本实用新型专利技术提供一种双卷筒积丝机构的主轴装置，包括机架，所述机架上设置有牵引卷筒、积退丝机构和从动卷筒；所述牵引卷筒、所述积退丝机构和所述从动卷筒依次沿同一轴线布设；所述牵引卷筒套设在空心轴上，并能够跟随所述空心轴转动；所述积退丝机构套设在中心轴上，并能够跟随所述中心轴转动；所述从动卷筒套设在所述中心轴上，并与所述中心轴转动连接；所述空心轴一端连接有第一动力装置，所述第一动力装置用于驱动所述空心轴转动；所述中心轴一端连接有第二动力装置，所述第二动力装置用于驱动所述中心轴转动。该双卷筒积丝机构的主轴装置，通过使用该主轴装置的积丝机构，能够实现收线机不停机更换工字轮，大幅提高产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种双卷筒积丝机构的主轴装置
[0001]本技术涉及收线机
，尤其是一种双卷筒积丝机构的主轴装置。
技术介绍
[0002]目前国内的焊丝表面镀铜处理连续生产线在换轮时，一般都是将收线机停下来更换，这样钢丝停留在镀液和其它溶液里的时间会变长，直到收线机重新启动，钢丝才能按照之前的速度行进。因为生产工艺（如镀液浓度、镀液温度、流量、钢丝浸液时间等）都是按照钢丝行进的状态设定的，如果钢丝停止就会造成钢丝性能不达标，影响钢丝质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种双卷筒积丝机构的主轴装置，通过使用该主轴装置的积丝机构，能够实现收线机不停机更换工字轮，大幅提高产品质量。本技术采用的技术方案是：
[0004]一种双卷筒积丝机构的主轴装置，包括机架，所述机架上设置有牵引卷筒、积退丝机构和从动卷筒；
[0005]所述牵引卷筒、所述积退丝机构和所述从动卷筒依次沿同一轴线布设；
[0006]所述牵引卷筒套设在空心轴上，并能够跟随所述空心轴转动；
[0007]所述积退丝机构套设在中心轴上，并能够跟随所述中心轴转动；
[0008]所述从动卷筒套设在所述中心轴上，并与所述中心轴转动连接；
[0009]所述空心轴一端连接有第一动力装置，所述第一动力装置用于驱动所述空心轴转动；
[0010]所述中心轴一端连接有第二动力装置，所述第二动力装置用于驱动所述中心轴转动。
[0011]进一步地，所述积退丝机构包括导轮架和转角导轮，所述导轮架与所述中心轴连接，所述转角导轮安装于所述导轮架上，所述转角导轮能够在所述导轮架的作用下，随所述中心轴转动。
[0012]更进一步地，所述转角导轮在所述导轮架上自转，能够将所述牵引卷筒的钢丝传导至所述从动卷筒上。
[0013]进一步地，所述中心轴穿过所述空心轴，并且所述中心轴与所述空心轴转动连接。
[0014]更进一步地，所述中心轴与所述空心轴至少通过一组第一轴承转动连接。
[0015]进一步地，所述牵引卷筒与所述机架通过支撑盘连接，所述支撑盘与所述空心轴至少通过一组第二轴承组转动连接。
[0016]进一步地，所述中心轴一端固定连接有刹车片，所述机架上设置有气动刹车，所述气动刹车的两组卡爪分别位于所述刹车片两侧，通过夹紧所述刹车片能够限制所述中心轴的转动。
[0017]进一步地，所述从动卷筒至少通过一组第三轴承组与所述中心轴转动连接。
[0018]进一步地，所述第一动力装置包括减速电机和传动组件，所述减速电机通过所述传动组件将动力传递至所述空心轴。
[0019]进一步地，所述空心轴远离所述第一动力装置的一端设置有支撑套，所述支撑套套设在所述中心轴，并且所述支撑套通过第四轴承组与所述中心轴转动连接。
[0020]本技术的优点在于：
[0021]该双卷筒积丝机构的主轴装置，通过使用该主轴装置的积丝机构，能够实现收线机不停机更换工字轮，大幅提高产品质量。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中的一种双卷筒积丝机构的主轴装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1所示，本技术实施例提出的一种双卷筒积丝机构的主轴装置，包括机架1，所述机架1上设置有牵引卷筒2、积退丝机构3和从动卷筒4；所述牵引卷筒2、所述积退丝机构3和所述从动卷筒4依次沿同一轴线布设；所述牵引卷筒2套设在空心轴5上，并能够跟随所述空心轴5转动；所述积退丝机构3套设在中心轴6上，并能够跟随所述中心轴6转动；所述从动卷筒4套设在所述中心轴6上，并与所述中心轴6转动连接；所述空心轴5一端连接有第一动力装置7，所述第一动力装置7用于驱动所述空心轴5转动；所述中心轴6一端连接有第二动力装置8，所述第二动力装置8用于驱动所述中心轴6转动。
[0025]具体的，所述积退丝机构3包括导轮架9和转角导轮10，所述导轮架9与所述中心轴6连接，所述转角导轮10安装于所述导轮架9上，所述转角导轮10能够在所述导轮架9的作用下，随所述中心轴6转动。
[0026]在一些实施例中，所述转角导轮10在所述导轮架9上自转，能够将所述牵引卷筒2的钢丝传导至所述从动卷筒4上。
[0027]具体的，所述中心轴6穿过所述空心轴5，并且所述中心轴6与所述空心轴5转动连接。
[0028]在一些实施例中，所述中心轴6与所述空心轴5至少通过一组第一轴承11转动连接，所述第一轴承11的外圈与所述空心轴5过盈配合，内圈与所述中心轴6过盈配合，从而实现所述中心轴6与所述空心轴5的相对转动。
[0029]具体的，所述牵引卷筒2与所述机架1通过支撑盘12连接，所述支撑盘12与所述空心轴5至少通过一组第二轴承组13转动连接，所述第二轴承13的外圈与所述支撑盘12过盈配合，内圈与所述空心轴5过盈配合，从而实现所述空心轴5带动所述牵引卷筒2与所述支撑盘12的相对转动。
[0030]具体的，所述中心轴6一端固定连接有刹车片14，所述机架1上设置有气动刹车，所述气动刹车的两组卡爪分别位于所述刹车片14两侧，通过夹紧所述刹车片14能够限制所述中心轴6的转动，从而限制所述中心轴6上的所述积退丝机构3的转动。
[0031]具体的，所述从动卷筒4至少通过一组第三轴承组15与所述中心轴6转动连接，所述第三轴承15的外圈与所述从动卷筒4过盈配合，内圈与所述中心轴6过盈配合，从而实现所述中心轴6与所述从动卷筒4的相对转动。
[0032]具体的，所述第一动力装置7包括减速电机和传动组件，所述减速电机通过所述传动组件将动力传递至所述空心轴5，所述第二动力装置8的结构与所述第一动力装置7相同，通过传动组件将动力传递至所述中心轴6。
[0033]在一些实施例中，所述传动组件可以使用带轮组件、链轮组件或直接使用相互啮合的齿轮传动。
[0034]具体的，所述空心轴5远离所述第一动力装置7的一端设置有支撑套16，所述支撑套16套设在所述中心轴6，并且所述支撑套16通过第四轴承组17与所述中心轴6转动连接，所述第四轴承组17的外圈与所述支撑套16过盈配合，内圈与所述中心轴6过盈配合，从而实现所述支撑套16支撑所述空心轴5与所述中心轴6的相对转动。
[0035]在一些实施例中，所述第一轴承11、所述第二轴承13、所述第三轴承15和所述第四轴承组17均通过流道连接有加油嘴，通过加注润滑油能够延长轴承的使用寿命。
[0036]使用时，钢丝先在所述牵引卷筒2上绕数圈后，通过所述积退丝机构3上的转角导轮10绕卷到所述从动卷筒4上，再经过排线装置卷绕到工字轮上。机器正常运行时，所述积退丝机构3受所述气动刹车限制不转动，钢丝只是经过所述转角导轮10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双卷筒积丝机构的主轴装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有牵引卷筒（2）、积退丝机构（3）和从动卷筒（4）；所述牵引卷筒（2）、所述积退丝机构（3）和所述从动卷筒（4）依次沿同一轴线布设；所述牵引卷筒（2）套设在空心轴（5）上，并能够跟随所述空心轴（5）转动；所述积退丝机构（3）套设在中心轴（6）上，并能够跟随所述中心轴（6）转动；所述从动卷筒（4）套设在所述中心轴（6）上，并与所述中心轴（6）转动连接；所述空心轴（5）一端连接有第一动力装置（7），所述第一动力装置（7）用于驱动所述空心轴（5）转动；所述中心轴（6）一端连接有第二动力装置（8），所述第二动力装置（8）用于驱动所述中心轴（6）转动。2.如权利要求1所述的一种双卷筒积丝机构的主轴装置，其特征在于，所述积退丝机构（3）包括导轮架（9）和转角导轮（10），所述导轮架（9）与所述中心轴（6）连接，所述转角导轮（10）安装于所述导轮架（9）上，所述转角导轮（10）能够在所述导轮架（9）的作用下，随所述中心轴（6）转动。3.如权利要求2所述的一种双卷筒积丝机构的主轴装置，其特征在于，所述转角导轮（10）在所述导轮架（9）上自转，能够将所述牵引卷筒（2）的钢丝传导至所述从动卷筒（4）上。4.如权利要求1所述的一种双卷筒积丝机构的主轴装置，其特征在于，所述中心轴（6）穿过所述空心轴（5），并且所述中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙高健，
申请(专利权)人：无锡盛力达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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