本实用新型专利技术公开了一种锻压机械主轴加工用打磨装置，涉及技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定有打磨机构，该锻压机械主轴加工用打磨装置，当对加工件进行夹紧打磨时，正转转把，使螺纹套在螺纹杆上移动，使螺纹套带动L型连接杆向下移动，使L型连接杆带动连接板向下移动，使夹紧板对加工件进行夹紧，当加工件夹紧好后，通过传动机构，连接块、第二挤压杆、限位机构的配合，使限位块从限位槽中移出，当正转转把时，使转把空转，进而不带动螺纹杆旋转，使螺纹套不带动连接板移动，使夹紧板不对加工件施加挤压力，防止对加工件的夹紧力度过大时造成加工件受损，过小时可能当启动电机时，不带动加工件旋转，影响加工件的打磨。影响加工件的打磨。影响加工件的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种锻压机械主轴加工用打磨装置
[0001]本技术涉及锻压机械设备加工
，具体为一种锻压机械主轴加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。
[0003]在对锻压机械主轴进行加工时，需要对锻压机械主轴进行打磨，打磨前需要对主轴进行夹紧固定，然而现有在对主轴进行夹紧时，一般都是通过工作人员手拧螺栓对主轴进行夹紧，然而当对主轴夹紧的力度过小时，可能因夹紧的力较小，进而使夹紧机构带动不了主轴旋转，当夹紧的力度过大时，可能会造成主轴受损，影响产品质量。鉴于此，我们提出了一种锻压机械主轴加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻压机械主轴加工用打磨装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锻压机械主轴加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定有打磨机构，所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出端上固定有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定有固定板，所述固定板远离电机的一侧固定有放置板，所述固定板的顶部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动安装在固定板的内壁底部，所述螺纹杆的顶部固定有转杆，所述转杆的顶部与转把的底部转动连接，所述转把的底部开设有限位槽，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有L型连接杆，所述L型连接杆远离螺纹套的一端固定有连接板，所述连接板内设置有传动机构，所述转杆上设置有限位机构。
[0008]优选的，所述连接板的底部贯穿有第一挤压杆且第一挤压杆与连接板的贯穿处滑动连接，所述第一挤压杆的底部固定有夹紧板。
[0009]优选的，所述传动机构包括滑块，所述滑块的顶部滑动安装在连接板的内壁上，所述滑块靠近固定板的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一侧固定在固定块上，所述固定块的顶部固定在连接板的内壁上。
[0010]优选的，所述滑块靠近固定板的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端滑动安装在连接块上，所述连接块的顶部滑动安装在固定板的内壁上，所述连接块远离连接杆的一侧固定有第二挤压杆。
[0011]优选的，所述限位机构包括锥形块，所述锥形块的内壁与转杆的外壁滑动连接，所
述锥形块的顶部固定有连杆，所述连杆的顶部固定有限位块。
[0012]优选的，所述锥形块的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定有支撑块，所述支撑块固定在转杆的外壁。
[0013]优选的，所述转杆的外壁上固定有圆盘，所述圆盘的外壁固定有棘爪，所转把的底部固定有安装块，所述安装块的底部固定在棘轮的顶部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种锻压机械主轴加工用打磨装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该锻压机械主轴加工用打磨装置，当对加工件进行夹紧打磨时，正转转把，使螺纹套在螺纹杆上移动，使螺纹套带动L型连接杆向下移动，使L型连接杆带动连接板向下移动，使夹紧板对加工件进行夹紧，当对加工件夹紧好后，通过传动机构，连接块、第二挤压杆、限位机构的配合，使限位块从限位槽中移出，进而当正转转把时，使转把空转，进而不带动螺纹杆旋转，使螺纹套不带动连接板移动，使夹紧板不对加工件施加挤压力，防止对加工件的夹紧力度过大时造成加工件受损，过小时可能当启动电机时，不带动加工件旋转，影响加工件的打磨。
[0017](2)、该锻压机械主轴加工用打磨装置，当解除对加工件的夹紧时，通过反转转把，通过安装块、棘轮、棘爪、圆盘的配合，进而可以带动转杆旋转，进而使螺纹套在螺纹杆上移动，进而使螺纹套通过L型连接杆带动连接板向上移动，使夹紧板远离放置板，进而解除对加工件的夹紧。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A结构放大示意图；
[0020]图3为本技术图2的B结构放大示意图；
[0021]图4为本技术棘轮和棘爪底视结构示意图；
[0022]图5为本技术锥形块和转杆底视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、打磨机构；3、电机；4、转动杆；5、固定板；6、放置板；7、螺纹杆；8、转杆；9、转把；10、螺纹套；11、L型连接杆；12、连接板；13、第一挤压杆；14、夹紧板；15、传动机构；151、滑块；152、第一弹簧；153、固定块；154、连接杆；16、连接块；17、第二挤压杆；18、限位机构；181、锥形块；182、第二弹簧；183、支撑块；184、连杆；185、限位块；19、限位槽；20、圆盘；21、棘爪；22、棘轮；23、安装块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种锻压机械主轴加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定有打磨机构2，底座1的顶部固定有电机3，电机3的输出端上固定有转动杆4，转动杆4远离电机3的一端固定有固定板5，固定板5远离电机3的一侧固
定有放置板6，当对加工件进行打磨时，将加工件放置在放置板6上，固定板5的顶部贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7的底部转动安装在固定板5的内壁底部，螺纹杆7的顶部固定有转杆8，转杆8的顶部与转把9的底部转动连接，转把9的底部开设有限位槽19，螺纹杆7的外壁螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10滑动安装在固定板5的内壁上，螺纹套10的顶部固定有L型连接杆11，L型连接杆11远离螺纹套10的一端固定有连接板12，L型连接杆11贯穿固定板5的侧壁，且L型连接杆11在固定板5的贯穿处可以上下移动。连接板12内设置有传动机构15，转杆8上设置有限位机构18，连接板12的底部贯穿有第一挤压杆13且第一挤压杆13与连接板12的贯穿处滑动连接。第一挤压杆13的底部固定有夹紧板14，通过正转转把9，使转杆8旋转带动螺纹杆7旋转，进而使螺纹套10在螺纹杆7上向下移动，使螺纹套10带动L型连接杆11向下移动，使连接板12向下移动，带动夹紧板14对加工件进行夹紧。
[0026]上述传动机构15包括滑块151，滑块151的顶部滑动安装在连接板12的内壁上，滑块151靠近固定板5的一侧固定有第一弹簧152，第一弹簧152远离滑块151的一侧固定在固定块153上，固定块153的顶部固定在连接板12的内壁上，滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻压机械主轴加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有打磨机构(2)，所述底座(1)的顶部固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端上固定有转动杆(4)，所述转动杆(4)远离电机(3)的一端固定有固定板(5)，所述固定板(5)远离电机(3)的一侧固定有放置板(6)，所述固定板(5)的顶部贯穿有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部转动安装在固定板(5)的内壁底部，所述螺纹杆(7)的顶部固定有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部与转把(9)的底部转动连接，所述转把(9)的底部开设有限位槽(19)，所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部固定有L型连接杆(11)，所述L型连接杆(11)远离螺纹套(10)的一端固定有连接板(12)，所述连接板(12)内设置有传动机构(15)，所述转杆(8)上设置有限位机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种锻压机械主轴加工用打磨装置，其特征在于：所述连接板(12)的底部贯穿有第一挤压杆(13)且第一挤压杆(13)与连接板(12)的贯穿处滑动连接，所述第一挤压杆(13)的底部固定有夹紧板(14)。3.根据权利要求1所述的一种锻压机械主轴加工用打磨装置，其特征在于：所述传动机构(15)包括滑块(151)，所述滑块(151)的顶部滑动安装在连接板(12)的内壁上，所述滑块(151)靠近固定板(5)的一侧固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑树其，
申请(专利权)人：长沙仁胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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