结构改良的永磁电机转子制造技术

一种结构改良的永磁电机转子，属于电机技术领域。包括转子本体、设在转子本体的内腔中的复数枚磁钢，特点是：在所述的转子本体的内腔中增设有一磁钢固定架，该磁钢固定架上间布有用于安装磁钢的复数个磁钢定位腔，在各磁钢定位腔的腔沿上分别形成有用于夹持磁钢的磁钢夹。优点：磁钢固定牢靠，不会发生脱落现象；加工方便、制造成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新獲涉及一种永磁电机转子，特别是一种结构改良的永磁电机转子， 属于电机

技术介绍
传统的永載电机转子上磁钢的國定安装主要有两种方式 一种是采用胶 粘剂直接粘贴在转子本体的内腔表面或外表面，如图4所示，它是将复数枚 磁钢2均布地设置在转子本体1的内腔表面，各磁钢2间通常采用尺寸尽可 能小的隔磁条4(以方便使磁钢2的有效面积得到最大化的利用而降低制造成 本)，磁钢2^tt隔磁条4均采用胶粘剂直接与转子本体的内腔表面粘接，磁钢 的这种固定安装方式存在的缺陷是由于运行时随着电磁效应能量转换过程 中产生的热量以及电机高速运转中产生的热量，不仅降低了磁钢2的酎冲击 性能，而且使胶粘剂受热失效，常常会发生磁钢脱落现象，造成设备的损坏， 严重的甚至会造成人身事故；另一种是采用蠊钉拧紧安装，如图5所示，它 是将复数块磁锢2均布地设置在转子本体1的内腔表面，相邻的磁钢2间由 不锈钢压条5压住，不锈钢压条5通过蠊钉6固定在转子本体1上，磁钢的 这种固定安装方式存在的缺陷是首先，由于转子本体1通常为圆柱体，在 圆柱体上均布打孔，存在一定的加工难度，不仅费工费时、增加了制造成本， 而且不容易保证孔位精度；其次，为了保证在不锈钢压条5上设置蠊钉6，需 确保压条5具有足够的宽度(该宽度远大于上述隔磁条4的宽度)，并且磁钢 2与不锈铜压条5贴合的地方必须制作成带倒角的特殊形状，使得磁钢2的有 效面积变小。因此， 一方面为了确保磁铜的输出磁通，对于同榉规格的龟机，磁钢损失的宽度需采取增加长度的方式来弥补，另 一方面由于遂接螺孔必须 加工在转子本体1的圆柱面上，为分度准确，必须采用高精度的加工设备， 所以对电机整机而言，制造成本大而不经济。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种磁钢固定牢靠、制造成本低而经济的结 构改良的永磁电机转子。本技术的目的是这样来实现的， 一种结构改良的永磁电机转子，包 括转子本体1、设在转子本体1的内腔11中的复数枚磁钢2,其特点是在所述的转子本体1的内腔11中增设有一磁钢固定架3,该磁钢固定架3上间 布有用于安装磁钢2的复数个磁钢定位腔31,在各磁钢定位腔31的腔沿上分 别形成有用于夹持磁钢2的磁钢夹32。本技术所述的磁钢固定架3为冲模成形。本技术所述的磁钢定位腔31、磁钢夹32随磁钢固定架3成形时一体 地成形于磁钢固定架3上。本技术所述的磁钢固定架3的材料为带弹性的非导磁材料。 本技术所述的带弹性的非导磁材料为不,或磷靑铜。 本技术所述的磁钢定位腔31在磁钢固定架3上呈纵向分布。 本技术所述的磁钢夹32形成于各磁钢定位腔31左、右两側的腔沿上。本技术所述的磁钢夹32的上部向外开口而形成有导向面321、下部 则向内开口而便于卡住磁钢2。本实用鐮型在所述的转子本体1的内腔11上形成有内腔止口 111。 本技术由于采用上述结构后，优点之一、由于在转子本体l的内腔11中增设有磁鋼圃定架3后，使得磁钢2在与转子本体1的内腔11表面粘接 后由磁钢固定架3上的弹性磁钢夹32牢牢卡住，因而磁钢2固定牢靠，不会 发生脱落现象之二、由于磁钢2置于磁钢固定架3的磁钢定位腔31中，由 磁钢固定架3将周豳的磁钢2连接成一体，故可省去已有技术中的隔磁条和 不锈钢压条，使得磁钢2无需制作成带倒角的特殊形状、也无需增加长度，更 而无需再在圆柱体的转子本体1上打孔，从而可方便加工、降低制造成本。附图说明图1为本技术的一实施例结构简图。图2为图1的局部截面图。图3为本技术的磁钢夹32的截面结构图。图4为一已有技术结构简图。图5为另一已有技术结构简图。图中l.转子本体、ll.内腔、lll.内腔止口； 2.磁钢；3.磁钢画定架、31. 磁钢定位腔、32.磁钢夹、321.导向面；4.隔磁条；S.压条；6.螺钉。具体实施方式下面结合iff给出的附图叙述本技术的具体实施例，以助于理解本实 用新型，但并不构成对本技术的限制。请参照图1并结合图2、图3,本技术永磁电机转子主要包括转子 本体1、设在转子本体1的内腔11中的复数枚磁钢2,以及增设在转子本体1 的内腔11中的磁钢固定架3，该磁钢固定架3采用带弹性的非导磁材料如不 锈钢或磷靑铜板材等冲模而成，其上的磁钢定位腔31、磁钢夹32随磁销固定 架3成形时一钵地成形于磁钢固定架3上，磁钢画定架3的截面形状为环状, 其尺寸大小应与转子本体1的内腔11尺寸相吻合，且在转子本体1的内腔11上形成有用于与磁钢固定架3配合而藉起定位作用的内腔止口 111。本实用新 型所述的磁钢宠位腔31在磁钢固定架3上呈纵向分布，而磁钢夹32分别形 成于各磁钢定位腔31左、右两倒的腔沿上，其上部向外开口而形成有便于磁 钢2嵌入的导向面321、下部则向内开口而便于卡住磁钢2。本技术是这样来安装使用的首先，将环状的磁钢固定架3置于转 子本体1的内腔11中，并使磁钢画定架3进入内腔11内側的一端端面座落 在内腔止口 111上而将磁钢固定架3定位，接着将复数枚磁钢2分别饿入磁 钢固定架3的复数个磁钢定位腔31中具体是磁钢2由磁钢夹32上部的导 向面321处嵌入磁钢夹32的下部，并利用磁钢夹32的弹性将H钢2牢牢卡 住在磁钢定位腔31中，同时，为了防止磁钢2在前、后方向的移动，可在磁 钢定位腔31中的前、后两个面内分别增设簧片，这样通过磁钢圃定架3可将 内腔11中的周鑭磁钢2连接成一体，而置于磁钢定位腔31中的磁钢2与转 子本体1的内腔11表面之间仍将采用胶粘剂粘接的方式固定。经实践表明， 这种增设有磁锎固定架3的永磁电机转子，其单体磁钢2的粘接强度得到大 大提高，例如在正常状态下，如果转子内的磁钢有n块，那么其粘接彌度相 应就增加n倍。权利要求1、一种结构改良的永磁电机转子，包括转子本体(1)、设在转子本体(1)的内腔(11)中的复数枚磁钢(2)，其特征在于在所述的转子本体(1)的内腔(11)中增设有一磁钢固定架(3)，该磁钢固定架(3)上间布有用于安装磁钢(2)的复数个磁钢定位腔(31)，在各磁钢定位腔(31)的腔沿上分别形成有用于夹持磁钢(2)的磁钢夹(32)。2、 mig槐利要求1所述的结构改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的磁钢固定架(3)为冲模成形。3、 根据^利要求1所述的结构改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的磁钢定位腔《31)、磁钢夹(32)随磁钢國定架(3)成形时一体地成形于磯钢圃 定架(3)上。4、 根据楝利要求1所述的结构改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的磁钢固定架紛的材料为带弹性的非导磁材料。5、 根据杈利要求4所述的结构改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的带弹性的非导磁材料为不锈钢或磷靑铜。6、 根据极利要求1所述的结构改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的磁钢定位腔(31难磁钢國定架(3)上呈纵向分布。7、 根据极利要求1所述的结枸改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的磁钢夹(32)形成于各磁钢定位腔(31)左、右两倒的腔沿上。8、 根据极利要求1所述的结构改良的永磁电机转子，其特征在于所述 的磁钢夹(32)的上部向外开口而形成有导向面(321)、下部则向内开口而便于 卡住磁钢2。9、 裉据极利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的永磁电机转子，包括转子本体（１）、设在转子本体（１）的内腔（１１）中的复数枚磁钢（２），其特征在于在所述的转子本体（１）的内腔（１１）中增设有一磁钢固定架（３），该磁钢固定架（３）上间布有用于安装磁钢（２）的复数个磁钢定位腔（３１），在各磁钢定位腔（３１）的腔沿上分别形成有用于夹持磁钢（２）的磁钢夹（３２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤，曹建文，瞿叶胜，
申请(专利权)人：常熟市电梯曳引机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]