单根大钢棒便捷转运工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单根大钢棒便捷转运工装，包括有两个立杆支撑，两立杆支撑之间通过横连杆连成一体，每个立杆支撑的底部均设置有平衡行走机构，每个立杆支撑的顶部均设有矩形槽板支撑，矩形槽板支撑的的中间位置处设置有用于单根大钢棒夹持的弹性紧固机构，弹性紧固机构包括有下端铰装在矩形槽板支撑内底中间部位的左弯弧夹板和右弯弧夹板，左右弯弧夹板相对布置，左、右弯弧夹板各自的外侧壁上还连接有斜向支撑弹簧；本实用新型专利技术通过设计一种轻便灵巧的用于转运单根大钢棒的工装，使得在车间中对这种工件的转运操作变得更加安全平稳，大大减轻了操作人员的劳动强度和机器操作的麻烦，工装结构简单实用，具有很好的实际使用以及推广价值。用以及推广价值。用以及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
单根大钢棒便捷转运工装


[0001]本技术涉及模具钢工件加工辅助设备
，尤其是一种单根大钢棒便捷转运工装。

技术介绍

[0002]在模具钢钢棒材生产加工车间中，有一种类型的工件其尺寸较长，同时直径较大的模具钢棒，这种类型的棒材在车间中同样需要经过多道工序的加工制作，那就需要将工件在不同的工序设备之间进行转运输送，但是由于这类型的工件重量大，尺寸长，直径也较大普通的搬运极其不方便，因此在车间中，实际场合中很多工人都会使用一些平板推车进行辅助搬运，但是平板推车在搬运的时候，工件经常会在上面来回晃动，影响搬运平稳性，因此对于操作人员来说也是很不方便的，而且工件的晃动还容易导致推车发生侧翻或仰翻，进而出现相应的安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种单根大钢棒便捷转运工装，该转运工装结构设计轻便灵巧，使用非常方便，转运工件平稳性好。
[0004]本技术的具体方案是：一种单根大钢棒便捷转运工装，包括有两个立杆支撑，两立杆支撑之间通过横连杆连成一体，每个立杆支撑的底部均设置有平衡行走机构，每个立杆支撑的顶部均设有矩形槽板支撑，矩形槽板支撑的上端口敞开，所述矩形槽板支撑的的中间位置处设置有用于单根大钢棒夹持的弹性紧固机构，所述弹性紧固机构包括有下端铰装在所述矩形槽板支撑内底中间部位的左弯弧夹板和右弯弧夹板，左右弯弧夹板相对布置，左、右弯弧夹板各自的外侧壁上还连接有斜向支撑弹簧，斜向支撑弹簧的上端连接在对应的左弯弧夹板或右弯弧夹板外壁上，斜向支撑弹簧的下端连接在所述的矩形槽板支撑上，两边的斜向支撑弹簧分别顶住左、右弯弧夹板使其形成对于单根大钢棒的夹持。
[0005]进一步的，本技术中所述左弯弧夹板和右弯弧夹板的结构相同，各自均是由上弯弧板和下弯弧板构成，其中上弯弧板的弯弧圆心朝向外侧，下弯弧板的弯弧圆心朝向内侧布置。
[0006]进一步的，本技术中所述左弯弧夹板和右弯弧夹板各自的底端共同铰接在一起并安置在矩形槽板支撑的内底部中间或者是分开对称布置并铰接在矩形槽板支撑的内底部。
[0007]进一步的，本技术中所述斜向支撑弹簧为强力支撑弹簧。
[0008]进一步的，本技术中所述平衡行走机构具有行走底板，行走底板上通过三角支撑架与对应的立杆支撑底部固定连接，行走底板的底部四角装有四个行走滚轮，每个行走滚轮上均带有自锁机构。
[0009]进一步的，本技术中所述上弯弧板和下弯弧板之间的衔接部位设置成光滑的圆弧形面。
[0010]本技术通过设计一种轻便灵巧的用于转运单根大钢棒的工装，使得在车间中对这种工件的转运操作变得更加安全平稳，大大减轻了操作人员的劳动强度和机器操作的麻烦，工装结构简单实用，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0013]图3是本技术的侧视方向结构示意图；
[0014]图4是图2中K处结构放大示意图；
[0015]图5是图3中H处结构放大示意图。
[0016]图中：1—行走滚轮，2—行走底板，3—三角支撑架，4—立杆支撑，5—矩形槽板支撑，6—右弯弧夹板，7—横连杆，8—斜向支撑弹簧，9—左弯弧夹板，10—上弯弧板，11—下弯弧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参见图1～图5，本技术是一种单根大钢棒便捷转运工装，包括有两个立杆支撑4，两立杆支撑之间通过横连杆7连成一体，每个立杆支撑的底部均设置有平衡行走机构，每个立杆支撑的顶部均设有矩形槽板支撑5，矩形槽板支撑的上端口敞开，所述矩形槽板支撑的的中间位置处设置有用于单根大钢棒夹持的弹性紧固机构，所述弹性紧固机构包括有下端铰装在所述矩形槽板支撑内底中间部位的左弯弧夹板9和右弯弧夹板6，左右弯弧夹板相对布置，左、右弯弧夹板各自的外侧壁上还连接有斜向支撑弹簧8，斜向支撑弹簧的上端连接在对应的左弯弧夹板或右弯弧夹板外壁上，斜向支撑弹簧的下端连接在所述的矩形槽板支撑上，两边的斜向支撑弹簧分别顶住左、右弯弧夹板使其形成对于单根大钢棒的夹持。
[0021]进一步的，本实施例中所述左弯弧夹板和右弯弧夹板的结构相同，各自均是由上弯弧板和下弯弧板构成，其中上弯弧板的弯弧圆心朝向外侧，下弯弧板的弯弧圆心朝向内
侧布置。
[0022]进一步的，本实施例中所述左弯弧夹板和右弯弧夹板各自的底端共同铰接在一起并安置在矩形槽板支撑的内底部中间或者是分开对称布置并铰接在矩形槽板支撑的内底部。
[0023]进一步的，本实施例中所述斜向支撑弹簧为强力支撑弹簧。
[0024]进一步的，本实施例中所述平衡行走机构具有行走底板2，行走底板上通过三角支撑架3与对应的立杆支撑底部固定连接，行走底板的底部四角装有四个行走滚轮1，每个行走滚轮上均带有自锁机构。
[0025]进一步的，本实施例中所述上弯弧板和下弯弧板之间的衔接部位设置成光滑的圆弧形面。
[0026]本技术作为一种钢棒材转运工装，使用的时候是这样进行的：先通过行吊或者是起重设备将单根直径大的钢棒材吊装到本技术的两个弹性紧固机构上方，并缓缓下降落下来，工件就会很自然的推开左弯弧夹板和右弯弧夹板之间的空间，由于是弯弧形板，工件很容易轻松落下并置于矩形槽板支撑内，待工件落下去之后，由于有斜向支撑弹簧的弹性支撑作用，就会使得左弯弧夹板和右弯弧夹板复位共同将工件夹持在中间，使其很难发生晃动，装载好之后，人工推动整个工装，就会很方便的将大钢棒工件移动到各处，进行下一步的加工处理，转运过程中安全稳定性好。
[0027]本技术在传统的转运设备工具的基础上，设计了弹性夹持的结构，取件时也非常方便，将工件向上提取，就会很自然的打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单根大钢棒便捷转运工装，其特征在于：包括有两个立杆支撑，两立杆支撑之间通过横连杆连成一体，每个立杆支撑的底部均设置有平衡行走机构，每个立杆支撑的顶部均设有矩形槽板支撑，矩形槽板支撑的上端口敞开，所述矩形槽板支撑的中间位置处设置有用于单根大钢棒夹持的弹性紧固机构，所述弹性紧固机构包括有下端铰装在所述矩形槽板支撑内底中间部位的左弯弧夹板和右弯弧夹板，左右弯弧夹板相对布置，左、右弯弧夹板各自的外侧壁上还连接有斜向支撑弹簧，斜向支撑弹簧的上端连接在对应的左弯弧夹板或右弯弧夹板外壁上，斜向支撑弹簧的下端连接在所述的矩形槽板支撑上，两边的斜向支撑弹簧分别顶住左、右弯弧夹板使其形成对于单根大钢棒的夹持。2.根据权利要求1所述的单根大钢棒便捷转运工装，其特征在于：所述左弯弧夹板和右弯弧夹板的结构相同，各自均是由上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，陈国新，
申请(专利权)人：黄石市龙飞精密金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：