一种机电加工用支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电加工用支撑机构，涉及机电技术领域。包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的上方固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与转板的外壁固定连接，所述转板侧壁与第一套筒的内壁转动连接，所述转板的内部贯穿有直杆，所述直杆的侧壁与转盘的外壁固定连接，所述直杆的内部设置有限位装置，所述第一套筒的内部设置有复位装置，所述螺纹杆的左端与滑板的侧壁固定连接。该机电加工用支撑机构能够防止对产品夹伤，通过挤压板与固定板之间对产品的夹持，使挤压板带动挤压杆向右运动最后使限位装置解除限位，使第一套筒进行空转，防止产品被夹伤。防止产品被夹伤。防止产品被夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种机电加工用支撑机构


[0001]本技术涉及机电
，具体为一种机电加工用支撑机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，机电加工用机电定位工装有了很大程度的发展，它的发展给人们在使用机电设备时对机电设备进行稳固带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的机电加工用机电定位工装虽然种类和数量有很多。
[0003]机电加工用支撑机构用于对产品进行加工室时使用的工作台，需要对放置在工作台上的产品进行夹紧固定，而传统的机电加工用支撑机构在对产品进行夹紧固定时无法对力度进行控制，力度不够可能导致在加工的过程中产品出现不稳定的情况，力度过大又可能将产品夹伤，所以我们需要一种机电加工用支撑机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电加工用支撑机构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机电加工用支撑机构，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的上方固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与转板的外壁固定连接，所述转板侧壁与第一套筒的内壁转动连接，所述转板的内部贯穿有直杆，所述直杆的侧壁与转盘的外壁固定连接，所述直杆的内部设置有限位装置，所述第一套筒的内部设置有复位装置，所述螺纹杆的左端与滑板的侧壁固定连接，所述滑板的侧壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与挤压板的侧壁固定连接，所述挤压板的侧壁上固定安装有挤压杆，所述工作台的上方固定安装有固定板。
[0008]优选的，所述限位装置包括有第二套筒，所述第二套筒固定安装在直杆的内部。
[0009]优选的，所述第二套筒的内壁与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与斜块的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述复位装置包括有第三套筒，所述第三套筒的外壁与第一套筒的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述第三套筒的内壁与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与连接杆的侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述挤压杆共设置有两组，且两组挤压杆以螺纹杆为中心线对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机电加工用支撑机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该机电加工用支撑机构能够防止对产品夹伤，通过挤压板与固定板之间对产
品的夹持，使挤压板带动挤压杆向右运动最后使限位装置解除限位，使第一套筒进行空转，防止产品被夹伤。
[0016](2)、该机电加工用支撑机构对不同规则的产品进行夹紧，且对任意大小产品防夹伤力度相同，防止产品未被夹紧或被夹伤，提高了整体装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B结构放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、转板；6、第一套筒；7、转盘；8、直杆；9、限位装置；91、第二套筒；92、第二弹簧；93、斜块；10、复位装置；101、第三套筒；102、第三弹簧；103、连接杆；11、滑板；12、第一弹簧；13、挤压板；14、挤压杆；15、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种机电加工用支撑机构，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的上方固定安装有螺纹筒3，螺纹筒3的内部螺纹连接有螺纹杆4，通过螺纹杆4与螺纹筒3之间的螺纹连接，使螺纹杆4转动带动滑板11向左运动，最后通过挤压板13与固定板15对产品的夹持固定，螺纹杆4的右端与转板5的外壁固定连接，转板5侧壁与第一套筒6的内壁转动连接，转板5的内部贯穿有直杆8，直杆8的侧壁与转盘7的外壁固定连接，转动转盘7通过两组直杆8贯穿在转板5的内部，使转盘7通过直杆8带动转板5进行转动，再转板5带动侧壁上固定连接的螺纹杆4进行转动。直杆8的内部设置有限位装置9，通过限位装置9的设置，使直杆8的左端被卡接在转板5的内部，从而使转板5能与转盘7同步转动。
[0023]本实施例中，限位装置9包括有第二套筒91，第二套筒91固定安装在直杆8的内部，第二套筒91的内壁与第二弹簧92的一端固定连接，第二弹簧92的另一端与斜块93的顶端固定连接，当对产品夹持力度一定时，产品积压右侧挤压板13向右运动，再通过挤压板13带动挤压杆14向右运动，通过挤压杆14对斜块93的挤压使斜块93向上运动至第二套筒91的内部，最后使限位装置9解除限位，直杆8不再卡接在转板5的内部，使第一套筒6进行空转。第一套筒6的内部设置有复位装置10，复位装置10包括有第三套筒101，第三套筒101的外壁与第一套筒6的内壁固定连接，第三套筒101的内壁与第三弹簧102的一端固定连接，第三弹簧102的另一端与连接杆103的侧壁固定连接，螺纹杆4的左端与滑板11的侧壁固定连接，通过螺纹杆4与螺纹筒3之间的螺纹连接，使螺纹杆4带动滑板11向左运动。滑板11的侧壁与第一弹簧12的一端固定连接，第一弹簧12的另一端与挤压板13的侧壁固定连接，挤压板13的侧壁上固定安装有挤压杆14，挤压杆14共设置有两组，且两组挤压杆14以螺纹杆4为中心线对称设置，通过设置有两组挤压杆14分别对两组限位装置9进行解除限位。工作台1的上方固
定安装有固定板15。
[0024]工作时(或使用时)，先将产品放在挤压板13与固定板15之间，通过转动转盘7带动与直杆8进行转动，再通过两组直杆8贯穿在转板5的内部，使转盘7通过直杆8带动转板5进行转动，转板5带动侧壁上固定连接的螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4与螺纹筒3之间的螺纹连接，使螺纹杆4带动滑板11向左运动，最后通过挤压板13与固定板15对产品的夹持，使产品积压右侧挤压板13向右运动，再通过挤压板13带动挤压杆14向右运动，通过挤压杆14对斜块93的挤压使斜块93向上运动至第二套筒91的内部，最后使限位装置9解除限位，转盘7不再带动螺纹杆4进行转动，使第一套筒6进行空转防止产品被夹伤。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电加工用支撑机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定安装有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右端与转板(5)的外壁固定连接，所述转板(5)侧壁与第一套筒(6)的内壁转动连接，所述转板(5)的内部贯穿有直杆(8)，所述直杆(8)的侧壁与转盘(7)的外壁固定连接，所述直杆(8)的内部设置有限位装置(9)，所述第一套筒(6)的内部设置有复位装置(10)，所述螺纹杆(4)的左端与滑板(11)的侧壁固定连接，所述滑板(11)的侧壁与第一弹簧(12)的一端固定连接，所述第一弹簧(12)的另一端与挤压板(13)的侧壁固定连接，所述挤压板(13)的侧壁上固定安装有挤压杆(14)，所述工作台(1)的上方固定安装有固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种机电加工用支撑机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑树其，
申请(专利权)人：长沙仁胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：