一种配合输送辊道的翻转收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配合输送辊道的翻转收集机构，包括有收集架，收集架上设有脉冲计数器；在收集架的一侧对接设有一套翻转机构，该翻转机构具有翻转支架，翻转支架上装有一根翻转轴，所述翻转轴的中间部位连接有一根摆杆，与所述摆杆的下端铰接连接有一翻转驱动气缸，所述翻转驱动气缸的缸座铰装在工作台或者是地面上，所述翻转轴上平行布置有若干个工件翻转托块，所有工件翻转托块一起动作将工件翻转放到所述收集架上；本实用新型专利技术整体结构设计简单紧凑，从工件的翻转到收集完全自动化一体化进行，翻转稳定高效，同时在收集过程中实现收集计数，适应性强，能配合多种输送辊道进行使用，具有很好的实际使用以及推广价值。具有很好的实际使用以及推广价值。具有很好的实际使用以及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种配合输送辊道的翻转收集机构


[0001]本技术涉及模具钢工件加工辅助设备
，尤其是一种配合输送辊道的翻转收集机构。

技术介绍

[0002]在模具钢生产加工车间中，模具钢钢棒工件在经过各道工序加工完成后，一般都需要进行批量收集，这时候都会使用到钢棒材工件收集架的工具，传统的收集架就是一个框架类似的工装，通过输送辊道输送过来的工件通过人力或气缸推动滚落进入收集架中，最后再由操作人员去收集计数，这样的方式收集效率不高，同时工件在收集架上也没有缓冲的，导致工件碰撞比较厉害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种配合输送辊道的翻转收集机构，该收集机构结构设计紧凑，翻转收集自动化一体化执行，非常高效。
[0004]本技术的具体方案是：一种配合输送辊道的翻转收集机构，包括有收集架，所述收集架上设有脉冲计数器，该脉冲计数器将收集的钢棒材工件的数量回传给控制设备；在收集架的一侧对接设有一套翻转机构，该翻转机构具有翻转支架，翻转支架上装有一根翻转轴，所述翻转轴的中间部位连接有一根摆杆，与所述摆杆的下端铰接连接有一翻转驱动气缸，所述翻转驱动气缸的缸座铰装在工作台或者是地面上，所述翻转轴上平行布置有若干个工件翻转托块，所有工件翻转托块一起动作将工件翻转放到所述收集架上。
[0005]进一步的，本技术中所述工件翻转托块为三角形状的托块，工件翻转托块的顶面为朝上布置的平面，工件翻转托块的下部顶角位置固结装在所述翻转轴上，所述工件翻转托块的顶部平面的外侧端还设有翻转钩，翻转钩用于钩挂钢棒材工件。
[0006]进一步的，本技术中所述翻转钩为圆弧形状的弯钩。
[0007]进一步的，本技术中所述收集架是由若干个收集子框架并排布置组成，所有的收集子框架之间通过纵向连杆连成一体；所述收集子框架包括有支撑柱、滚动收集板和靠板，其中滚动收集板布置在支撑柱上面，滚动收集板的前端对接所述的工件翻转托块错开衔接，所述靠板设置在滚动收集板的尾端且竖立布置，所述脉冲计数器布置在纵向连杆中间部位并朝上布置。
[0008]进一步的，本技术中所述滚动收集板是由上部水平段、下行弧形段和下沉水平段三段组成，所述靠板设置在下沉水平段的尾端，上部水平段与下行弧形段衔接部、下行弧形段与下沉水平段衔接部、下沉水平段与靠板连接部均设置成圆弧倒角。
[0009]本技术整体结构设计简单紧凑，从工件的翻转到收集完全自动化一体化进行，翻转稳定高效，同时在收集过程中实现收集计数，适应性强，能配合多种输送辊道进行使用，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是本技术收集钢棒材工件状态示意图。
[0013]图中：1—翻转驱动气缸，2—翻转钩，3—工件翻转托块，4—摆杆，5—上部水平段，6—下行弧形段，7—下沉水平段，8—圆弧倒角，9—靠板，10—支撑柱，11—翻转支架，12—翻转轴，13—脉冲计数器，14—纵向连杆，15—钢棒材工件。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参见图1、图2，本技术是一种配合输送辊道的翻转收集机构，包括有收集架，所述收集架上设有脉冲计数器13，该脉冲计数器将收集的钢棒材工件15的数量回传给控制设备；在收集架的一侧对接设有一套翻转机构，该翻转机构具有翻转支架11，翻转支架上装有一根翻转轴12，所述翻转轴的中间部位连接有一根摆杆4，与所述摆杆的下端铰接连接有一翻转驱动气缸1，所述翻转驱动气缸的缸座铰装在工作台或者是地面上，所述翻转轴上平行布置有若干个工件翻转托块3，所有工件翻转托块一起动作将工件翻转放到所述收集架上。
[0018]进一步的，本实施例中所述工件翻转托块为三角形状的托块，工件翻转托块的顶面为朝上布置的平面，工件翻转托块的下部顶角位置固结装在所述翻转轴上，所述工件翻转托块的顶部平面的外侧端还设有翻转钩2，翻转钩用于钩挂钢棒材工件。
[0019]进一步的，本实施例中所述翻转钩为圆弧形状的弯钩。
[0020]进一步的，本实施例中所述收集架是由若干个收集子框架并排布置组成，所有的收集子框架之间通过纵向连杆14连成一体；所述收集子框架包括有支撑柱10、滚动收集板和靠板9，其中滚动收集板布置在支撑柱上面，滚动收集板的前端对接所述的工件翻转托块错开衔接，所述靠板设置在滚动收集板的尾端且竖立布置，所述脉冲计数器布置在纵向连杆中间部位并朝上布置。
[0021]进一步的，本实施例中所述滚动收集板是由上部水平段5、下行弧形段6和下沉水平段7三段组成，所述靠板设置在下沉水平段的尾端，上部水平段与下行弧形段衔接部、下行弧形段与下沉水平段衔接部、下沉水平段与靠板连接部均设置成圆弧倒角8。
[0022]本技术需要配合相关的输送辊道进行使用，将本技术中的各个工件翻转托块布置在输送辊筒之间的空隙中穿插安装，当有钢棒材工件输送过来的时候，控制设备就会启动翻转驱动气缸动作，翻转轴旋转，带动工件翻转托块一起翻转，翻转钩钩住工件并将工件翻转到上部水平段上，借助于工件的惯性自行滚动到下行弧形段与下沉水平段上进行收集，在工件滚动过程中，脉冲计数器会对工件数量进行计数，所得计数再传回给控制设备进行统计。
[0023]本技术整体结构设计简单紧凑，从工件的翻转到收集完全自动化一体化进行，翻转稳定高效，同时在收集过程中实现收集计数，适应性强，能配合多种输送辊道进行使用，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合输送辊道的翻转收集机构，包括有收集架，其特征在于：所述收集架上设有脉冲计数器，该脉冲计数器将收集的钢棒材工件的数量回传给控制设备；在收集架的一侧对接设有一套翻转机构，该翻转机构具有翻转支架，翻转支架上装有一根翻转轴，所述翻转轴的中间部位连接有一根摆杆，与所述摆杆的下端铰接连接有一翻转驱动气缸，所述翻转驱动气缸的缸座铰装在工作台或者是地面上，所述翻转轴上平行布置有若干个工件翻转托块，所有工件翻转托块一起动作将工件翻转放到所述收集架上。2.根据权利要求1所述的一种配合输送辊道的翻转收集机构，其特征在于：所述工件翻转托块为三角形状的托块，工件翻转托块的顶面为朝上布置的平面，工件翻转托块的下部顶角位置固结装在所述翻转轴上，所述工件翻转托块的顶部平面的外侧端还设有翻转钩，翻转钩用于钩挂钢棒材工件。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，陈国新，
申请(专利权)人：黄石市龙飞精密金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：