架1的左侧面与第二支架2的右侧面固定连接，第一支架1的背面与安装板3的正面固定连接，安装板3的左右两侧面与两个支撑板4的相对面固定连接，两个支撑板4的上表面与同一个供料箱5的下表面固定连接，供料箱5的内壁的下表面和内壁的背面与同一个弧形板6的下表面和背面固定连接，供料箱5的正面与斜板9的背面固定连接，斜板9的下表面与第一支架1的上表面搭接，第一支架1内壁的左右两侧面与若干个校正辊14的两端卡接，对应两个校正辊14的下表面与同一个橡胶辊13的表面搭接，若干个橡胶辊13的两端均通过轴承卡接在第一支架1内壁的左右两侧面，若干个橡胶辊13的左端均卡接有蜗轮12，若干个蜗轮12的表面与同一个蜗杆11相啮合，蜗杆11的两端分别通过轴承卡接在第一支架1内壁的正面和背面，蜗杆11背面的一端与第一电机10的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱轴承生产用轴承滚子排列装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的左侧面与第二支架(2)的右侧面固定连接，所述第一支架(1)的背面与安装板(3)的正面固定连接，所述安装板(3)的左右两侧面与两个支撑板(4)的相对面固定连接，两个支撑板(4)的上表面与同一个供料箱(5)的下表面固定连接，所述供料箱(5)的内壁的下表面和内壁的背面与同一个弧形板(6)的下表面和背面固定连接，所述供料箱(5)的正面与斜板(9)的背面固定连接，所述斜板(9)的下表面与第一支架(1)的上表面搭接，所述第一支架(1)内壁的左右两侧面与若干个校正辊(14)的两端卡接，对应两个校正辊(14)的下表面与同一个橡胶辊(13)的表面搭接，若干个橡胶辊(13)的两端均通过轴承卡接在第一支架(1)内壁的左右两侧面，若干个橡胶辊(13)的左端均卡接有蜗轮(12)，若干个蜗轮(12)的表面与同一个蜗杆(11)相啮合，所述蜗杆(11)的两端分别通过轴承卡接在第一支架(1)内壁的正面和背面，所述蜗杆(11)背面的一端与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一电机(10)的正面与第一支架(1)的背面固定连接，所述第一支架(1)的左侧面开设有若干个滑孔(16)，所述滑孔(16)的内壁均滑动连接有推杆(21)，若干个推杆(21)的左端与同一个连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆义，刘禹彤，
申请(专利权)人：瓦房店东冠精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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